一种新型旋转式电动修眉刀片组件制造技术

本发明专利技术公开了一种新型旋转式电动修眉刀片组件，包括相互配合且刀口均呈斜L型的定刀和动刀，所述定刀包括位于端面部分的精切部、位于斜面部分的粗切部，所述动刀包括与精切部相适配的第一动刀刃、与粗切部相适配的第二动刀刃，所述粗切部与第二动刀刃配合实现毛发的粗切，所述精切部与第一动刀刃配合实现毛发的精切。本发明专利技术通过与轴线垂直的精切部的设置实现毛发的精切，通过与轴线成一定夹角的粗切部的设置实现毛发的粗切，不仅能剃剪较短的毛发，还能剃剪较长的毛发，剪切不同角度长法的毛发，提升了剪切能力、锋利度、效果、及舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转式电动修眉刀片组件
本专利技术涉及一种新型旋转式电动修眉刀片组件。
技术介绍
旋转电动式修眉刀在运转时，动、定刀刀片需要提供一定的剪切力来确保能够顺利的将眉毛剪断，现有的修眉刀动刀多采用平板下料工艺，将毛刺面作为动刀刀口面，定刀刀口面同也是垂直于毛发，难以有合理的剪切夹角，锋利度难以保证。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型旋转式电动修眉刀片组件，这种修眉刀片组件不仅能剃剪较短的毛发，还能剃剪较长的毛发，剪切不同角度长法的毛发，提升了剪切能力、锋利度、效果、及舒适度。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种新型旋转式电动修眉刀片组件，包括相互配合且刀口均呈斜L型的定刀和动刀，所述定刀包括位于端面部分的精切部、位于斜面部分的粗切部，所述动刀包括与精切部相适配的第一动刀刃、与粗切部相适配的第二动刀刃，所述粗切部与第二动刀刃配合实现毛发的粗切，所述精切部与第一动刀刃配合实现毛发的精切。进一步，所述第一动刀刃与第二动刀刃一体成形。进一步，所述第一动刀刃与第二动刀刃连接处设有缺口。进一步，所述定刀的精切部与粗切部的连接处设有圆角。进一步，还包括呈子弹型的塑料件，塑料件包括用于固定动刀的固定部和用于连接驱动机构的传动部，所述固定部设有贯通的平面槽，动刀包括对称设置于所述平面槽内的上动刀片和下动刀片，上动刀片和下动刀片之间设有复位弹簧，平面槽内设有与复位弹簧相适配的弹簧槽，安装时上动刀片从平面槽右端口插入，下动刀片从平面槽左端口插入，安装后复位弹簧容置于所述弹簧槽内。进一步，所述上动刀片上设有第一导向槽，所述下动刀片上设有第二导向槽，所述平面槽内设有上限位块和下限位块；安装后所述上限位块位于所述第一导向槽内，以防止上动刀片从平面槽右端口脱出；所述下限位块位于所述第二导向槽内，以防止下动刀片从平面槽左端口脱出。进一步，所述平面槽右端口处设有下挡块，以防止下动刀片从平面槽右端口脱出；所述平面槽左端口部设有上挡块，以防止上动刀片从平面槽左端口脱出。进一步，所述动刀还包括支撑部、连接部、及限位部，所述限位部和支撑部之间的距离与平面槽的宽度相适配，使上动刀片和下动刀片均稳定的滑设于平面槽内而不发生偏移；所述连接部内侧设有限位柱，所述复位弹簧两端套设于所述限位柱外。进一步，所述支撑部向外凸出有台阶，所述连接部向内凹进。进一步，所述固定部上对称设有两个凸台。本专利技术的有益之处在于：通过与轴线垂直的精切部的设置实现毛发的精切，通过与轴线成一定夹角的粗切部的设置实现毛发的粗切，不仅能剃剪较短的毛发，还能剃剪较长的毛发，剪切不同角度长法的毛发，提升了剪切能力、锋利度、效果、及舒适度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的爆炸图。图3是本专利技术的动刀的结构示意图。图4是本专利技术的塑料件的第一视角的结构示意图。图5是本专利技术的塑料件的第二视角的结构示意图。图6是本专利技术的塑料件的第三视角的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参照图1~图6所示，一种新型旋转式电动修眉刀片组件，包括相互配合且刀口均呈斜L型的定刀1和动刀3，所述定刀1包括位于端面部分的精切部11、位于斜面部分的粗切部12，所述动刀3包括与精切部相适配的第一动刀刃31、与粗切部相适配的第二动刀刃32，所述粗切部与第二动刀刃配合实现毛发的粗切，所述精切部与第一动刀刃配合实现毛发的精切。通过与轴线垂直的精切部的设置实现毛发的精切，通过与轴线成一定夹角的粗切部的设置实现毛发的粗切，不仅能剃剪较短的毛发，还能剃剪较长的毛发，剪切不同角度长法的毛发，提升了剪切能力、锋利度、效果、及舒适度。