双向门控制装置制造方法及图纸

双向门控制装置。连接板１两端的槽口式轴套２位于连接板４两端的两支座５的槽口式套孔６内，轴套与套孔内的铰轴８连接，槽口式轴套的槽口与槽口式套孔的槽口有顺向和交错两种状态，锁杆１０两端部位于两支座的导向孔７内，两端的锁头用于锁定轴套２与铰轴８的连接关系，还设有锁块３与锁块１２组成的具有互锁面的两组锁块。由任一侧开启门体时，锁杆向另一侧移动，其锁头锁紧另一侧轴套与铰轴的连接，成为门体支撑体。具有结构简单、控制可靠的特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种门体可由左、右侧开启的控制装置，尤其适用于冰箱和消毒柜门等。双向门是一种可沿左右任一侧开启的门，门体可由左或右开启而不会被同时拉开是通过所设置的“双向控制装置”来实现的。1994年11月16日公告的、申请号为94226010·4的专利文献记载了一种“电冰箱铰链装置”。它是一种使冰箱门可由任一侧开启的“双向控制装置”。该装置有两个互锁轮，该两轮有一个为互锁面的配合面，两轮的外侧部位各连接一连杆和一个对该轮起复位作用的弹簧给合件，两连杆外端各连接一个对称的铰链轮，每铰链轮上各有一凹口式槽，连接板相对于该凹口式槽的部位有一同样的凹口式槽，左右门轴分别位于两对应的凹口槽内。使用时，连接板固定于门体端部。铰链轮上的凹口式槽与对应的连接板上的凹口式槽的配合关系，有可相对错位和顺向的两种状态，交错时可锁定门轴，顺向时门轴可由凹口式槽退出。当门关闭时，左侧和右侧的两对应凹口式槽均处交错状态，当门体由右侧开启时，由于互锁轮和连杆的作用，左侧的凹口式槽的相互交错，右侧的则顺向，即可方便地将门由右侧开启。由左侧开启时，同理。具有控制可靠的特点，但结构较复杂。本技术的目的是提供一种双向门控制装置，其结构较简单，且控制可靠。达到目的的技术方案如下设置两连接板，使用时，分别装在门体和门框或箱体上，该两连接板有一个对应的板面，确切地说上连接板的下板面与下连接板的上板面对应。在该两连接板中(参见附图说明图1、图2)其中一连接板1的对应板面左右端分别设有凸出状并对称的槽口式轴套2，即设在轴套壁上的槽口与轴套孔是相通的，它是用于与另一连接板上的铰轴连接配合用的；该连接板的对应板面左右侧部位还分别设有锁块3。当该连接板连接于门体上时，它是随门体开、关而运动的，参见图3。另一连接板4的对应板面左右端分别设有并对称的支座5，每支座上均设有一槽口式套孔6，即套孔壁上的槽口与套孔相通，每支座的内侧壁上还设有一水平方向的导向孔7，每支座的槽口式套孔内设有一竖向铰轴8，即为左右门轴，铰轴8与槽口式套孔壁之间有一间隙9，该间隙正好用于容纳前述连接板上的槽口式轴套2，当槽口式轴套位于间隙9内时，铰轴8即位于槽口式轴套内；所述槽口式轴套的槽口与槽口式套孔的槽口可产生顺向和交错两种状态；还设有锁杆10，锁杆的两端为锁头，锁杆的左右端部分别位于两支座5的导向孔7内，在外力作用下，锁杆可沿导向孔作水平移动，锁杆的两端锁头可分别同时位于两侧支座的槽口式套孔6内，用于同时锁定铰轴与槽口式轴套的连接关系，即门体为关闭时的状态；也可以通过锁杆的水平移动后，锁定其中一侧铰轴与槽口式轴套的连接关系，而让另一侧的槽口式轴套可脱离与铰轴的连接，即为门体由该侧开启时的状态。锁杆在水平方向移动的相对距离，由分别设在锁杆左右部位的限位凸台11来实现。此外，该连接板的对应板面左右部位还设有分别与前述连接板上的两锁块3相配合的锁块12，即构成两组有互锁面的锁块，每组锁块，均有一个以该侧铰轴轴心为圆心、以相应半径画弧为轨迹的互锁面13，还有一个当由该侧开启时，该两锁块在相对运动过程中不会发生碰撞的相对面14，参见图2。在使用时，当前述连接板连接于门体上的，该连接板则固定于门框或冰箱体上，而且在一门体的上下端均需设置一套本技术所述的装置。本技术通过一锁杆和两组有互锁面的锁块，即可满足门体由任一侧方便地开启，而可靠地锁定另一侧槽口式轴套与铰轴的连接关系，并可满足门体关闭时的稳定状态，简化了结构，具有结构简单、可节省成本，且控制可靠的特点。图1为本技术一种实施结构的主视图，图2为图1的A-A视图，而图3则表明本装置在开启一定角度时的状态，图4为另一种实施结构的主视图，图5为图4的B-B视图，图6所表明的是本例在开启一定角度时的状态。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。先看图1至图3。图1为本装置装配后的结构主视图。两连接板1和4，按照图示位置也可称之为连接板1和连接板4，连接板1的对应板面左右侧端部分别设置为凸出状的槽口式轴套2，并对称，槽口式轴套壁上的槽口15与轴套孔是相通的，以满足由该侧开启时，槽口式轴套可与设在连接板4上的铰轴8脱开，图示中，槽口式轴套2是通过基座16与上连接板固定的，有无基座16对本技术来说是无关紧要的，因为槽口式轴套也可直接连接于连接板1的板面上。