一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装制造技术

本发明专利技术属于机匣零件机械加工技术领域，具体公开了一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，包括底座、夹持装置，所述夹持装置设置有若干个，若干个夹持装置直线阵列设置在底座顶部，所述夹持装置包括定位装置、压紧装置和夹紧装置；本发明专利技术通过在底座上设置多个夹持装置，通过竖直面与夹持部配合进行水平方向的夹持固定，通过水平面与压紧部进行竖直方向的固定，实现了快速可靠装夹定位的目的，通过水平方向和竖直方向的同时夹持，避免了工件在加工过程中受加工应力变形，保证了加工后零件的尺寸和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装
本专利技术属于机匣零件机械加工
，具体涉及一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装。
技术介绍
现阶段对于机匣纵向安装边类的长直薄壁钛合金零件铣加工变形没有较有效的控制措施，零件受加工应力影响产生弹性形变，导致加工后零件壁厚尺寸超差，无法满足装配要求，不利于零件的批量生产。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，技术方案如下：一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，包括底座、夹持装置，所述夹持装置设置有若干个，若干个夹持装置直线阵列设置在底座顶部，所述夹持装置包括定位装置、压紧装置和夹紧装置；所述定位装置包括第一定位块和第二定位块，第一定位块装配在底座顶部，第二定位块装配在第一定位块顶部，第一定位块设置有用于承托工件的水平面，第二定位块设置有用于与夹紧装置配合夹持的竖直面，且第一定位块与第二定位块之间形成用于避让工件的凹槽；所述夹紧装置包括钳体、动块和夹紧丝杆，所述钳体与底座固定装配，动块滑动装配在钳体上，夹紧丝杆与钳体螺纹连接，且夹紧丝杆的一端与动块转动装配，通过夹紧丝杆的转动驱动动块滑动，动块设置有与所述竖直面配合夹持的夹紧部；所述压紧装置包括压板、导杆和压紧螺母，所述导杆竖直装配在底座上，压板与导杆滑动装配，导杆顶部设有外螺纹，外螺纹螺接有压紧螺母，压板上设置有用于压紧工件的压紧部。所述压紧装置还包括导向柱，所述导向柱与导杆平行设置，导向柱与压板滑动装配，且导向柱上部螺接有限位螺母，限位螺母位于压板下方，导向柱和压紧部分别位于导杆两侧。所述底座顶部固定装配有圆柱销，圆柱销位于所述竖直面与夹紧部所形成的夹口的一端。所述底座顶部固定装配有用于吊装所述铣加工工装的吊环。所述夹持装置具体设置有四个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在底座上设置多个夹持装置，通过竖直面与夹持部配合进行水平方向的夹持固定，通过水平面与压紧部进行竖直方向的固定，实现了快速可靠装夹定位的目的，通过水平方向和竖直方向的同时夹持，避免了工件在加工过程中受加工应力变形，保证了加工后零件的尺寸和质量。附图说明图1为本专利技术铣加工工装的主视图；图2为本专利技术铣加工工装的俯视图；图3为图1中A处的剖视图。其中：底座1；定位装置2；第一定位块21；第二定位块22；水平面23；竖直面24；凹槽25；压紧装置3；压板31；导杆32；压紧螺母33；压紧部34；导向柱35；限位螺母36；夹紧装置4；钳体41；动块42；夹紧丝杆43；键槽44；键条45；夹紧部46；圆柱销5；吊环6。具体实施方式需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，包括底座1、夹持装置，夹持装置设置有四个，四个夹持装置直线阵列设置在底座1顶部，夹持装置包括定位装置2、压紧装置3和夹紧装置4；定位装置2包括第一定位块21和第二定位块22，第一定位块21和第二定位块22均呈倾倒的L形，第一定位块21装配在底座1顶部，第二定位块22装配在第一定位块21顶部，第一定位块21设置有用于承托工件的水平面23，该水平面23与压板31的压紧部34配合实现对工件竖直方向的夹持，第二定位块22设置有用于与夹紧装置4配合夹持的竖直面24，且第一定位块21与第二定位块22之间形成用于避让工件的