本实施例中，所述第一动刀刃与第二动刀刃一体成形。可有效提高刀口面的强度和稳定性，提升动刀和定刀配合工作时的锋利度。本实施例中，所述第一动刀刃与第二动刀刃连接处设有缺口33。以利于和定刀配合，提升动定刀配合后的稳定性，提升产品的锋利度及降低噪音。本实施例中，所述定刀的精切部与粗切部的连接处设有圆角13。以利于定刀和皮肤贴合，提升肤感。本实施例中，还包括呈子弹型的塑料件2，塑料件包括用于固定动刀的固定部21和用于连接驱动机构的传动部22，所述固定部设有贯通的平面槽211，动刀3包括对称设置于所述平面槽内的上动刀片301和下动刀片302，上动刀片和下动刀片之间设有复位弹簧4，平面槽内设有与复位弹簧相适配的弹簧槽212，安装时上动刀片从平面槽右端口插入，下动刀片从平面槽左端口插入，安装后复位弹簧容置于所述弹簧槽内。这样的动刀及其固定结构，动刀的固定结构稳定，动平衡好，动刀在平面槽内收放滑动顺滑且线性好，动刀的回复结构稳定有效；同时，组装动刀时复位弹簧的变形量稳定，最终动刀和定刀配合时弹簧提供的干涉力稳定，易于组装，不会出现难装现象。本实施例中，所述上动刀片301上设有第一导向槽34，所述下动刀片302上设有第二导向槽35，所述平面槽211内设有上限位块213和下限位块214；安装后所述上限位块位于所述第一导向槽内，以防止上动刀片从平面槽右端口脱出；所述下限位块位于所述第二导向槽内，以防止下动刀片从平面槽左端口脱出。本实施例中，所述平面槽右端口处设有下挡块215，以防止下动刀片从平面槽右端口脱出；所述平面槽左端口部设有上挡块216，以防止上动刀片从平面槽左端口脱出。本实施例中，所述动刀还包括支撑部36、连接部37、及限位部38，所述限位部和支撑部之间的距离与平面槽的宽度相适配，使上动刀片和下动刀片均稳定的滑设于平面槽内而不发生偏移；所述连接部内侧设有限位柱372，所述复位弹簧两端套设于所述限位柱外，以限位复位弹簧。本实施例中，所述支撑部向外凸出有台阶361，在动刀高速运转时起到加强支撑的作用，提升动刀刀头和尾部的平衡性，减小动刀高速运转时产生的噪音；所述连接部向内凹进371，使得动刀面与支撑部之间连接更具有弹性，使动刀与定刀的配合更加柔和紧密，提升肤感；同时减小了动刀和定刀配合时的接触面积，减少了产品工作时的发热量。本实施例中，所述固定部上对称设有两个凸台217。能有效减小塑胶件高速运转时的跳动，从而降低噪音，提升稳定性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：包括相互配合且刀口均呈斜L型的定刀和动刀，所述定刀包括位于端面部分的精切部、位于斜面部分的粗切部，所述动刀包括与精切部相适配的第一动刀刃、与粗切部相适配的第二动刀刃，所述粗切部与第二动刀刃配合实现毛发的粗切，所述精切部与第一动刀刃配合实现毛发的精切。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：包括相互配合且刀口均呈斜L型的定刀和动刀，所述定刀包括位于端面部分的精切部、位于斜面部分的粗切部，所述动刀包括与精切部相适配的第一动刀刃、与粗切部相适配的第二动刀刃，所述粗切部与第二动刀刃配合实现毛发的粗切，所述精切部与第一动刀刃配合实现毛发的精切。2.如权利要求1所述的新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：所述第一动刀刃与第二动刀刃一体成形。3.如权利要求1所述的新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：所述第一动刀刃与第二动刀刃连接处设有缺口。4.如权利要求1所述的新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：所述定刀的精切部与粗切部的连接处设有圆角。5.如权利要求1所述的新型旋转式电动修眉刀片组件，其特征在于：还包括呈子弹型的塑料件，塑料件包括用于固定动刀的固定部和用于连接驱动机构的传动部，所述固定部设有贯通的平面槽，动刀包括对称设置于所述平面槽内的上动刀片和下动刀片，上动刀片和下动刀片之间设有复位弹簧，平面槽内设有与复位弹簧相适配的弹簧槽，安装时上动刀片从平面槽右端口插入，下动刀片从平面槽左端口插入，安装后复位弹簧容...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆匡业，
申请(专利权)人：宁波美钻机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33