一种涂层节水减排系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种涂层节水减排系统，包括挡水海绵、给水管、给水控制器、底辊水刮刀、储水槽、气膜泵和回用水储存容器；挡水海绵固定于双点衬涂层机上的圆网下面的底辊一侧且与底辊接触，给水管悬置于挡水海绵的上方，并由给水控制器控制来定期给水，以润湿挡水海绵；储水槽设置于底辊和底辊水刮刀的下方，储水槽内的水通过气膜泵回收至回用水储存容器内，以备调浆时使用。还包括洗刀洗网水槽，洗刀洗网水槽收集的洗刀和洗网所用的水也可以储存在回用水储存容器内。本实用新型专利技术减少了双点衬涂层机生产中所用水的用量和排放，也降低了生产用浆料的材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层节水减排系统
本技术涉及双点衬涂层机
，尤其涉及一种涂层节水减排系统。
技术介绍
双点衬涂层机是先用网印的方法，通过圆网和刮刀把树脂底浆涂层到基布上，然后在湿的浆点上撒上足量的热熔胶粉，经过吹吸系统把浆点之间多余的胶粉吸走，再经过烘箱烧结和冷却收卷而形成热熔粘合衬产品。通常，双点衬涂层机采用的无粉底浆是由丙烯酸酯乳液或PU乳液加水加增稠剂调和而成，而生产中清理底辊和洗刀洗网的废水一般都经污水管道排出，增加了污水处理的负担，容易造成环境污染，而且部分浆料随废水排出也造成材料成本浪费，需要改进。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种涂层节水减排系统。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种涂层节水减排系统，包括挡水海绵、给水管、给水控制器、底辊水刮刀、储水槽、气膜泵和回用水储存容器；所述挡水海绵固定于双点衬涂层机上的圆网下面的底辊一侧，挡水海绵与底辊相接触，所述给水管悬置于挡水海绵的正上方，给水管上沿管开设有多个小孔，所述给水控制器与给水管连接，所述底辊水刮刀与底辊相切设置，所述储水槽设置于底辊和底辊水刮刀的下方，储水槽的出水口与气膜泵的进水口连接，所述气膜泵的出水口与回用水储存容器的进水口连接。进一步地，还包括洗刀洗网水槽，所述洗刀洗网水槽的出水口与气膜泵的进水口连接。进一步地，还包括调浆容器，所述调浆容器的进水口与回用水储存容器的出水口连接。更进一步地，所述调浆容器上设有过滤筛。进一步地，所述给水控制器为电磁阀。进一步地，所述小孔的直径d≤1mm。更进一步地，所述给水管上的相邻小孔的间距为0.5~1.5cm。与现有技术相比，本技术的优点在于：在底辊旁侧设置相接触的挡水海绵，并采用由给水控制器控制的给水管定期滴水来润湿，由于只要保证挡水海绵润湿即可，故减少了水的用量。收集的回水还可以储存起来，包括洗刀和洗网所用的水都可以储存在一起以备调浆时使用。因为回用水中含有一定的底浆乳液，所以调浆时增稠剂的用量也可以适当减少，这样既减少了排放，又降低了生产用浆料的材料成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标注如下：1圆网2底辊3挡水海绵4给水管5给水控制器6底辊水刮刀7储水槽8气膜泵9回用水储存容器10洗刀洗网水槽11调浆容器12过滤筛。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1，涂层节水减排系统，包括挡水海绵3、给水管4、给水控制器5、底辊水刮刀6、储水槽7、气膜泵8和回用水储存容器9；所述挡水海绵3固定于双点衬涂层机上的圆网1下面的底辊2一侧，挡水海绵3与底辊2相接触，所述给水管4悬置于挡水海绵3的正上方，给水管4与外部水源连接，给水管4上沿管开设有多个小孔，所述给水控制器5与给水管4连接，具体地，给水控制器5安装于给水管4与外部水源相连的管路上，所述底辊水刮刀6与底辊2相切设置来清理底辊2上的浆料和水渍，所述储水槽7设置于底辊2和底辊水刮刀6的下方，储水槽7的出水口与气膜泵8的进水口连接，所述气膜泵8的出水口与回用水储存容器9的进水口连接。在具体实施时，还包括洗刀洗网水槽10，用于收集双点衬涂层生产结束或更换品种时清洗网和清洗刀所用的水，所述洗刀洗网水槽10的出水口与气膜泵8的进水口连接。在具体实施时，还包括调浆容器11，所述调浆容器11的进水口与回用水储存容器9的出水口连接，并且调浆容器11的进水口安装过滤筛12来过滤回用水中的杂质。因为涂层刮刀的压力和衬布基布稀薄的因素，涂层底浆会透过布面而粘到底辊2上。给水控制器5控制给水管4来定期供水，给水管4滴落的水滴会储存在挡水海绵3中来持续地润湿底辊2，随着底辊2的旋转，底辊水刮刀6会把底辊2表面的水分和底浆刮净，水分和底浆的混合液会滴落在储水槽7内。当储水槽7内的水位达到一定高度会触发气膜泵8工作，气膜泵8会把水输送到回用水储存容器9当中。停机或换品种时洗刀和洗网所用的水通过洗刀洗网水槽10收集，也由气膜泵8输送到回用水储存容器9当中。回用水储存容器9当中的回用水中含有一定的底浆乳液，可用于浆料的调制，故设置调浆容器11来收集底浆乳液，回用水中还含有一些固定杂质，故设置过滤筛12来过滤回用水中的杂质。其中，挡水海绵3、给水管4、底辊水刮刀6安装于双点衬涂层机的机架上。给水管4上的小孔采用激光打孔技术，小孔的直径d≤1mm，相邻小孔的间距为0.5~1.5cm。具体地，孔径为0.9mm，孔距由原来的5cm改为1cm，增加了孔的密度。给水控制器5可以是电磁阀，使得给水频率可以随意调节，只要保证挡水海绵3润湿即可，减少了水的用量。另外，由于回用水中含有一定的底浆乳液，所以调浆时增稠剂的用量也可以适当减少，这样既减少了排放，又降低了成本。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层节水减排系统，其特征在于，包括挡水海绵、给水管、给水控制器、底辊水刮刀、储水槽、气膜泵和回用水储存容器；所述挡水海绵固定于双点衬涂层机上的圆网下面的底辊一侧，挡水海绵与底辊相接触，所述给水管悬置于挡水海绵的正上方，给水管上沿管开设有多个小孔，所述给水控制器与给水管连接，所述底辊水刮刀与底辊相切设置，所述储水槽设置于底辊和底辊水刮刀的下方，储水槽的出水口与气膜泵的进水口连接，所述气膜泵的出水口与回用水储存容器的进水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂层节水减排系统，其特征在于，包括挡水海绵、给水管、给水控制器、底辊水刮刀、储水槽、气膜泵和回用水储存容器；所述挡水海绵固定于双点衬涂层机上的圆网下面的底辊一侧，挡水海绵与底辊相接触，所述给水管悬置于挡水海绵的正上方，给水管上沿管开设有多个小孔，所述给水控制器与给水管连接，所述底辊水刮刀与底辊相切设置，所述储水槽设置于底辊和底辊水刮刀的下方，储水槽的出水口与气膜泵的进水口连接，所述气膜泵的出水口与回用水储存容器的进水口连接。2.根据权利要求1所述的涂层节水减排系统，其特征在于，还包括洗刀洗网水槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟，陈雪波，穆立东，陈勇，李东，陈雪峰，林勇，
申请(专利权)人：上海天强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31