一种DVD激光头的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种DVD激光头的点胶装置，其特征在于：包括定位机构，所述定位机构包括安装于送料带两侧的支撑板，所述支撑板位于送料带的侧壁相对设置有向上倾斜的导向槽，所述导向槽内设有运动的摩擦带，所述载料盘的两侧向外延伸设置有非接触于所述送料带上的滚轮，所述导向槽的上端设有翻转平台，所述安装架上设有控制器，所述导向槽旁侧设有用于驱动所述摩擦带运动的第一电机及用于驱动所述翻转平台翻转的第二电机，所述点胶机构、第一电机、第二电机及电磁铁同时与所述控制器电连接。本实用新型专利技术使载料盘的DVD激光头在点胶时，不受送料带运动的影响，点胶时能够保持稳定，避免了抖动，提高了点胶的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种DVD激光头的点胶装置
本技术涉及DVD制造
，特别是涉及一种DVD激光头的点胶装置。
技术介绍
在DVD激光头的制造过程中，通常需要用点胶装置对DVD激光头进行点胶，随着DVD性能不断提升，对点胶工艺要求也越来越严格。传统的点胶是靠人工操作完成，随着自动化技术的迅猛发展，人工点胶已经远远不能满足工业上的需求。由于DVD激光头产品体积较小，点胶要求精度较高，若采用人工点胶则可能导致点胶精度较低，且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种DVD激光头的点胶装置，在实现自动化点胶的同时，大幅提高了DVD激光头的点胶精度。本技术通过下述技术方案来解决：一种DVD激光头的点胶装置，包括安装架、送料带、定位机构，所述送料带穿设于所述安装架内，以用于将载料盘传送至所述定位机构，所述定位机构的上方设有能够运动的点胶机构；所述定位机构包括安装于送料带两侧的支撑板，所述支撑板位于送料带的侧壁相对设置有向上倾斜的导向槽，所述导向槽内设有运动的摩擦带，所述载料盘的两侧向外延伸设置有非接触于所述送料带上的滚轮，所述滚轮在所述摩擦带的驱动下在所述导向槽内滚动，所述导向槽的下端设有引导口，所述引导口靠近于所述送料带，所述导向槽的上端设有翻转平台，所述翻转平台的底部设有用于吸附所述载料盘的电磁铁，所述翻转平台包括进料侧及出料侧，所述进料侧铰接于所述导向槽的上端，所述出料侧能够以所述进料侧为轴心旋转；所述安装架上设有控制器，所述导向槽旁侧设有用于驱动所述摩擦带运动的第一电机及用于驱动所述翻转平台翻转的第二电机，所述点胶机构、第一电机、第二电机及电磁铁同时与所述控制器电连接。进一步的，所述翻转平台上设有定位凸缘，所述载料盘的底部设有用于和所述定位凸缘相配合的定位凹槽，所述定位凹槽限制于所述定位凸缘上滑动。进一步的，所述翻转平台上定位凸缘的数量为一条或多条，当设置多条时，所述多条定位凸缘之间相互平行。进一步的，所述定位凸缘的横截面形状为半圆形。进一步的，所述导向槽内的上下侧壁均设有摩擦带，所述滚轮夹持于所述上下侧壁的摩擦带之间运动。进一步的，所述载料盘由金属制成，所述滚轮上设有橡胶摩擦层。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果：本技术的点胶头底部的送料带两侧设有支撑板，所述支撑板上设有导向槽，所述导向槽内设有摩擦带，所述载料盘的两侧设于用于在所述导向槽内滚动的滚轮，所述导向槽的下端位于所述送料带上，上端设有翻转平台，送料带上的载料盘输送至点胶机构下方时，载料盘沿所述导向槽向上运动至所述翻转平台上，并被翻转平台稳定限位，以便点胶机构进行点胶，点胶完成后，翻转平台自动翻转，载料盘沿所述翻转平台滑至送料带上，被输送出生产线，使载料盘的DVD激光头在点胶时，不受送料带运动的影响，点胶时能够保持稳定，避免了抖动，提高了点胶的精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为一种DVD激光头的点胶装置的结构示意图。