双面涂胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双面涂胶机，涉及涂胶机技术领域，以缓解现有技术中存在的只能单面上胶的技术问题。该双面涂胶机包括第一涂胶机构、第二涂胶机构和驱动机构；第二涂胶机构位于第一涂胶机构的上方，且第一涂胶机构与第二涂胶机构之间形成涂胶通道；驱动机构与第一涂胶机构和第二涂胶机构传动连接，用于驱动第一涂胶机构向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动第二涂胶机构向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，第一方向和第二方向相反，第一面和第二面为材料的相反的两侧面。本实用新型专利技术提供的双面涂胶机能对材料进行双面涂胶。

【技术实现步骤摘要】
双面涂胶机
本技术涉及涂胶机
，尤其是涉及一种双面涂胶机。
技术介绍
涂胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。涂胶机按照用途的不同分为拉链涂胶机、自动纸箱涂胶机、白胶涂胶机等。如图1所示，现有的涂胶机包括上滚筒1’、下滚筒2’、下胶槽3’和电机4’，上滚筒和下滚筒竖直并排设置，下胶槽位于下滚筒的下方，且下胶槽内放置有胶水，下滚筒与胶水接触。上滚筒和下滚筒在电机的驱动下转动送料，同时下滚筒表面粘附的胶水与通过滚筒的材料接触，使得被上胶的材料单面粘附下滚筒表面的胶水，下滚筒的补胶是通过下滚筒部分浸泡在胶槽内，运转时粘附在下滚筒上，通过下滚筒将胶水带至材料表面。此种结构的上胶一般只能单面上胶，且上胶量少，单位面积的克重相比较少。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面涂胶机，以缓解现有技术中存在的只能单面上胶的技术问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种双面涂胶机，包括第一涂胶机构、第二涂胶机构和驱动机构；所述第二涂胶机构位于所述第一涂胶机构的上方，且所述第一涂胶机构与所述第二涂胶机构之间形成涂胶通道；所述驱动机构与所述第一涂胶机构和所述第二涂胶机构传动连接，用于驱动所述第一涂胶机构向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动所述第二涂胶机构向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一面和所述第二面为材料的相反的两侧面。更进一步地，所述第一涂胶机构包括下胶槽和下滚筒；所述下胶槽位于所述下滚筒的下方，且所述下胶槽容纳有胶水，所述下滚筒的外侧壁与胶水接触，所述下滚筒与所述驱动机构传动连接。更进一步地，所述第二涂胶机构包括上胶槽、上滚筒和出胶管；所述上胶槽位于所述上滚筒的上方，且所述上胶槽容纳有胶水；多根所述出胶管与所述上胶槽连通且沿所述上胶槽的长度方向间隔设置，所述出胶管的输出端朝向所述上滚筒；所述上滚筒与所述驱动机构传动连接。更进一步地，所述上滚筒的外侧和所述下滚筒的外侧均开设有螺旋形凹槽。更进一步地，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机和皮带；所述第一齿轮连接于所述下滚筒的端部，所述第二齿轮连接于所述上滚筒的端部，且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述电机通过皮带与所述下滚筒传动连接。更进一步地，还包括输送机构，所述输送机构包括隔膜泵、第一输出管和第二输出管；所述第一输出管两端分别与所述下胶槽和所述隔膜泵连通，所述第二输出管两端分别与所述上胶槽和所述隔膜泵连通；所述隔膜泵通过第一输出管将胶水泵送至所述下胶槽、通过所述第二输出管将胶水泵送至所述上胶槽。更进一步地，还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述隔膜泵的输入端，用于过滤胶水中的杂质。更进一步地，多根所述出胶管沿所述上胶槽的长度方向均匀设置。结合以上技术方案，本技术带来的有益效果分析如下：本技术提供一种双面涂胶机，包括第一涂胶机构、第二涂胶机构和驱动机构；第二涂胶机构位于第一涂胶机构的上方，且第一涂胶机构与第二涂胶机构之间形成涂胶通道；驱动机构与第一涂胶机构和第二涂胶机构传动连接，用于驱动第一涂胶机构向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动第二涂胶机构向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，第一方向和第二方向相反，第一面和第二面为材料的相反的两侧面。