连接板1对应的板面左右部位分别设置锁块3，该两锁块3与分别设在连接板4左右部位的锁块12分别构成有互锁面的两组锁块，每组锁块有一个以该侧(图示位置)铰轴8轴心为圆心、以锁块距该轴心距离为半径画弧为轨迹的互锁面13，还有一个当由该侧开启时，该两锁块在相对运动过程中不会发生碰撞的相对面14，图3中明显地表示出了左侧两锁块在本装置由右侧开启时，互锁面13进行限位，而使左侧槽口式轴套的槽口15与支座5上槽口式套孔的槽口17由顺向稳定地过渡到交错，可靠地锁定左侧的槽口式轴套2与该侧铰轴8的连接关系，使之成为门体开启时的左侧支撑体；当门体由左侧开启时，同理，使右侧的槽口式轴套与该侧的铰轴处锁定的连接关系，而成为门体右侧的支撑体。关于连接板4对应板面的其它构件是这样设置的，对应板面左右端分别设置并对称的支座5，两支座5内侧壁上均设水平方向的导向孔7，导向孔外侧孔口与支座上槽口式套孔孔腔相通，支座上的槽口式套孔槽口17与连接板1上槽口式轴套槽口15的相对位置，如图2所示，槽口顺向，但两者方向是相反的；如图3所示，两者是交错的。锁块12设在支座面上，是否设在支座面上，这对本技术是无关紧要的，因为锁块3和锁块12也可分别直接连接于连接板板面上。图1至图3中均清楚的表明了锁杆10的结构及连接位置。锁杆的左右端部分别处于两支座5内侧壁上的导向孔7内，并通过导向孔导向在水平方向可产生移动，移动距离的大小由设在锁杆左右侧的限位凸台11来进行限位。锁杆两端的锁头18为圆弧形结构，锁头用于锁定槽口式轴套与铰轴的连接关系。图1、图2所示，锁杆10的两锁头分别同时位于两支座的槽口式套孔6的孔腔内，而同时锁定两侧槽口式轴套与铰轴的连接关系，如用于门上时，即门处关闭状态。如果门体由右侧开启，见图3，右侧的槽口式轴套2在趋向于脱开该侧的铰轴8时，通过其外表面推动锁杆的右锁头而左移，使右锁头18完全进入右侧支座的导向孔内，右侧的槽口式轴套2即顺利地脱开铰轴8，使门体由右侧顺利的开启。此外，在锁杆左移时，其左端锁头18则进一步压紧左侧的槽口式轴套2，实现可靠地锁定其与左铰轴8的连接关系，使其成为门体的可靠支撑体。锁杆左移的限位是由锁杆左侧部位的限位凸台11与左侧支座内侧端面的接触来实现的。当然也可通过与设在板面上的其他限位体接触来实现，门体由左侧开启时，同理。图3中还给出，当门体开启时，锁块3与锁块12即进入互锁状态，通过互锁面13使槽口式轴套2的槽口15与槽口式套孔6的槽口17由顺向状态稳定地过渡到交错状态，以保证槽口式轴套与铰轴的可靠连接关系。尤其要指出的是，本例结构中的锁杆锁头在锁定槽口式轴套与铰轴的连接关系 时是通过锁头与槽口式轴套外表面的可靠接触来实现的，则定义为锁套式结构。图4至图6所示为另一种实施结构。本例中锁杆锁头在锁定槽口式轴套与铰轴的连接关系时，为锁轴式结构。由给出的视图可知本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向门控制装置，其特征是有两连接板，该两连接板有一个相对设置的对应板面，其中：１）一连接板的对应板面左右端分别设有为凸出状并对称的槽口式轴套，该连接板的对应板面左右侧还分别设有锁块；２）另一连接板的对应板面左右端分别设有并对称的支座 ，两支座上均设有一槽口式套孔，槽口式套孔内设有一竖向铰轴，铰轴与槽口式套孔的壁之间有一间隙，装配时，前述连接板上为凸出状的槽口式轴套位于该间隙内与铰轴连接，槽口式轴套的槽口与槽口式套孔的槽口有可产生交错和顺向且朝向相反的两种状态；该连接板的两支座内侧壁上均有一水平方向的导向孔，该两导向孔为通孔，其外侧孔口与该支座上的槽口式套孔相通；该连接板的对应板面左右部位还分别设有锁块，该两锁块与前述连接板板面上设置的两锁块分别构成位于左右侧的两组锁块，每组锁块均有一个以该侧铰轴为圆心、以相应半径画弧为轨迹的互锁面，还有一个当由该侧开启时满足该两锁块不会发生碰撞的相对面；３）设有一锁杆，锁杆的左右侧部位分别位于两支座内侧壁上的导向孔内，锁杆的两端为锁头，两锁头可分别敞露于两支座上的槽口式套孔孔腔内，与所述的槽口式轴套表面 接触，用于锁定槽口式轴套与铰轴的连接关系，所述锁杆的左右侧部位设有满足两锁头可同时分别锁定两槽口式轴套与两铰轴的连接关系、或者是锁定其中一侧的槽口式轴套与该侧铰轴的连接关系、而让另一侧槽口式轴套可脱开该侧铰轴的限位凸台。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，
申请(专利权)人：郭力，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]