凹槽25；夹紧装置4包括钳体41、动块42和夹紧丝杆43，底座1顶部开设有键槽44，四个钳体41底部均固定有键条45，键条45放置在键槽44中并通过螺栓固定，以保证四个钳体41共线设置，动块42滑动装配在钳体41上，夹紧丝杆43与钳体41螺纹连接，且夹紧丝杆43的一端与动块42转动装配，通过夹紧丝杆43的转动驱动动块42滑动，动块42设置有与竖直面24配合夹持的夹紧部46；压紧装置3包括压板31、导杆32和压紧螺母33，导杆32竖直装配在底座1上，压板31与导杆32滑动装配，导杆32顶部设有外螺纹，外螺纹螺接有压紧螺母33，压板31上设置有用于压紧工件的压紧部34，通过向下旋动压紧螺母33，驱动压板31的压紧部34对工件进行夹紧。压紧装置3还包括导向柱35，导向柱35与导杆32平行设置，导向柱35与压板31滑动装配，且导向柱35上部螺接有限位螺母36，限位螺母36位于压板31下方，导向柱35和压紧部34分别位于导杆32两侧，设置导向柱35和限位螺母36的目的在于，限位螺母36限制压板31左端向下位移，利用杠杆原理使压紧部34更好的与工件顶部贴合压紧。底座1顶部固定装配有圆柱销5，圆柱销5位于竖直面24与夹紧部46所形成的夹口的一端，通过将工件的一端与圆柱销5顶紧，实现定位工件的目的，进一步提高工件装夹定位的速度。使用呈圆柱形的圆柱销5进行定位的目的在于，无论工件的一端是平行的还是倾斜的，均可通过圆柱形的圆柱销5对工件进行定位。底座1顶部固定装配有用于吊装铣加工工装的吊环6。本专利技术的工作原理如下：在装夹工件时，首先向上旋动压紧螺母33，使压板31左端脱离导向柱35，转动压板31，以便放入工件，放入工件，且使工件的一端与圆柱销5顶紧，达到定位工件的目的，旋动夹紧丝杆43，夹紧丝杆43驱动动块42向左滑动，动块42左端的夹紧部46与第二定位块22的竖直面24配合夹紧，实现工件水平方向的夹紧，转回压板31，使压板31左端套入导向柱35中，向下旋动压紧螺母33，压紧螺母33驱动压板31的压紧部34压紧工件顶部，实现工件竖直方向的夹紧。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明，领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，其特征在于，包括底座、夹持装置，所述夹持装置设置有若干个，若干个夹持装置直线阵列设置在底座顶部，所述夹持装置包括定位装置、压紧装置和夹紧装置；所述定位装置包括第一定位块和第二定位块，第一定位块装配在底座顶部，第二定位块装配在第一定位块顶部，第一定位块设置有用于承托工件的水平面，第二定位块设置有用于与夹紧装置配合夹持的竖直面，且第一定位块与第二定位块之间形成用于避让工件的凹槽；所述夹紧装置包括钳体、动块和夹紧丝杆，所述钳体与底座固定装配，动块滑动装配在钳体上，夹紧丝杆与钳体螺纹连接，且夹紧丝杆的一端与动块转动装配，通过夹紧丝杆的转动驱动动块滑动，动块设置有与所述竖直面配合夹持的夹紧部；所述压紧装置包括压板、导杆和压紧螺母，所述导杆竖直装配在底座上，压板与导杆滑动装配，导杆顶部设有外螺纹，外螺纹螺接有压紧螺母，压板上设置有用于压紧工件的压紧部。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金纵向安装边类零件铣加工工装，其特征在于，包括底座、夹持装置，所述夹持装置设置有若干个，若干个夹持装置直线阵列设置在底座顶部，所述夹持装置包括定位装置、压紧装置和夹紧装置；所述定位装置包括第一定位块和第二定位块，第一定位块装配在底座顶部，第二定位块装配在第一定位块顶部，第一定位块设置有用于承托工件的水平面，第二定位块设置有用于与夹紧装置配合夹持的竖直面，且第一定位块与第二定位块之间形成用于避让工件的凹槽；所述夹紧装置包括钳体、动块和夹紧丝杆，所述钳体与底座固定装配，动块滑动装配在钳体上，夹紧丝杆与钳体螺纹连接，且夹紧丝杆的一端与动块转动装配，通过夹紧丝杆的转动驱动动块滑动，动块设置有与所述竖直面配合夹持的夹紧部；所述压紧装置包括压板、导杆和压紧螺母，所述导杆竖直装配在底座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丽莎，郑忆南，韩永武，闻男，周代忠，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21