一种具有注液装置的涂布机制造方法及图纸

一种具有注液装置的涂布机，包括涂布装置及注液装置，注液装置设置于涂布装置上。涂布装置包括涂布壳体、第一驱动部、第二驱动部、第一滑行架、第二滑行架、加工面板、压辊，第一驱动部及第二驱动部分别设置于涂布壳体的两侧面上。本实用新型专利技术的一种具有注液装置的涂布机，通过设置的涂布装置及注液装置，涂布装置用于对实验产品上注入的胶或油墨等进行压刮并进行烘烤，注液装置用于对试验产品进行自动涂胶或油墨等操作，代替传统人工手动注液，从而减少劳动强度以及提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有注液装置的涂布机
本技术涉及一种涂布机领域，特别是涉及一种具有注液装置的涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的液、涂料或油墨等，并烘干后收卷。而在工厂中，又有一种主要用于对产品进行实验的超小型涂布机，这种超小型涂布机在对产品进行涂液、涂料或油墨等时，主要是通过人工手动涂抹，随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，传统手工方式不仅劳动强度大，同时劳动效率低，因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减少劳动强度以及提高劳动效率的具有注液装置的涂布机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有注液装置的涂布机，包括涂布装置及注液装置，所述注液装置设置于所述涂布装置上；所述涂布装置包括涂布壳体、第一驱动部、第二驱动部、第一滑行架、第二滑行架、加工面板、压辊，所述第一驱动部及所述第二驱动部分别设置于所述涂布壳体的两侧面上，所述第一驱动部用于驱动所述第一滑行架作往复式运动，所述第二驱动部用于驱动所述第二滑行架作往复式运动，所述压辊的两端分别与所述第一滑行架及所述第二滑行架连接，所述加工面板设置于所述涂布壳体上；所述注液装置包括第一连接板、第二连接板、储液盒及注液喷头，所述第一连接板的第一端与所述第一滑行架连接，所述第二连接板的第二端与所述第二滑行架连接，所述第一连接板的第一端与所述储液盒的第一端连接，所述第二连接板的第二端与所述储液盒的第二端连接，所述注液喷头设置于所述储液盒上，且所述注液喷头朝向于所述加工面板设置。在本实施例一实施方式中，所述加工面板包括涂布加工部、起始部及终点部，所述涂布加工部、所述起始部及所述终点部分别设置于所述涂布壳体上，所述涂布加工部的两端分别与所述起始部及所述终点部连接。在本实施例一实施方式中，所述涂布加工部内设置有发热丝。在本实施例一实施方式中，所述储液盒上设置有管体连接部。在本实施例一实施方式中，所述压辊上设置有刮刀。在本实施例一实施方式中，所述注液喷头设置有六个，六个所述注液喷头间隔设置于所述储液盒上。在本实施例一实施方式中，所述注液装置还包括集液槽，所述集液槽设置于所述终点部上。在本实施例一实施方式中，所述集液槽上开设有排液孔。在本实施例一实施方式中，所述注液装置还包括废液收集桶及软管，所述软管的第一端与所述排液孔连通，所述软管的第二端与所述废液收集桶连通。在本实施例一实施方式中，所述第一驱动部为直线电机。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的一种具有注液装置的涂布机，通过设置的涂布装置及注液装置，涂布装置用于对实验产品上注入的胶或油墨等进行压刮并进行烘烤，注液装置用于对试验产品进行自动涂胶或油墨等操作，代替传统人工手动注液，从而减少劳动强度以及提高劳动效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的一种具有注液装置的涂布机的结构示意图；图2为图1所示的一种具有注液装置的涂布机的另一角度结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种具有注液装置的涂布机，包括涂布装置及注液装置，所述注液装置设置于所述涂布装置上；所述涂布装置包括涂布壳体、第一驱动部、第二驱动部、第一滑行架、第二滑行架、加工面板、压辊，所述第一驱动部及所述第二驱动部分别设置于所述涂布壳体的两侧面上，所述第一驱动部用于驱动所述第一滑行架作往复式运动，所述第二驱动部用于驱动所述第二滑行架作往复式运动，所述压辊的两端分别与所述第一滑行架及所述第二滑行架连接，所述加工面板设置于所述涂布壳体上；所述注液装置包括第一连接板、第二连接板、储液盒及注液喷头，所述第一连接板的第一端与所述第一滑行架连接，所述第二连接板的第二端与所述第二滑行架连接，所述第一连接板的第一端与所述储液盒的第一端连接，所述第二连接板的第二端与所述储液盒的第二端连接，所述注液喷头设置于所述储液盒上，且所述注液喷头朝向于所述加工面板设置。