一种发光二极管的喷粉治具制造技术

技术编号:20341670 阅读:39 留言:0更新日期:2019-02-16 09:08
本实用新型专利技术实施例提供了一种发光二极管的喷粉治具包括:支架、支撑板及移动盖板;所述支撑板位于所述支架上方;所述移动盖板位于所述支撑板上方;所述支撑板的外侧边缘设置有滑槽外轨;所述移动盖板外侧边缘设置有滑槽内轨;通过所述滑槽外轨及所述滑槽内轨相互配合,调节所述支撑板及移动盖板重叠所形成的通孔的尺寸;由于采用全自动的专用喷粉治具,特别是盖板可以自由移动,满足不同客户不同参数需求,节省了成本,简化了工艺,具体实施后,荧光粉厚度一致,白光灯珠颜色一致、光效高、光衰小,可大批量生产,提高了生产效率,满足高端照明市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管的喷粉治具
本技术涉及半导体的
,特别是涉及一种发光二极管的喷粉治具。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode,发光二极管)实现白光有多种方式,而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷萤光粉而实现白光发射。LED采用萤光粉实现白光主要有三种方法,第一种方法是在蓝光LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色萤光粉,芯片发出的蓝光与萤光粉发出的黄光互补形成白光。该方法的一个缺点就是该萤光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性,显色性较差,难以满足低色温照明的要求,同时发光效率还不够高,需要通过开发新型的高效萤光粉来改善。第二种方法是蓝光LED芯片上涂复绿色和红色萤光粉,通过芯片发出的蓝光与萤光粉发出的绿光和红光复合得到白光,显色性较好。但是,这种方法所用萤光粉有效转换效率较低,尤其是红色萤光粉的效率需要较大幅度的提高。第三种方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的萤光粉,利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发萤光粉而实现白光发射。现有这三种方法的弊端是,荧光粉与胶体混合后灌到固着芯片的碗杯里,造成白光颜色不一致、光效低、光衰大,无法满足高端照明的需求。
技术实现思路
本技术实施例提供一种发光二极管的喷粉治具,以解决荧光粉与胶体混合后灌到固着芯片的碗杯里,造成白光颜色不一致、光效低、光衰大,无法满足高端照明的需求的问题。为了解决上述问题,本技术实施例公开了一种发光二极管的喷粉治具,包括:支架、支撑板及移动盖板;所述支撑板位于所述支架上方;所述移动盖板位于所述支撑板上方;所述支撑板的外侧边缘设置有滑槽外轨;所述移动盖板外侧边缘设置有滑槽内轨;通过所述滑槽外轨及所述滑槽内轨相互配合,调节所述支撑板及移动盖板重叠所形成的通孔的尺寸。优选地,所述滑槽外轨至少设置有一个卡簧;所述卡簧用于固定所述移动盖板。优选地,所述滑槽外轨还设置有开关按钮,所述开关按钮用于释放所述卡簧,使移动盖板自由移动。优选地,所述支撑板包括多个尺寸相同的第一通孔。优选地,所述移动盖板包括多个尺寸相同的第二通孔。本技术实施例包括以下优点:本技术实施例中的发光二极管的喷粉治具包括:支架、支撑板及移动盖板;所述支撑板位于所述支架上方;所述移动盖板位于所述支撑板上方;所述支撑板的外侧边缘设置有滑槽外轨;所述移动盖板外侧边缘设置有滑槽内轨;通过所述滑槽外轨及所述滑槽内轨相互配合,调节所述支撑板及移动盖板重叠所形成的通孔的尺寸;由于采用全自动的专用喷粉治具,特别是盖板可以自由移动,满足不同客户不同参数需求,节省了成本,简化了工艺,具体实施后,荧光粉厚度一致,白光灯珠颜色一致、光效高、光衰小,可大批量生产,提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例的一种支撑板的结构框图;图2是本技术实施例的一种移动盖板的结构框图;图3是本技术实施例的一种滑槽外轨及所述滑槽内轨的配合示意图;图4是本技术实施例的一种焊线后的装置示意图;图5是本技术实施例的一种喷粉前的装置示意图;图6是本技术实施例的一种喷粉后的装置示意图。具体实施方式为使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术实施例作进一步详细的说明。