一种动力电池化成柜用自清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动力电池化成柜用自清洗装置，包括：主管路、废液回收管路、负压发生机构、冲洗机构、吹气机构和废液储存罐，其中：主管路的一端设有与其连接的第一汇流排，第一汇流排上设有第一吸附机构；废液回收管路的一端设有与其连接的第二汇流排，第二汇流排上设有第二吸附机构；负压发生机构通过第一控制阀与主管路连接以用于使主管路内产生负压；冲洗机构通过第二控制阀与主管路连接以用于向主管路内输送清洗液；吹气机构通过第三控制阀与主管路连接以用于向主管路内输送压缩空气；废液储存罐通过第四控制阀与废液回收管路连接。本实用新型专利技术可以在完成化成作业后自动对相应管路进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池化成柜用自清洗装置
本技术涉及电池生产制造
，尤其涉及一种动力电池化成柜用自清洗装置。
技术介绍
目前，动力电池电芯铝壳的顶盖上一般会留有一个注液口，以供注液时使用，注液完成后需要对动力电池进行化成，化成过程中需要用真空泵对电池内部进行抽真空，也就是负压化成，用以抽掉化成过程中产生的气体。由于负压化成中难免出现负压管吸电解液的现象，而电解液一旦进入负压管内后会在新批次的电芯进入化成柜化成时，滴落到新批次电芯的注液孔内，从而影响新批次电芯的性能，给电芯的性能带来不确定性，且会造成负压管以及相应部件的腐蚀，从而降低了化成设备部件的使用寿命，增加了企业更换设备的成本和人力维护成本。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种动力电池化成柜用自清洗装置，以在完成化成作业后自动对相应管路进行清洗。本技术提出了一种动力电池化成柜用自清洗装置，包括：主管路、废液回收管路、负压发生机构、冲洗机构、吹气机构和废液储存罐，其中：主管路的一端设有与其连接的第一汇流排，第一汇流排上设有至少一个与主管路连通的第一吸附机构；废液回收管路的一端设有与其连接的第二汇流排，第二汇流排上设有至少一个与废液回收管路连通并可与第一吸附机构对接的第二吸附机构；负压发生机构通过第一控制阀与主管路连接以用于使主管路内产生负压；冲洗机构通过第二控制阀与主管路连接以用于向主管路内输送清洗液；吹气机构通过第三控制阀与主管路连接以用于向主管路内输送压缩空气；废液储存罐通过第四控制阀与废液回收管路连接。优选地，负压发生机构包括真空泵。优选地，吹气机构包括空气压缩机。优选地，冲洗机构包括用于储存清洗液的清洗液缓存罐和用于将清洗液缓存罐内的清洗液向主管路内泵送的泵体。优选地，第一吸附机构包括与第一汇流排连接的吸杆和位于吸杆端部的吸嘴。优选地，第二吸附机构包括与第二汇流排连接的吸杆和位于吸杆端部的吸嘴。优选地，第一吸附机构设有多个。优选地，第二吸附机构的数量与第一吸附机构的数量一致。优选地，第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀为电磁阀。本技术中，利用第一吸附机构与动力电池的注液口连接，以利用负压发生机构与主管路配合将动力电池内部的气体抽出；利用冲洗机构向主管路内输送清洗液以对主管路进行冲洗，以将进入主管路内的电解液排出；利用吹气机构向主管路内输送压缩空气，以将残留在主管路内的清洗液排出；利用第二吸附机构与第一吸附机构对接，以将冲洗所产生的废液收集到废液储存罐管内。综上所述，本技术提出的一种动力电池化成柜用自清洗装置可以在完成化成作业后自动对相应管路进行清洗，从而有效避免了电池化成过程中，造成上一批次的电解液混入和对装置内相应部分的腐蚀，且可以有效改善化成车间的作业环境。附图说明图1为本技术提出的一种动力电池化成柜用自清洗装置的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本技术提出的一种动力电池化成柜用自清洗装置的结构示意图。参照图1，本技术实施例提出的一种动力电池化成柜用自清洗装置，包括：主管路1、废液回收管路2、负压发生机构3、冲洗机构4、吹气机构5和废液储存罐6，其中：主管路1的一端设有与其连接的第一汇流排7，第一汇流排7上设有至少一个与主管路1连通的第一吸附机构71，第一吸附机构71包括与第一汇流排7连接的吸杆和位于吸杆端部的吸嘴。废液回收管路2的一端设有与其连接的第二汇流排8，第二汇流排8上设有多个与废液回收管路2连通并可与第一吸附机构71对接的第二吸附机构81，第二吸附机构81包括与第二汇流排8连接的吸杆和位于吸杆端部的吸嘴。负压发生机构3通过第一控制阀91与主管路1连接以用于使主管路1内产生负压，负压发生机构3包括真空泵。