本技术提供的双面涂胶机具有第一涂胶机构和第二涂胶机构两个涂胶机构，材料从第一涂胶机构和第二涂胶机构之间穿过，第一涂胶机构和第二涂胶机构分别对材料的两侧面进行，实现了对材料的双面涂胶。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有涂胶机的结构示意图；图2为本技术提供的双面涂胶机的轴测图；图3为本技术提供的双面涂胶机的正视图；图4为图3中A区域的放大图。图标：1－第一涂胶机构；11－下胶槽；12－下滚筒；2－第二涂胶机构；21－上胶槽；22－上滚筒；23－出胶管；3－驱动机构；31－电机；32－皮带；33－第一齿轮；34－第二齿轮；4－输送机构；41－隔膜泵；42－第一输出管；43－第二输出管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种双面涂胶机，请一并参考说明书附图中的图2至图4。该双面涂胶机包括第一涂胶机构1、第二涂胶机构2和驱动机构3；第二涂胶机构2位于第一涂胶机构1的上方，且第一涂胶机构1与第二涂胶机构2之间形成涂胶通道；驱动机构3与第一涂胶机构1和第二涂胶机构2传动连接，用于驱动第一涂胶机构1向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动第二涂胶机构2向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，第一方向和第二方向相反，第一面和第二面为材料的相反的两侧面。具体实施过程中，本实施例提供的双面涂胶机具有第一涂胶机构1和第二涂胶机构2两个涂胶机构，材料从第一涂胶机构1和第二涂胶机构2之间穿过，第一涂胶机构1和第二涂胶机构2分别对材料的两侧面进行，实现了对材料的双面涂胶。该双面涂胶机适合所有液态胶水的双面上胶，不仅能够用于单层材料的双面涂胶，而且能够用于多层材料的双面涂胶粘结，例如，纸板、布、纸箱、皮具等多层材料的双面涂胶粘结。本实施例的可选方案中，较为优选地，第一涂胶机构1包括下胶槽11和下滚筒12；下胶槽11位于下滚筒12的下方，且下胶槽11容纳有胶水，下滚筒12的外侧壁与胶水接触，下滚筒12与驱动机构3传动连接。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面涂胶机，其特征在于，包括第一涂胶机构(1)、第二涂胶机构(2)和驱动机构(3)；所述第二涂胶机构(2)位于所述第一涂胶机构(1)的上方，且所述第一涂胶机构(1)与所述第二涂胶机构(2)之间形成涂胶通道；所述驱动机构(3)与所述第一涂胶机构(1)和所述第二涂胶机构(2)传动连接，用于驱动所述第一涂胶机构(1)向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动所述第二涂胶机构(2)向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一面和所述第二面为材料的相反的两侧面。

【技术特征摘要】
1.一种双面涂胶机，其特征在于，包括第一涂胶机构(1)、第二涂胶机构(2)和驱动机构(3)；所述第二涂胶机构(2)位于所述第一涂胶机构(1)的上方，且所述第一涂胶机构(1)与所述第二涂胶机构(2)之间形成涂胶通道；所述驱动机构(3)与所述第一涂胶机构(1)和所述第二涂胶机构(2)传动连接，用于驱动所述第一涂胶机构(1)向第一方向转动以涂覆胶体至材料的第一面、以及驱动所述第二涂胶机构(2)向第二方向转动以涂覆胶体至材料的第二面，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一面和所述第二面为材料的相反的两侧面。2.根据权利要求1所述的双面涂胶机，其特征在于，所述第一涂胶机构(1)包括下胶槽(11)和下滚筒(12)；所述下胶槽(11)位于所述下滚筒(12)的下方，且所述下胶槽(11)容纳有胶水，所述下滚筒(12)的外侧壁与胶水接触，所述下滚筒(12)与所述驱动机构(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的双面涂胶机，其特征在于，所述第二涂胶机构(2)包括上胶槽(21)、上滚筒(22)和出胶管(23)；所述上胶槽(21)位于所述上滚筒(22)的上方，且所述上胶槽(21)容纳有胶水；多根所述出胶管(23)与所述上胶槽(21)连通且沿所述上胶槽(21)的长度方向间隔设置，所述出胶管(23)的输出端朝向所述上滚筒(22)；所述上滚筒(22)与所述驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞英忠，蒋志锋，陈志平，杨舒，
申请(专利权)人：常州市英中电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32