涂布阀及极片涂布机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂布阀及极片涂布机，涉及涂布设备的技术领域。一种涂布阀包括：流量控制组件和真空回抽组件；流量控制组件包括第一阀体、第一阀芯和第一驱动件，第一阀芯与第一阀体滑动连接，第一驱动件能够驱动第一阀芯相对于第一阀体移动，使得第一阀芯能够对第一阀体的出料口开启或者关闭；真空回抽组件包括第二阀体、第二阀芯和第二驱动件，第二阀芯与第二阀体滑动连接，第二驱动件能够驱动第二阀芯相对于第二阀体移动，用于回抽涂布材料；第一阀体出料口与第二阀体的进料口连接。一种极片涂布机包括涂布阀。解决了涂布过程中出现拖尾的问题。

【技术实现步骤摘要】
涂布阀及极片涂布机
本技术涉及涂布设备的
，尤其是涉及一种涂布阀及极片涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，且涂布机能够将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。理想状态下，涂布效果如图1中所示，涂布材料的头尾两端均比较平整；然而，在实际涂布过程中，涂布效果如图2所示，涂布的开始和结束过程中，因为流量的变化会导致拖头和拖尾现象，严重影响极片的涂布效果。基于以上问题，提出一种能够较好控制流量的涂布阀显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布阀及极片涂布机，以解决涂布过程中出现拖尾的问题。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：本技术提供的一种涂布阀包括：流量控制组件和真空回抽组件；所述流量控制组件包括第一阀体、第一阀芯和第一驱动件，所述第一阀芯与所述第一阀体滑动连接，所述第一驱动件能够驱动所述第一阀芯相对于所述第一阀体移动，使得所述第一阀芯能够对所述第一阀体的出料口开启或者关闭；所述真空回抽组件包括第二阀体、第二阀芯和第二驱动件，所述第二阀芯与所述第二阀体滑动连接，所述第二驱动件能够驱动所述第二阀芯相对于所述第二阀体移动，并能够回抽涂布材料；所述第一阀体出料口与所述第二阀体的进料口连接。作为一种进一步的技术方案，所述第一阀体上设置有相互贯穿的第一通道和第二通道，所述第一通道用于容置所述第一阀芯，所述第二通道用于连接所述第一阀体上的出料口和进料口；所述第二阀体上设置有相互贯穿的第三通道和第四通道，所述第三通道用于容置所述第二阀芯，所述第四通道用于连接所述第二阀体上的出料口和进料口。作为一种进一步的技术方案，所述第一阀芯的侧壁上开设有至少一个槽体结构；当所述槽体结构与所述第二通道相对时，所述第一阀体上的进料口与出料口能够相互连通；当所述第一阀芯的侧壁与所述第二通道相对时，所述第一阀体上的进料口与出料口相互隔断。作为一种进一步的技术方案，所述槽体结构设置为两个，且两个槽体结构之间形成凸台结构；所述第一阀芯相对于所述第一阀体往复移动时，两个所述槽体结构及所述凸台结构分别经过所述第二通道，使所述第一阀体上的出料口与进料口间歇式地连通或断开。作为一种进一步的技术方案，所述流量控制组件还包括第一安装板，所述第一阀芯设置在所述第一安装板上；所述第一安装板与第一滑轨滑动连接，所述第一驱动件的移动端与所述第一安装板连接；所述第一驱动件能够驱动所述第一安装板相对于所述第一滑轨移动，并由所述第一安装板同步带动所述第一阀芯移动。作为一种进一步的技术方案，所述第二阀芯设置一组或两组；当所述第二阀芯设置一组时，所述第四通道位于所述第二阀体的一端部，且所述第四通道与一侧的所述第三通道连接；当所述第二阀芯设置两组时，所述第四通道位于所述第二阀体的中部，且所述第四通道分别与两侧的所述第三通道连接。作为一种进一步的技术方案，所述真空回抽组件还包括第二安装板，所述第二阀芯伸出所述第二阀体的端部与所述第二安装板连接；所述第二安装板与第二滑轨滑动连接，所述第二驱动件的移动端与所述第二安装板连接；所述第二驱动件能够驱动所述第二安装板相对于所述第二滑轨移动，并由所述第二安装板同步带动所述第二阀芯移动。作为一种进一步的技术方案，所述第二驱动件的移动端与所述第二安装板抵接，所述第二安装板与所述第二阀体之间连接有回位元件；当所述第二驱动件收缩后，所述第二驱动件的移动端与所述第二安装板分离，所述回位元件能够拉动所述第二安装板及所述第二阀芯回位。作为一种进一步的技术方案，所述第一阀体、所述第一阀芯、所述第二阀体以及所述第二阀芯均采用陶瓷材料。本技术提供的一种极片涂布机包括所述的涂布阀。与现有技术相比，本技术提供的涂布阀及极片涂布机所具有的技术优势为：本技术提供的一种涂布阀，包括流量控制组件和真空回抽组件，其中，流量控制组件包括第一阀体、第一阀芯和第一驱动件，而第一阀芯设置在第一阀体中，第一驱动件能够驱动第一阀芯相对于第一阀体移动，使得第一阀芯能够对第一阀体的出料口进行开启或者关闭；真空回抽组件包括第二阀体、第二阀芯和第二驱动件，其中，第二阀芯设置于第二阀体中，第二驱动件能够驱动第二阀芯相对于第二阀体移动，用于回抽涂布材料；而第一阀体的出料口与第二阀体的进料口相连接，以便于涂布材料能够从流量控制组件中流入真空回抽组件中，从而实现对涂布材料供给量的控制以及缓解拖尾问题。