一种不良品检测装置制造方法及图纸

技术编号:20342011 阅读:15 留言:0更新日期:2019-02-16 09:14
本实用新型专利技术公开了一种不良品检测装置,包括传送滑轨,所述传送滑轨内部固定设置有工件传送槽,且传送滑轨一侧固定设置有激光检测装置,所述传送滑轨一侧与不良品输送导轨固定连接,且不良品输送导轨上方固定设置支撑座,所述支撑座上部固定安装有推动气缸,且推动气缸与连接杆一侧固定连接,所述连接杆的另一侧与推块固定连接,且推块位于工件传送槽上部。该不良品检测装置通过激光检测装置进行快速检测,推动气缸和推块进行配合,将不良品进行单独传输,解决了产品进行检测是一件工作强度较大的事情,采用人工检测效率低,且检测质量较差,容易发生遗漏,大型检测装置造价较高,结构较为复杂,使生产成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不良品检测装置
本技术涉及检测装置
,具体为一种不良品检测装置。
技术介绍
在进行目前的工业生产的过程中,由于机械化生产,产品在加工的过程中,由于不同外界因素的存在,导致产品中存在一定的不良品,在机械大量生产中,需要对产品进行检测是一件工作强度较大的事情,采用人工检测效率低,且检测质量较差,容易发生遗漏,大型检测装置造价成本较高,结构较为复杂,使生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不良品检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的产品进行检测是一件工作强度较大的事情,采用人工检测效率低,且检测质量较差,容易发生遗漏,大型检测装置造价较高,结构较为复杂,使生产成本增加的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不良品检测装置,包括传送滑轨,所述传送滑轨内部固定设置有工件传送槽,且传送滑轨一侧固定设置有激光检测装置,所述传送滑轨一侧与不良品输送导轨固定连接,且不良品输送导轨上方固定设置支撑座,所述支撑座上部固定安装有推动气缸,且推动气缸与连接杆一侧固定连接,所述连接杆的另一侧与推块固定连接,且推块位于工件传送槽上部。优选的,所述激光检测装置位于不良品输送导轨与传送滑轨角平分线上,且不良品输送导轨与传送滑轨构成垂直连接结构,所述不良品输送导轨和工件传送槽位于同一水平高度,且不良品输送导轨与传送滑轨连接处为无缝连接。优选的,所述支撑座与不良品输送导轨构成垂直连接结构,且不良品输送导轨与推动气缸相平行。优选的,所述连接杆设置数量为两根,且连接杆与推动气缸构成垂直连接结构。优选的,所述推块与连接杆构成垂直连接结构,且推块与传送滑轨相平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不良品检测装置通过激光检测装置进行快速检测,推动气缸和推块进行配合,将不良品进行单独传输,解决了产品进行检测是一件工作强度较大的事情,采用人工检测效率低,且检测质量较差,容易发生遗漏,大型检测装置造价较高,结构较为复杂,增加生产成本问题。该不良品检测装置不良品输送导轨和传送滑轨之间相互配合,便于激光检测装置对晶振进行快速检测,同时容易对不良品进行集中传输,节省后续分类工作,提高了生产工作效率,支撑座位于不良品输送导轨上部,对推动气缸形成支撑结构,当晶振为不良品时,便于晶振输送至不良品输送导轨上,进行分类处理,连接杆与推动气缸垂直连接,便于推动气缸对连接杆施加力度,从而使推动气缸能够使推块进行工作和不良品分类,在激光检测装置对晶振进行检测为不良品时,推块在推动气缸作用下能够稳定使不良品进行不良品输送导轨上,结构简单,性价比高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、传送滑轨,2、工件传送槽,3、激光检测装置,4、不良品输送导轨,5、支撑座,6、推动气缸,7、连接杆,8、推