一种平面玻璃板材表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面玻璃板材表面除尘装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有下压板，所述底座的上表面两侧对称焊接有支撑架，所述支撑架的一侧竖直端设置有加热管，且加热管的内部设置有限位管，所述吸尘管的下表面螺栓固定有抽风机，所述支撑架的水平端两侧内表壁螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的下方通过伸缩杆与上压板连接，所述上压板和下压板的外表面均等距设置有传动轮，且传动轮的外表面绕接有粘胶带。本实用新型专利技术中，该除尘装置整体结构设计简单合理，采用了预热处理、胶粘除尘以及风力吸附的多重操作处理，能够将玻璃板材表面的灰尘和杂质进行全面完善的清除处理，最大化的提高了玻璃板材表面的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种平面玻璃板材表面除尘装置
本技术涉及玻璃机械加工
，尤其涉及一种平面玻璃板材表面除尘装置。
技术介绍
有机玻璃板材，俗称有机玻璃，它是一种具有极好透光率的热塑性塑料，是以甲基丙烯酸甲脂为主要基料，加入引发剂、增塑剂等聚合而成，有机玻璃的透光性极好，可透过光线的99％，并能透过紫外线的73.5％；机械强度较高；耐热性、抗寒性及耐候性都较好；耐腐蚀性及绝缘性良好；在一定条件下，尺寸稳定、容易加工。在玻璃板材的生产加工中，需要对玻璃板材的表面进行除尘处理，然而现有的平面玻璃板材表面除尘装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于玻璃板材表面灰尘的清理效果不够完善，同时玻璃板材的整洁度不够高，降低了除尘装置的工作效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面玻璃板材表面除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平面玻璃板材表面除尘装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有下压板，所述底座的上表面两侧对称焊接有支撑架，所述支撑架的一侧竖直端设置有加热管，且加热管的内部设置有限位管，所述支撑架的另一侧竖直端内表壁通过支架与吸尘管焊接固定，所述吸尘管的内表壁设置有安装板，且安装板的外表面设置有毛刷杆，所述吸尘管的下表面螺栓固定有抽风机，所述支撑架的水平端两侧内表壁螺栓固定有升降气缸，且升降气缸的下方通过伸缩杆与上压板连接，所述上压板和下压板的外表面均等距设置有传动轮，且传动轮的外表面绕接有粘胶带。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管的内表壁设置有保温层。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的横截面呈倒U形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述上压板和下压板两者之间相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管为三段式结构，其两端开口直径小于中端开口直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述保温层的内部为真空结构。本技术中，首先，该除尘装置整体结构设计简单合理，采用了预热处理、胶粘除尘以及风力吸附的多重操作处理，能够将玻璃板材表面的灰尘和杂质进行全面完善的清除处理，最大化的提高了玻璃板材表面的整洁度，其次，通过设置的上压板和下压板，并且两个压板均通过传动轮带动粘胶带滚动，能够从玻璃板材的上下两侧进行胶粘吸附，避免了单一层面胶粘处理的低效性，提高了除尘装置的工作效率，另一方面保温层内部采用真空的结构，利用了真空不导热的特性，能够降低加热管内热量的散失效率，从而提高加热管对玻璃板材的预热处理效果，便于后续的除尘处理。附图说明图1为本技术提出的一种平面玻璃板材表面除尘装置的整体结构示意图；图2为本技术加热管的内部结构示意图；图3为本技术吸尘管的内部结构示意图。图例说明：1-加热管、2-支撑架、3-上压板、4-传动轮、5-粘胶带、6-升降气缸、7-伸缩杆、8-支架、9-吸尘管、10-抽风机、11-底座、12-下压板、13-保温层、14-限位管、15-安装板、16-毛刷杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种平面玻璃板材表面除尘装置，包括底座11，底座11的上表面焊接有下压板12，底座11的上表面两侧对称焊接有支撑架2，支撑架2的一侧竖直端设置有加热管1，且加热管1的内部设置有限位管14，支撑架2的另一侧竖直端内表壁通过支架8与吸尘管9焊接固定，吸尘管9的内表壁设置有安装板15，且安装板15的外表面设置有毛刷杆16，吸尘管9的下表面螺栓固定有抽风机10，支撑架2的水平端两侧内表壁螺栓固定有升降气缸6，且升降气缸6的下方通过伸缩杆7与上压板3连接，上压板3和下压板12的外表面均等距设置有传动轮4，且传动轮4的外表面绕接有粘胶带5。加热管1的内表壁设置有保温层13，支撑架2的横截面呈倒U形结构，上压板3和下压板12两者之间相互平行，加热管1为三段式结构，其两端开口直径小于中端开口直径，保温层13的内部为真空结构。粘胶带5采用单面粘胶的结构，其外侧设有胶粘层，内层无胶粘层，从而使得对灰尘的胶粘吸附作用。当玻璃板材进入吸尘管9内部时，两侧安装板15上的毛刷杆16会对玻璃板材的两侧表面进行摩擦清理，将玻璃板材表面残留的灰尘清理下来，并且在抽风机10的作用下，将灰尘吸出吸尘管9。工作原理：使用时，通过底座11将装置安装在工作地点，通过升降气缸6带动伸缩杆7移动调节上压板3的工作高度，加热管1外接加热设备进行供热，平面玻璃板材穿过加热管1进入上压板3和下压板12之间，此时玻璃板材表面被预热，之后随着玻璃板材的移动，玻璃板材与粘胶带5接触带动传动轮4转动，使得粘胶带5将玻璃板材表面的灰尘粘黏吸附，之后玻璃板材进入吸尘管9内，被毛刷杆16进行清理，启动抽风机10，将吸尘管9内的灰尘吸出，从而使得该除尘装置完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面玻璃板材表面除尘装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的上表面焊接有下压板(12)，所述底座(11)的上表面两侧对称焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧竖直端设置有加热管(1)，且加热管(1)的内部设置有限位管(14)，所述支撑架(2)的另一侧竖直端内表壁通过支架(8)与吸尘管(9)焊接固定，所述吸尘管(9)的内表壁设置有安装板(15)，且安装板(15)的外表面设置有毛刷杆(16)，所述吸尘管(9)的下表面螺栓固定有抽风机(10)，所述支撑架(2)的水平端两侧内表壁螺栓固定有升降气缸(6)，且升降气缸(6)的下方通过伸缩杆(7)与上压板(3)连接，所述上压板(3)和下压板(12)的外表面均等距设置有传动轮(4)，且传动轮(4)的外表面绕接有粘胶带(5)。

【技术特征摘要】
1.一种平面玻璃板材表面除尘装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的上表面焊接有下压板(12)，所述底座(11)的上表面两侧对称焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧竖直端设置有加热管(1)，且加热管(1)的内部设置有限位管(14)，所述支撑架(2)的另一侧竖直端内表壁通过支架(8)与吸尘管(9)焊接固定，所述吸尘管(9)的内表壁设置有安装板(15)，且安装板(15)的外表面设置有毛刷杆(16)，所述吸尘管(9)的下表面螺栓固定有抽风机(10)，所述支撑架(2)的水平端两侧内表壁螺栓固定有升降气缸(6)，且升降气缸(6)的下方通过伸缩杆(7)与上压板(3)连接，所述上压板(3)和下压板(12)的外表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建习，
申请(专利权)人：郑州奥托柯蓝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41