参照图1,示出了本技术实施例的一种支撑板2的结构框图,具体可以包括:所述支撑板2包括多个尺寸相同的第一通孔21。参照图2,示出了本技术实施例的一种移动盖板3的结构框图,具体可以包括:所述移动盖板3包括多个尺寸相同的第二通孔31。参照图3,示出了本技术实施例的一种滑槽外轨51及所述滑槽内轨52的配合示意图,具体可以包括:所述支撑板2的外侧边缘设置有滑槽外轨51;所述移动盖板3外侧边缘设置有滑槽内轨52;通过所述滑槽外轨51及所述滑槽内轨52相互配合,调节所述支撑板2及移动盖板3重叠所形成的通孔的尺寸。进一步地,所述滑槽外轨51至少设置有一个卡簧53;所述卡簧53用于固定所述移动盖板3。具体而言,所述滑槽外轨51还设置有开关按钮54,所述开关按钮54用于释放所述卡簧53,使移动盖板3自由移动。参照图4,示出了本技术实施例的一种焊线后的装置示意图,具体可以包括:所述支架1上放置有芯片12及金线13;参照图5,示出了本技术实施例的一种喷粉前的装置示意图,具体可以包括:所述支架1上放置有焊线后的芯片12;以及所述支架上方包括支撑板2及移动盖板3;参照图6,示出了本技术实施例的一种喷粉后的装置示意图,具体可以包括:所述支架1上放置有焊线后的芯片12;以及所述支架上方包括支撑板2及移动盖板3;焊线后的芯片12上方还包括荧光粉41及胶体保护层42。需要说明的是,所述支架及支撑板2的材料可以包括陶瓷5050,本技术实施例对此不作具体的限制。以下通过一个具体的示例进行说明,将设计加工完成的陶瓷5050材质的支架,送入ASM860固晶机轨道,将与陶瓷5050配套的芯片12,扩晶后,放到ASM860固晶机芯片12拾取处,在银胶盘上放好绝缘胶,手动调试设备完成后,开始单步固晶,确认单步固晶良好后,开始自动固晶,固晶完成后,送到ASMXL焊线机,调整轨道及焊线参数,调好后开始焊金线13,焊线完成后,在支架上放好支撑板2,然后盖好移动盖板3,准备喷粉。进一步地,进行配粉;依据质量比:304D:喷粉胶(KLS-3999)A:喷粉胶(KLS-3999)B:降粘剂(KLS-8881)=49:10:10:31,本技术实施例对此不作具体的限制。喷粉设备为CL9209,按一定比例配制喷粉胶溶液装入喷粉机中;在纸上喷粉,调试确保喷粉均匀;将焊线好的芯片12支架放好支撑板2和移动盖板3,对载板进行喷粉,对载板进行称重确认落在载板上的喷粉量,通过调试喷粉机确保一次喷粉的喷粉量在预设范围内;喷粉量确定后,按照预设的喷粉量对LED进行n次定量喷粉,定量喷粉结束后对LED进行点亮,马上进入中谱光电测试机测试,根据测试数据,调整喷粉次数和厚度。测试其色温值;若色温达到预设值则表示本次喷粉作业结束;若色温值小于预设值,则进行对基板进行清洗;若色温值大于预设值,定量喷粉结束,按照LED的当前色温计算达到目标色温所需的喷粉量进行最后的补充喷粉;喷粉后每个LED的色温一致性较好,而且良品率高,可靠性高,寿命长,适合大规模生产。喷粉完成后,马上进入中谱光电测试机测试,根据测试数据,调整喷粉次数和厚度。测试合格后,再模顶胶体保护层42。最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。以上对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二极管的喷粉治具,其特征在于,包括:支架、支撑板及移动盖板;所述支撑板位于所述支架上方;所述移动盖板位于所述支撑板上方;所述支撑板的外侧边缘设置有滑槽外轨;所述移动盖板外侧边缘设置有滑槽内轨;通过所述滑槽外轨及所述滑槽内轨相互配合,调节所述支撑板及移动盖板重叠所形成的通孔的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管的喷粉治具,其特征在于,包括:支架、支撑板及移动盖板;所述支撑板位于所述支架上方;所述移动盖板位于所述支撑板上方;所述支撑板的外侧边缘设置有滑槽外轨;所述移动盖板外侧边缘设置有滑槽内轨;通过所述滑槽外轨及所述滑槽内轨相互配合,调节所述支撑板及移动盖板重叠所形成的通孔的尺寸。2.根据权利要求1所述的喷粉治具,其特征在于,所述滑槽外轨至...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟吴刚袁伟叶浩文
申请(专利权)人:深圳市光脉电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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