一种涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂布机，包括机架、架设于机架上的涂布装置及设置于机架上的输送装置，所述输送装置包括固定于机架上的驱动电机、输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别与输送带传动连接，所述驱动电机的动力端与主动辊传动连接；还包括有位于主动辊和从动辊之间且用于支撑输送带的多根辅助辊，多根辅助辊的两端分别与机架转动连接，各辅助辊与输送带均传动连接；本实用新型专利技术在于：通过在主动辊和从动辊之间设置的多根辅助辊，实现了对主动辊和从动辊之间的输送带进行支撑，保证了木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量不会出现局部向下凹陷的可能，从而避免影响了对木板的涂布效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本技术涉及对木板表面的油漆进行烘干的设备，尤其是一种涂布机。
技术介绍
目前，现有的用于木板表面的油漆进行烘干的涂布机它包括机架、架设于机架上的涂布装置及设置于机架上的输送装置，输送装置包括固定于机架上的驱动电机、输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和从动辊的两端分别与机架转动连接，主动辊和从动辊分别与输送带传动连接，驱动电机的动力端与主动辊传动连接，所述输送带位于涂布装置和机架之间，涂布装置位于输送带的上方；在使用过程中，木板摆放在输送带上，被输送带输送至涂布装置和输送带之间进行涂布处理，由于主动辊和从动辊之间未对输送带采取支撑措施，使得木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量会出现局部向下凹陷，从而影响了对木板的涂布效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种避免影响对木板的涂布效果的涂布机。本技术的技术方案是这样实现的：一种涂布机，包括机架、架设于机架上的涂布装置及设置于机架上的输送装置，所述输送装置包括固定于机架上的驱动电机、输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和从动辊的两端分别与机架转动连接，所述主动辊和从动辊分别与输送带传动连接，所述驱动电机的动力端与主动辊传动连接，所述输送带位于涂布装置和机架之间，所述涂布装置位于输送带的上方；其特征在于：还包括有位于主动辊和从动辊之间且用于支撑输送带的多根辅助辊，多根辅助辊的两端分别与机架转动连接，多根辅助辊等距分布于主动辊和从动辊之间，各辅助辊与输送带均传动连接，且各辅助辊的外壁与输送带均相抵触。通过采用上述技术方案，通过在主动辊和从动辊之间设置的多根辅助辊，实现了对主动辊和从动辊之间的输送带进行支撑，保证了木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量不会出现局部向下凹陷的可能，从而避免影响了对木板的涂布效果。本技术进一步设置为：所述主动辊、从动辊和各辅助辊的直径均相等，所述主动辊、从动辊和各辅助辊位于同一直线上，所述主动辊和靠近主动辊的辅助辊之间的距离与相邻辅助辊之间的距离相等，所述从动辊和靠近从动辊的辅助辊之间的距离与相邻辅助辊之间的距离相等。通过采用上述技术方案，实现了对主动辊和从动辊之间的输送带的支撑更加均匀，进一步的保证了木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量不会出现局部向下凹陷的可能，从而避免影响了对木板的涂布效果。本技术进一步设置为：所述输送带包括输送带本体，所述输送带本体的表面上设置有向上凸起的若干排防滑块，各排防滑块由若干个防滑小块组成，各防滑小块均包括第一防滑部及对应设置于第一防滑部两侧的第二防滑部和第三防滑部，且该第二防滑部的一端与第三防滑部的一端间隙设置，该间隙部分构成弹性腔。通过采用上述技术方案，增加了与木板之间的摩擦力，保证了在输送带对木板输送过程中木板不会在输送带上出现滑动的可能，保证了对木板涂布稳定性。本技术进一步设置为：相邻的防滑块之间的距离均相等。