本技术提供的涂布阀的具体工作过程为：初始状态下，第一阀体的进料口与供料接头连接，第一阀体的出料口与第二阀体的进料口连接，第二阀体的出料口与出料接头连接，且第一阀芯将第一阀体的进料口和出料口隔断，第二阀芯基本处于第二阀体内。当涂布阀正常工作时，第一驱动件驱动第一阀芯相对于第一阀体移动一定距离，此时第一阀芯打开，使得第一阀体上的进料口与出料口相互连通，涂布材料能够经过第一阀体的出料口进入第二阀体的进料口，并由第二阀体的出料口将涂布材料输出，从而实现涂布过程。当涂布收尾时，第一驱动件驱动第一阀芯继续相对于第一阀体移动一定距离，此时第一阀芯关闭，使得第一阀体上的进料口与出料口相互隔断，与此同时，第二驱动件驱动第二阀芯沿着第二阀体的内腔向外抽出，从而使得第二阀体在第二阀芯抽出的空间内形成部分真空，进一步回抽第二阀体出料口处以及出料接头中的涂布材料，进而能够有效缓解拖尾的问题。本技术通过流量控制组件以及真空回抽组件的配合使用，能够有效控制涂布材料的出料量，且能够通过真空回抽缓解拖尾的问题，大大提高了极片的涂布质量。本技术提供的一种极片涂布机，包括上述涂布阀，由此，该极片涂布机所达到的技术优势及效果包括上述涂布阀所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为理想的涂布效果的示意图；图2为实际的涂布效果的示意图；图3为本技术实施例提供的一种涂布阀的第一结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种涂布阀的第二结构示意图；图5为图4中沿A－A的剖视图。图标：100－流量控制组件；110－第一阀体；111－第一通道；112－第二通道；120－第一阀芯；121－槽体结构；122－凸台结构；130－第一驱动件；140－第一安装板；150－第一滑轨；200－真空回抽组件；210－第二阀体；211－第三通道；212－第四通道；220－第二阀芯；230－第二驱动件；240－第二安装板；250－第二滑轨；260－回位元件；300－基座；400－供料接头；500－出料接头。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布阀，其特征在于，包括：流量控制组件和真空回抽组件；所述流量控制组件包括第一阀体、第一阀芯和第一驱动件，所述第一阀芯与所述第一阀体滑动连接，所述第一驱动件能够驱动所述第一阀芯相对于所述第一阀体移动，使得所述第一阀芯能够对所述第一阀体的出料口开启或者关闭；所述真空回抽组件包括第二阀体、第二阀芯和第二驱动件，所述第二阀芯与所述第二阀体滑动连接，所述第二驱动件能够驱动所述第二阀芯相对于所述第二阀体移动，用于回抽涂布材料；所述第一阀体出料口与所述第二阀体的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂布阀，其特征在于，包括：流量控制组件和真空回抽组件；所述流量控制组件包括第一阀体、第一阀芯和第一驱动件，所述第一阀芯与所述第一阀体滑动连接，所述第一驱动件能够驱动所述第一阀芯相对于所述第一阀体移动，使得所述第一阀芯能够对所述第一阀体的出料口开启或者关闭；所述真空回抽组件包括第二阀体、第二阀芯和第二驱动件，所述第二阀芯与所述第二阀体滑动连接，所述第二驱动件能够驱动所述第二阀芯相对于所述第二阀体移动，用于回抽涂布材料；所述第一阀体出料口与所述第二阀体的进料口连接。2.根据权利要求1所述的涂布阀，其特征在于，所述第一阀体上设置有相互贯穿的第一通道和第二通道，所述第一通道用于容置所述第一阀芯，所述第二通道用于连接所述第一阀体上的出料口和进料口；所述第二阀体上设置有相互贯穿的第三通道和第四通道，所述第三通道用于容置所述第二阀芯，所述第四通道用于连接所述第二阀体上的出料口和进料口。3.根据权利要求2所述的涂布阀，其特征在于，所述第一阀芯的侧壁上开设有至少一个槽体结构；当所述槽体结构与所述第二通道相对时，所述第一阀体上的进料口与出料口能够相互连通；当所述第一阀芯的侧壁与所述第二通道相对时，所述第一阀体上的进料口与出料口相互隔断。4.根据权利要求3所述的涂布阀，其特征在于，所述槽体结构设置为两个，且两个槽体结构之间形成凸台结构；所述第一阀芯相对于所述第一阀体往复移动时，两个所述槽体结构及所述凸台结构分别经过所述第二通道，使所述第一阀体上的出料口与进料口间歇式地连通或断开。5.根据权利要求1－4任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕清，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32