两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，属于不锈钢棒加工装置，其技术方案要点是：包括支撑铁架和支撑铁圈，所述支撑铁圈连接在支撑铁架的顶部，所述支撑铁圈中设有喷出高速气体用于清理不锈钢棒表面废液的废液清理装置，所述废液清理装置包括用于喷出气体的清理圈和引导气体的供风圈；通过向不锈钢棒吹出高速气流，从而将不锈钢棒表面附着的废液吹走，能够在非接触的情况下清理不锈钢棒表面的废液。

【技术实现步骤摘要】
两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置
本技术涉及不锈钢棒加工装置领域，特别涉及一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置。
技术介绍
在生产中，对于不锈钢直线度有着较高的要求，两辊矫直机是用于对不锈钢棒进行矫直的设备。目前，授权公告号为CN205341572U的中国技术专利公开了一种两辊抽油杆杆体矫直机，它包括机架、凹辊、凸辊、矫直定位装置，所述机架下部设有凸辊座，所述凸辊座上设置凸辊，所述机架上部设有可上下移动的凹辊座，所述凹辊座上设置凹辊，所述凸辊、凹辊交叉设置，所述矫直机送料轴线上所述凸辊、凹辊交叉点的前后分别设置矫直定位装置，所述矫直定位装置包括上定位槽、下定位槽、输送辊，所述上定位槽固定于凹辊座上，所述下定位槽及输送辊设置于凸辊座上。这种矫直机虽然能够对长杆体斤进行矫直，但从矫直机中输出的长杆体上常沾附有矫直时带上的废液，还需要工人对长杆体进行额外的去除废液工作，加工过程耗费人力，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种两辊精校机的不锈钢废液清理装置，其优点是在不锈钢不锈钢棒拉出时同时对不锈钢棒表面附着的废液进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，包括支撑铁架和支撑铁圈，所述支撑铁圈连接在支撑铁架的顶部，所述支撑铁圈中设于喷出高速气体用于清理不锈钢棒表面废液的废液清理机构，所述废液清理机构包括用于喷出气体的清理圈和引导气体的供风圈。通过上述技术方案，经过两辊精校机加工矫直的不锈钢辊从两辊精校机中穿出，清理装置安装在支撑铁圈中，由支撑铁架将清理装置支撑起来，不锈钢棒从清理装置中间穿过，穿过的过程中，清理装置通过用高速吹动的空气将不锈钢表面的废液吹走，以非接触的方式清理不锈钢棒，能够避免对不锈钢棒的表面造成伤害。通过清理圈和供风圈分离式的设计，能够减少清理装置的加工难度，有利于降低生产成本。本技术进一步设置为：所述清理圈为空心的圆柱体，所述清理圈的内壁上设有若干排出风口，每排出风口沿清理圈内部的圆周方向均布有四个，所述排风口朝向两辊精校机输出不锈钢棒的方向设置。通过上述技术方案，气体通过出风口喷向不锈钢棒的表面，通过从出风口中喷出的高速气体，将废液从不锈钢棒上吹落，排风口的方向朝向不锈钢棒传输的反方向，从而可以通过高速气流将废液吹向不锈钢棒传输的反方向，避免在吹的过程中，废液飞溅，滴落到已经过清理的不锈钢棒上而造成二次污染，有利于进一步提高清理效果，使经过清理的钢棒表面更加清理。通过在清理圈内壁圆周上均布四个排风口，清理的效果较为均匀。本技术进一步设置为：所述排风口穿透清理圈，所述清理圈外壁上绕其圆周方向挖设有通风槽，所述通风槽与排风口连通。通过上述技术方案，供风圈向清理圈传递的气体首先进入通风槽，通风槽绕清理圈外壁一整圈，能够连通各个排风口，使每个排风口获得相同的吹风效果，能够在不锈钢棒的圆周上取得相同的清理效果，从而能够减少清理死角。本技术进一步设置为：所述供风圈内壁上绕其圆周方向挖设有送风槽，所述送风槽与通风槽贴合并连通。通过上述技术方案，从供气设备输送的气体首先进入供风圈上的送风槽，送风槽贴合在通风槽上，送风槽中的气体即可向通风槽中输送，通过槽对槽的方式，可以避免单一的气孔传输造成通风槽中气体传输不一致的情况，有利使排风口吹出的气体更加均匀。本技术进一步设置为：所述供风圈内壁绕其圆周方向设有两道密封圈，两道所述密封圈分别位于送风槽的两侧，所述密封圈配合送风槽与通风槽形成送风腔。通过上述技术方案，送风槽与通风槽贴合形成送风腔时，密封圈紧贴在清理圈外壁和供风圈内壁之间，能够闭绝送风槽与通风槽之间的所用空隙，有利于提高送风腔的密封性，避免气体从空隙中溢出，提高气体输送的效率。本技术进一步设置为：所述供风圈上还设有与送风槽连通的送风口，所述送风口穿出供风圈的一端设有与供气设备连接的螺纹接头。通过上述技术方案，送风口与送风槽连通，将供风设备产生的气体向送风槽中输送，通过连接口上的外螺纹与供风设备气管端部的内螺纹，能够将供气设备的气管和送风口牢固的连接在一起，避免出现漏气的现象。本技术进一步设置为：所述清理圈的内径大于不锈钢棒的直径，所述供风圈的内径等于清理圈的外径，所述支撑铁圈的内径等于清理圈的外径。通过上述技术方案，供风圈和支撑铁圈能够套设在清理圈上，将三者拼合成为完整的清理装置。本技术进一步设置为：所述供风圈上设有穿透的固定孔，所述固定孔为螺纹孔。