一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，包括底板、顶板、电机、转盘、限位块、螺杆、罐体、传动齿轮、连轴、滑槽、第一转轮、滑块、皮带、第二转轮、电动推杆、推板、固定板、转轴、固定轴、第一毛刷、横板、竖直板和第二毛刷。该用于金属罐体冲压成型的清洗装置的结构简单，操作方便，通过罐体和毛刷的反向转动，提高了清洗效率，提高了传统方式的清洗效果，且能够同时清洗罐体的外壁和内壁，提高工作效率，节省操作时间；该用于金属罐体冲压成型的清洗装置通过限位块的移动使得罐体能够很好的固定在转盘上，避免了因转盘转动导致罐体脱落，提高罐体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，具体为一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，属于冲压成型

技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片、锅炉的汽包、容器的壳体、电机和电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械和生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前市场上的冲压成型因制造出的零件质量稳定、材料利用率高等优点得到管饭使用，但是，对于冲压成型制造金属罐体来说，由于零件表面涂有防锈油和冲压过程中需要涂布拉伸油等，需要对冲压成型后的产品进行清洗，而通常的罐体内部外部可能清洗不够彻底，造成品质的下降；且在清洗时，由于罐体不易固定，容易造成罐体掉落。因此，针对上述问题提出一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，包括底板及其位于所述底板顶部的顶板，所述底板上设有电机，所述电机的输出端贯穿所述底板，且所述电机的输出端固定连接有转盘；所述转盘上滑动连接有限位块，且所述限位块上贯穿连接有螺杆，所述限位块通过所述螺杆与所述转盘滑动连接；所述转盘上设有罐体，且所述限位块紧贴所述罐体设置；所述转盘边缘设有齿轮，所述齿轮上啮合连接有传动齿轮，所述底板上设有连轴，所述连轴与所述传动齿轮固定连接；所述连轴的侧壁开设有滑槽，所述连轴上套设有第一转轮，且所述第一转轮上有设滑块，所述滑块与所述滑槽固定连接；所述顶板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有推板，且所述推板底端一侧固定连接有固定板，所述推板底端远离所述固定板的一侧转动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有固定轴；所述转轴上设有第二转轮，所述第二转轮通过通过皮带与所述第一转轮传动连接；所述固定轴外表面设有均匀分布的第一毛刷，所述转轴底端一侧固定连接有横板，所述横板端部固定连接有竖直板，且所述竖直板一侧设有均匀分布的第二毛刷。优选的，所述固定板呈U形结构，且所述固定板内部的凹槽内设有第一转轮。优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个所述电动推杆分设于推板的顶端的两侧。优选的，所述连轴的两端分别贯穿固定板、第一转轮、推板和底板，且所述连轴上滑动连接有第一转轮。优选的，所述固定轴位于罐体的内部；所述罐体的内壁与所述第一毛刷接触式连接，所述罐体的与所述第二毛刷接触式连接。优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的内侧壁呈弧形结构，且两个所述限位块分别位于罐体的底端两侧。本技术的有益效果是：1.该用于金属罐体冲压成型的清洗装置的结构简单，操作方便，通过罐体和毛刷的反向转动，提高了清洗效率，提高了传统方式的清洗效果，且能够同时清洗罐体的外壁和内壁，提高工作效率，节省操作时间。2.该用于金属罐体冲压成型的清洗装置通过限位块的移动使得罐体能够很好的固定在转盘上，避免了因转盘转动导致罐体脱落，提高罐体的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术连轴处结构示意图。图中：1、底板，2、顶板，3、电机，4、转盘，5、限位块，6、螺杆，7、罐体，8、传动齿轮，9、连轴，901、滑槽，10、第一转轮，1001、滑块，11、皮带，12、第二转轮，13、电动推杆，14、推板，15、固定板，16、转轴，17、固定轴，18、第一毛刷，19、横板，20、竖直板，21、第二毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，包括底板1及其位于底板1顶部的顶板2，底板1上设有电机3，电机的输出端贯穿底板1，且电机3的输出端固定连接有转盘4，通过转盘4的转动以带动罐体7转动。转盘4上滑动连接有限位块5，且限位块5上贯穿连接有螺杆6，限位块5通过螺杆6与转盘4滑动连接，通过螺杆6使限位块5得以固定。转盘4上设有罐体7，且限位块5紧贴罐体7设置。转盘4边缘设有齿轮，齿轮上啮合连接有传动齿轮8，底板1上设有连轴9，连轴9与传动齿轮8固定连接；连轴9的侧壁开设有滑槽901，通过滑槽901使得第一转轮10在滑槽901内竖向移动。连轴9上套设有第一转轮10，且第一转轮10上有设滑块1001，滑块1001与滑槽901固定连接。顶板2底端固定连接有电动推杆13，电动推杆13底端固定连接有推板14，且推板14底端一侧固定连接有固定板15，推板14底端远离固定板15的一侧转动连接有转轴16，转轴16底端固定连接有固定轴17；转轴16上设有第二转轮12，第二转轮12通过通过皮带11与第一转轮10传动连接；在本实施例中，通过固定板15带动第一转轮10竖向移动。