通过采用上述技术方案，对木板接触均匀，进一步的提高了与木板之间的摩擦力，进一步的保证了在输送带对木板输送过程中木板不会在输送带上出现滑动的可能，从而保证了对木板涂布稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中输送带结构示意图；图3为本技术具体实施方式中防滑小块结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图3所示，本技术公开了一种涂布机，包括机架100、架设于机架100上的涂布装置1及设置于机架100上的输送装置，所述输送装置包括固定于机架100上的驱动电机2、输送带3、主动辊4和从动辊5，所述主动辊4的两端和从动辊5的两端分别与机架100转动连接，所述主动辊4和从动辊5分别与输送带3传动连接，所述驱动电机2的动力端与主动辊4传动连接，所述输送带3位于涂布装置1和机架100之间，所述涂布装置1位于输送带3的上方；在本技术具体实施例中，还包括有位于主动辊4和从动辊5之间且用于支撑输送带3的多根辅助辊6，多根辅助辊6的两端分别与机架100转动连接，多根辅助辊6等距分布于主动辊4和从动辊5之间，各辅助辊6与输送带3均传动连接，且各辅助辊6的外壁与输送带3均相抵触。通过采用上述技术方案，通过在主动辊和从动辊之间设置的多根辅助辊，实现了对主动辊和从动辊之间的输送带进行支撑，保证了木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量不会出现局部向下凹陷的可能，从而避免影响了对木板的涂布效果。在本技术具体实施例中，所述主动辊4、从动辊5和各辅助辊6的直径均相等，所述主动辊4、从动辊5和各辅助辊6位于同一直线上，所述主动辊4和靠近主动辊的辅助辊6之间的距离L1与相邻辅助辊6之间的距离L2相等，所述从动辊5和靠近从动辊的辅助辊6之间的距离L3与相邻辅助辊6之间的距离L2相等。通过采用上述技术方案，实现了对主动辊和从动辊之间的输送带的支撑更加均匀，进一步的保证了木板被输送带输送至涂布装置和输送带之间时，输送带受到木板的重量不会出现局部向下凹陷的可能，从而避免影响了对木板的涂布效果。在本技术具体实施例中，所述输送带3包括输送带本体30，所述输送带本体3的表面上设置有向上凸起的若干排防滑块101，各排防滑块101由若干个防滑小块1011组成，各防滑小块1011均包括第一防滑部50及对应设置于第一防滑部两侧的第二防滑部60和第三防滑部70，且该第二防滑部60的一端与第三防滑部70的一端间隙设置，该间隙部分构成弹性腔80。通过采用上述技术方案，增加了与木板之间的摩擦力，保证了在输送带对木板输送过程中木板不会在输送带上出现滑动的可能，保证了对木板涂布稳定性。在本技术具体实施例中，相邻的防滑块101之间的距离均相等。通过采用上述技术方案，对木板接触均匀，进一步的提高了与木板之间的摩擦力，进一步的保证了在输送带对木板输送过程中木板不会在输送带上出现滑动的可能，从而保证了对木板涂布稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机，包括机架、架设于机架上的涂布装置及设置于机架上的输送装置，所述输送装置包括固定于机架上的驱动电机、输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和从动辊的两端分别与机架转动连接，所述主动辊和从动辊分别与输送带传动连接，所述驱动电机的动力端与主动辊传动连接，所述输送带位于涂布装置和机架之间，所述涂布装置位于输送带的上方；其特征在于：还包括有位于主动辊和从动辊之间且用于支撑输送带的多根辅助辊，多根辅助辊的两端分别与机架转动连接，多根辅助辊等距分布于主动辊和从动辊之间，各辅助辊与输送带均传动连接，且各辅助辊的外壁与输送带均相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，包括机架、架设于机架上的涂布装置及设置于机架上的输送装置，所述输送装置包括固定于机架上的驱动电机、输送带、主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和从动辊的两端分别与机架转动连接，所述主动辊和从动辊分别与输送带传动连接，所述驱动电机的动力端与主动辊传动连接，所述输送带位于涂布装置和机架之间，所述涂布装置位于输送带的上方；其特征在于：还包括有位于主动辊和从动辊之间且用于支撑输送带的多根辅助辊，多根辅助辊的两端分别与机架转动连接，多根辅助辊等距分布于主动辊和从动辊之间，各辅助辊与输送带均传动连接，且各辅助辊的外壁与输送带均相抵触。2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱清华，徐立平，邱丽军，
申请(专利权)人：浙江纳宝莱化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33