通过上述技术方案，在固定孔中穿设螺栓，旋转螺栓直至螺栓的末端抵触在清理圈上，能够将供风圈固定在清理圈外，使其连接关系较为牢固。本技术进一步设置为：所述支撑铁圈上设有穿透的连接孔，所述连接孔为螺纹孔。通过上述技术方案，在连接中穿设螺栓，旋转螺栓直至螺栓的末端抵触在清理圈上，能够将支撑铁圈固定在清理圈外，使其连接关系较为牢固。本技术进一步设置为：所述固定孔与连接孔采用相同规格的螺纹孔。通过上述技术方案，固定孔和连接孔是同样规格的螺纹孔，这样两者所使用的螺栓可以采用同一规格的螺栓，提高了配件的通用性，有利于降低后勤维护压力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过清理圈上的出风口向不锈钢棒上吹出高速气流，通过风力将废液从不锈钢棒的表面吹走；2.通过斜向不锈钢棒穿出方向设置的出风口，能够避免废液滴落到已清洁的不锈钢棒上；3.通过在通风槽和送风槽两侧设置密封圈，能够提高送风腔的密封性。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是用于体现废液清理机构的结构示意图；图4是用于体现取出机构的结构示意图；图5是用于体现支撑机构的结构示意图；图6是图1中B处的放大图。附图标记：1、废液清理机构；11、支撑铁架；111、支撑铁圈；12、清理圈；121、出风口；122、通风槽；13、供风圈；131、送风槽；132、送风口；14、密封圈；16、固定孔；17、连接孔；2、取出机构；21、机架；211、底架；212、支撑柱；213、取出架；214、拉动架；22、夹持臂；221、驱动齿轮；222、从动齿轮；223、传动轴；224、锥齿轮四；225、连杆；23、连接轴；24、夹持转轮；25、驱动电机；251、锥齿轮一；26、分动轴；261、锥齿轮二；262、锥齿轮三；27、液压缸；271、推块；3、支撑机构；31、支撑架；311、支撑板；312、螺栓组件；32、承托架；321、承托板；322、腰形槽；323、加固螺栓；4、升降机构；41、定位螺栓；42、锁定螺栓；43、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，参考图1，经过拉直精校的不锈钢棒从首先经过废液清理机构1处理其上的废液，废液清理机构1下游为支撑机构3、取出机构2，取出机构2上设有升降机构4，通过升降机构4调整支撑机构3的高度。参考图2和图3，废液清理机构1包括设置在接近两辊精校机输出端的地面上的支撑铁架11，支撑铁架11上设有支撑铁圈111，废液清理机构1包括清理圈12，清理圈12穿设在支撑铁圈111中。还包括供风圈13，清理圈12和供风圈13均为空心的圆柱体，供风圈13的内径等于清理圈12的外径，供风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，包括支撑铁架(11)和支撑铁圈(111)，所述支撑铁圈(111)连接在支撑铁架(11)的顶部，其特征在于：所述支撑铁圈(111)中设有喷出高速气体用于清理不锈钢棒表面废液的废液清理机构(1)，所述废液清理机构(1)包括用于喷出气体的清理圈(12)和引导气体的供风圈(13)。

【技术特征摘要】
1.一种两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，包括支撑铁架(11)和支撑铁圈(111)，所述支撑铁圈(111)连接在支撑铁架(11)的顶部，其特征在于：所述支撑铁圈(111)中设有喷出高速气体用于清理不锈钢棒表面废液的废液清理机构(1)，所述废液清理机构(1)包括用于喷出气体的清理圈(12)和引导气体的供风圈(13)。2.根据权利要求1所述的两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，其特征在于：所述清理圈(12)为空心的圆柱体，所述清理圈(12)的内壁上设有若干排出风口(121)，每排出风口(121)沿清理圈(12)内部的圆周方向均布有四个，所述出风口(121)朝向两辊精校机输出不锈钢棒的方向设置。3.根据权利要求2所述的两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，其特征在于：所述出风口(121)穿透清理圈(12)，所述清理圈(12)外壁上绕其圆周方向挖设有通风槽(122)，所述通风槽(122)与出风口(121)连通。4.根据权利要求3所述的两辊精校机的不锈钢棒废液清理装置，其特征在于：所述供风圈(13)内壁上绕其圆周方向挖设有送风槽(131)，所述送风槽(131)与通风槽(122)贴合并连通。5.根据权利要求4所述的两辊精校机的不锈钢棒废液清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：程礼峰，周井松，程福林，
申请(专利权)人：南京凌赣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32