固定轴17外表面设有均匀分布的第一毛刷18，转轴16底端一侧固定连接有横板19，横板19端部固定连接有竖直板20，且竖直板20一侧设有均匀分布的第二毛刷21。在本实施中，通过第一毛刷18和第二毛刷21对罐体7内外壁进行清洗。作为本技术的一种技术优化方案，固定板15呈U形结构，且固定板15内部的凹槽内设有第一转轮10，便于固定板15带动第一转轮10的移动。作为本技术的一种技术优化方案，电动推杆13的数量为两个，且两个电动推杆13分设于推板14的顶端的两侧，便于推板14的竖向移动。作为本技术的一种技术优化方案，连轴9的两端分别贯穿固定板15、第一转轮10、推板14和底板1，且连轴9上滑动连接有第一转轮10，便于第一转轮10的竖向移动。作为本技术的一种技术优化方案，固定轴17位于罐体7的内部，且罐体7的内壁与第一毛刷18接触式连接，罐体7的与第二毛刷21接触式连接，便于对罐体7的内外壁进行清洗。作为本技术的一种技术优化方案，限位块5的数量为两个，两个限位块5的内侧壁呈弧形结构，且两个限位块5分别位于罐体7的底端两侧，便于罐体7的固定。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源，将罐体7放置转盘4上，通过移动限位杆5使得罐体7夹紧，通过螺杆6使得罐体7固定，通过电机3带动转盘4转动，使得转盘4边缘的齿轮带动传动齿轮8转动，进而使得第一转轮10通过皮带11带动第二转轮12转动，使得转轴16带动固定轴17转动，进而带动第一毛刷18转动对罐体7内进行清洗；通过转轴16的转动，使得横板19带动竖直板20转动，进而使得第二毛刷21转动对罐体7外壁进行清洗；通过电动推杆13的伸长带动推板14移动，进而带动转轴16和固定板15竖向移动，使得第一转轮10通过滑块1001在连轴9上竖向移动，进而使得第一毛刷18和第二毛刷21对管壁进行清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，包括底板(1)及其位于所述底板(1)顶部的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上设有电机(3)，所述电机的输出端贯穿所述底板(1)，且所述电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)；所述转盘(4)上滑动连接有限位块(5)，且所述限位块(5)上贯穿连接有螺杆(6)，所述限位块(5)通过所述螺杆(6)与所述转盘(4)滑动连接；所述转盘(4)上设有罐体(7)，且所述限位块(5)紧贴所述罐体(7)设置；所述转盘(4)边缘设有齿轮，所述齿轮上啮合连接有传动齿轮(8)，所述底板(1)上设有连轴(9)，所述连轴(9)与所述传动齿轮(8)固定连接；所述连轴(9)的侧壁开设有滑槽(901)，所述连轴(9)上套设有第一转轮(10)，且所述第一转轮(10)上有设滑块(1001)，所述滑块(1001)与所述滑槽(901)固定连接；所述顶板(2)底端固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底端固定连接有推板(14)，且所述推板(14)底端一侧固定连接有固定板(15)，所述推板(14)底端远离所述固定板(15)的一侧转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)底端固定连接有固定轴(17)；所述转轴(16)上设有第二转轮(12)，所述第二转轮(12)通过通过皮带(11)与所述第一转轮(10)传动连接；所述固定轴(17)外表面设有均匀分布的第一毛刷(18)，所述转轴(16)底端一侧固定连接有横板(19)，所述横板(19)端部固定连接有竖直板(20)，且所述竖直板(20)一侧设有均匀分布的第二毛刷(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属罐体冲压成型的清洗装置，包括底板(1)及其位于所述底板(1)顶部的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上设有电机(3)，所述电机的输出端贯穿所述底板(1)，且所述电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)；所述转盘(4)上滑动连接有限位块(5)，且所述限位块(5)上贯穿连接有螺杆(6)，所述限位块(5)通过所述螺杆(6)与所述转盘(4)滑动连接；所述转盘(4)上设有罐体(7)，且所述限位块(5)紧贴所述罐体(7)设置；所述转盘(4)边缘设有齿轮，所述齿轮上啮合连接有传动齿轮(8)，所述底板(1)上设有连轴(9)，所述连轴(9)与所述传动齿轮(8)固定连接；所述连轴(9)的侧壁开设有滑槽(901)，所述连轴(9)上套设有第一转轮(10)，且所述第一转轮(10)上有设滑块(1001)，所述滑块(1001)与所述滑槽(901)固定连接；所述顶板(2)底端固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底端固定连接有推板(14)，且所述推板(14)底端一侧固定连接有固定板(15)，所述推板(14)底端远离所述固定板(15)的一侧转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)底端固定连接有固定轴(17)；所述转轴(16)上设有第二转轮(12)，所述第二转轮(12)通过通过皮带(11)与所述第一转轮(10)传动连接；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：余日设，
申请(专利权)人：东莞市昶成制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44