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种不良品检测装置,包括传送滑轨1、工件传送槽2、激光检测装置3、不良品输送导轨4、支撑座5、推动气缸6、连接杆7和推块8,传送滑轨1内部固定设置有工件传送槽2,且传送滑轨1一侧固定设置有激光检测装置3,激光检测装置3位于不良品输送导轨4与传送滑轨1角平分线上,且不良品输送导轨4与传送滑轨1构成垂直连接结构,不良品输送导轨4和工件传送槽2位于同一水平高度,且不良品输送导轨4与传送滑轨1连接处为无缝连接,不良品输送导轨4和传送滑轨1之间相互配合,便于激光检测装置3对晶振进行快速检测,同时容易对不良品进行集中传输,节省后续分类工作,提高了生产工作效率,传送滑轨1一侧与不良品输送导轨4固定连接,且不良品输送导轨4上方固定设置支撑座5,支撑座5与不良品输送导轨4构成垂直连接结构,且不良品输送导轨4与推动气缸6相平行,支撑座5位于不良品输送导轨4上部,对推动气缸6形成支撑结构,当晶振为不良品时,便于晶振输送至不良品输送导轨4上,进行分类处理,支撑座5上部固定安装有推动气缸6,且推动气缸6与连接杆7一侧固定连接,连接杆7设置数量为两根,且连接杆7与推动气缸6构成垂直连接结构,连接杆7与推动气缸6垂直连接,便于推动气缸6对连接杆7施加力度,从而使推动气缸6能够使推块8进行工作和不良品分类,连接杆7的另一侧与推块8固定连接,且推块8位于工件传送槽2上部,推块8与连接杆7构成垂直连接结构,且推块8与传送滑轨1相平行,在激光检测装置3对晶振进行检测为不良品时,推块8在推动气缸6作用下能够稳定使不良品进行不良品输送导轨4上,结构简单,性价比高。工作原理:在使用该不良品检测装置时,对不良品检测装置本体进行检查,保证装置上的零部件处于正常工作状态,能够稳定的进行不良品检测工序,检查完毕后,再进行以下操作,将晶振放置入工件传送槽2内部,传送滑轨1对工件传送槽2内部的晶振进行输送工作,当晶振通过传送滑轨1运输至不良品输送导轨4和传送滑轨1角平分线处,激光检测装置3对工件传送槽2内部的晶振进行检查,当发现晶振中有不良品时,推动气缸6进行工作,推动气缸6通过连接杆7拉动推块8,推块8将不良品拖回到不良品输送导轨4上进行收集,完成不良品检测工作,这就是该不良品检测装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不良品检测装置,包括传送滑轨(1),其特征在于:所述传送滑轨(1)内部固定设置有工件传送槽(2),且传送滑轨(1)一侧固定设置有激光检测装置(3),所述传送滑轨(1)一侧与不良品输送导轨(4)固定连接,且不良品输送导轨(4)上方固定设置支撑座(5),所述支撑座(5)上部固定安装有推动气缸(6),且推动气缸(6)与连接杆(7)一侧固定连接,所述连接杆(7)的另一侧与推块(8)固定连接,且推块(8)位于工件传送槽(2)上部。

【技术特征摘要】
1.一种不良品检测装置,包括传送滑轨(1),其特征在于:所述传送滑轨(1)内部固定设置有工件传送槽(2),且传送滑轨(1)一侧固定设置有激光检测装置(3),所述传送滑轨(1)一侧与不良品输送导轨(4)固定连接,且不良品输送导轨(4)上方固定设置支撑座(5),所述支撑座(5)上部固定安装有推动气缸(6),且推动气缸(6)与连接杆(7)一侧固定连接,所述连接杆(7)的另一侧与推块(8)固定连接,且推块(8)位于工件传送槽(2)上部。2.根据权利要求1所述的一种不良品检测装置,其特征在于:所述激光检测装置(3)位于不良品输送导轨(4)与传送滑轨(1)角平分线上,且不良品输送导轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆
申请(专利权)人:芮城县通泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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