冲洗机构4通过第二控制阀92与主管路1连接以用于向主管路1内输送清洗液，冲洗机构4包括用于储存清洗液的清洗液缓存罐41和用于将清洗液缓存罐41内的清洗液向主管路1内泵送的泵体42。吹气机构5通过第三控制阀93与主管路1连接以用于向主管路1内输送压缩空气，吹气机构5包括空气压缩机。废液储存罐6通过第四控制阀94与废液回收管路2连接。本技术是这样工作的：先将带电芯的托盘进入化成柜内，并使该托盘上的各电芯的注液口与第一汇流排7上的各第一吸附机构71一一对接；然后使负压发生机构3与主管路1之间的第一控制阀91开启，使冲洗机构4与主管路1之间的第二控制阀92和吹气机构5与主管路1之间的第三控制阀93关闭，以利用负压发生机构3与主管路1配合将电芯内的气体抽出；然后，将第一汇流排7上的各第一吸附机构71与对应的注液口分开，并使各第一吸附机构71与各第二吸附机构81一一对接，并通过控制相应的控制阀动作的开合，以使负压发生机构3和吹气机构5所在路段处于闭合状态，而冲洗机构4和废液储存罐6所在路段处于开路状态，从而利用冲洗机构4向主管路1内输送清洗液以对主管路1进行冲洗，以将进入主管路1内的电解液冲入废液储存罐6内；最后，通过控制相应的控制阀动作的开合，以使负压发生机构3和冲洗机构4所在路段处于闭合状态，而吹气机构5和废液储存罐6所在路段处于开路状态，从而利用吹气机构5向主管路1内输送压缩空气，以将残留在输送管内的清洗液吹向废液储存罐6内，以使主管路1干燥、洁净。由上可知：利用第一吸附机构71与动力电池的注液口连接，以利用负压发生机构3与主管路1配合将动力电池内部的气体抽出；利用冲洗机构4向主管路1内输送清洗液以对主管路1进行冲洗，以将进入主管路1内的电解液排出；利用吹气机构5向主管路1内输送压缩空气，以将残留在主管路1内的清洗液排出；利用第二吸附机构81与第一吸附机构71对接，以将冲洗所产生的废液收集到废液储存罐6管内。此外，本实施例中，第一控制阀91、第二控制阀92、第三控制阀93和第四控制阀94均为电磁阀，以便于对其开合动作的自动控制。综上所述，本技术提出的一种动力电池化成柜用自清洗装置可以有效避免电池化成过程中，造成上一批次的电解液混入和对装置内相应部分的腐蚀，且可以有效改善化成车间的作业环境以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池化成柜用自清洗装置，其特征在于，包括：主管路(1)、废液回收管路(2)、负压发生机构(3)、冲洗机构(4)、吹气机构(5)和废液储存罐(6)，其中：主管路(1)的一端设有与其连接的第一汇流排(7)，第一汇流排(7)上设有至少一个与主管路(1)连通的第一吸附机构(71)；废液回收管路(2)的一端设有与其连接的第二汇流排(8)，第二汇流排(8)上设有至少一个与废液回收管路(2)连通并可与第一吸附机构(71)对接的第二吸附机构(81)；负压发生机构(3)通过第一控制阀(91)与主管路(1)连接以用于使主管路(1)内产生负压；冲洗机构(4)通过第二控制阀(92)与主管路(1)连接以用于向主管路(1)内输送清洗液；吹气机构(5)通过第三控制阀(93)与主管路(1)连接以用于向主管路(1)内输送压缩空气；废液储存罐(6)通过第四控制阀(94)与废液回收管路(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池化成柜用自清洗装置，其特征在于，包括：主管路(1)、废液回收管路(2)、负压发生机构(3)、冲洗机构(4)、吹气机构(5)和废液储存罐(6)，其中：主管路(1)的一端设有与其连接的第一汇流排(7)，第一汇流排(7)上设有至少一个与主管路(1)连通的第一吸附机构(71)；废液回收管路(2)的一端设有与其连接的第二汇流排(8)，第二汇流排(8)上设有至少一个与废液回收管路(2)连通并可与第一吸附机构(71)对接的第二吸附机构(81)；负压发生机构(3)通过第一控制阀(91)与主管路(1)连接以用于使主管路(1)内产生负压；冲洗机构(4)通过第二控制阀(92)与主管路(1)连接以用于向主管路(1)内输送清洗液；吹气机构(5)通过第三控制阀(93)与主管路(1)连接以用于向主管路(1)内输送压缩空气；废液储存罐(6)通过第四控制阀(94)与废液回收管路(2)连接。2.根据权利要求1所述的动力电池化成柜用自清洗装置，其特征在于，负压发生机构(3)包括真空泵。3.根据权利要求1所述的动力电池化成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，常善伟，窦仁军，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34