如此，上述一种具有注液装置的涂布机，通过设置的涂布装置及注液装置，涂布装置用于对实验产品上注入的胶或油墨等进行压刮并进行烘烤，注液装置用于对试验产品进行自动涂胶或油墨等操作，代替传统人工手动注液，从而减少劳动强度以及提高劳动效率。为了更好地对上述一种具有注液装置的涂布机进行说明，以更好地理解上述一种具有注液装置的涂布机的构思。如图1所示，一种具有注液装置的涂布机10，包括涂布装置100及注液装置200，注液装置200设置于涂布装置100上。需要说明的是，涂布装置100用于对实验产品上注入的胶或油墨等进行压刮并进行烘烤，注液装置200用于对试验产品进行自动涂胶或油墨等操作，代替传统人工手动注液，从而减少劳动强度以及提高劳动效率。如图1及图2所示，涂布装置100包括涂布壳体110、第一驱动部120、第二驱动部130、第一滑行架140、第二滑行架150、加工面板160、压辊170，第一驱动部120及第二驱动部130分别设置于涂布壳体110的两侧面上，第一驱动部120用于驱动第一滑行架140作往复式运动，第二驱动部130用于驱动第二滑行架150作往复式运动，压辊170的两端分别与第一滑行架140及第二滑行架150连接，加工面板160设置于涂布壳体110上。请再次参阅图1所示，在本实施例中，加工面板160包括涂布加工部161、起始部162及终点部163，涂布加工部161、起始部162及终点部163分别设置于涂布壳体110上，涂布加工部161的两端分别与起始部162及终点部163连接；涂布加工部161内设置有发热丝(图未示)；压辊170上设置有刮刀(图未示)；第一驱动部120为直线电机；第二驱动部130为直线电机。需要说明的是，通过第一驱动部120及第二驱动部130分别驱动第一滑行架140及第二滑行架150移动，从而带动压辊170移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有注液装置的涂布机，其特征在于，包括涂布装置及注液装置，所述注液装置设置于所述涂布装置上；所述涂布装置包括涂布壳体、第一驱动部、第二驱动部、第一滑行架、第二滑行架、加工面板、压辊，所述第一驱动部及所述第二驱动部分别设置于所述涂布壳体的两侧面上，所述第一驱动部用于驱动所述第一滑行架作往复式运动，所述第二驱动部用于驱动所述第二滑行架作往复式运动，所述压辊的两端分别与所述第一滑行架及所述第二滑行架连接，所述加工面板设置于所述涂布壳体上；所述注液装置包括第一连接板、第二连接板、储液盒及注液喷头，所述第一连接板的第一端与所述第一滑行架连接，所述第二连接板的第二端与所述第二滑行架连接，所述第一连接板的第一端与所述储液盒的第一端连接，所述第二连接板的第二端与所述储液盒的第二端连接，所述注液喷头设置于所述储液盒上，且所述注液喷头朝向所述加工面板设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有注液装置的涂布机，其特征在于，包括涂布装置及注液装置，所述注液装置设置于所述涂布装置上；所述涂布装置包括涂布壳体、第一驱动部、第二驱动部、第一滑行架、第二滑行架、加工面板、压辊，所述第一驱动部及所述第二驱动部分别设置于所述涂布壳体的两侧面上，所述第一驱动部用于驱动所述第一滑行架作往复式运动，所述第二驱动部用于驱动所述第二滑行架作往复式运动，所述压辊的两端分别与所述第一滑行架及所述第二滑行架连接，所述加工面板设置于所述涂布壳体上；所述注液装置包括第一连接板、第二连接板、储液盒及注液喷头，所述第一连接板的第一端与所述第一滑行架连接，所述第二连接板的第二端与所述第二滑行架连接，所述第一连接板的第一端与所述储液盒的第一端连接，所述第二连接板的第二端与所述储液盒的第二端连接，所述注液喷头设置于所述储液盒上，且所述注液喷头朝向所述加工面板设置。2.根据权利要求1所述的具有注液装置的涂布机，其特征在于，所述加工面板包括起始部、终点部及涂布加工部、，所述涂布加工部、所述起始部及所述终点部分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灏渠，
申请(专利权)人：惠州市浩明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44