图2为一种DVD激光头的点胶装置的定位机构的结构示意图。图3为一种DVD激光头的点胶装置的载料盘的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。本技术的具体实施过程如下：如图1至图3所示，一种DVD激光头的点胶装置，包括安装架1、送料带2、定位机构，所述送料2带穿设于所述安装架1内，以用于将载料盘3传送至所述定位机构，所述定位机构的上方设有能够运动的点胶机构6；所述定位机构包括安装于送料带两侧的支撑板4，所述支撑板4位于送料带的侧壁相对设置有向上倾斜的导向槽410，所述导向槽410内设有运动的摩擦带430，所述载料盘3的两侧向外延伸设置有非接触于所述送料带2上的滚轮310，所述滚轮310在所述摩擦带430的驱动下在所述导向槽410内滚动，所述导向槽410的下端设有引导口，所述引导口靠近于所述送料带2，所述导向槽410的上端设有翻转平台5，所述翻转平台5的底部设有用于吸附所述载料盘的电磁铁(未示出)，所述翻转平台5包括进料侧及出料侧，所述进料侧铰接于所述导向槽410的上端，所述出料侧能够以所述进料侧为轴心旋转；所述安装架1上设有控制器7，所述导向槽410旁侧设有用于驱动所述摩擦带运动的第一电机420及用于驱动所述翻转平台翻转的第二电机510，所述点胶机构6、第一电机420、第二电机510及电磁铁同时与所述控制器7电连接。所述翻转平台5上设有定位凸缘，所述载料盘3的底部设有用于和所述定位凸缘相配合的定位凹槽，所述定位凹槽限制于所述定位凸缘上滑动，定位凸缘的设置避免了载料盘在翻转平台5上侧向滑动，对载料盘3进行了稳定的限位。所述翻转平台5上定位凸缘的数量为一条或多条，当设置多条时，所述多条定位凸缘之间相互平行。所述定位凸缘的横截面形状为半圆形，半圆形的表面能减少摩擦力，使定位凹槽在定位凸缘上滑动更自如。所述导向槽410内的上下侧壁均设有摩擦带，所述滚轮夹持于所述上下侧壁的摩擦带之间运动，上下设置的摩擦带能够增大摩擦力，更容易驱动滚轮310运动。所述载料盘3由金属制成，所述滚轮310上设有橡胶摩擦层，橡胶摩擦层具有缓冲作用，增大了摩擦力。本技术的工作原理及过程为：所述载料盘3上固定放置有多个DVD激光头，送料带2将载料盘3从上游输送至支撑板4处时，载料盘3两侧的滚轮310进入所述导向槽410，在摩擦带430的驱动下，滚轮310沿导向槽410向上旋转，同时载料盘3离开送料带2，摩擦带430驱动滚轮将载料盘3输送至导向槽410的上端并停止于所述翻转平台5上后，电磁铁处于通电状态，产生吸力将载料盘310吸附于翻转平台5上，点胶机构6向下运动对载料盘3中的工件进行点胶，所述点胶机构6能够在安装架上部被伺服电机驱动沿X轴、Y轴、Z轴运动，控制器7能够对所述伺服电机的运行进行自动化控制，以便实现对载料盘3中的若干个DVD激光头点胶，当点胶完成后，控制器控制器电磁铁断开电源，第二电机510驱动翻转平台顺时针旋转，翻转平台5形成连接于导向槽410上端与送料带2之间的斜面，载料盘3从所述翻转平台5上滑落至送料带2上，被送料带2输送至下游，当载料盘3离开翻转平台5后，翻转平台5逆时针旋转自动复位，同时电磁铁断开电源。采用这样的结构，在点胶时，载料盘3和送料带2相互分离，载料盘3不会受到送料带摩擦力的影响产生晃动而影响点胶的精度，实现了自动化点胶的同时具有较高的点胶精度，降低了人力成本，提高了产品质量。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DVD激光头的点胶装置，其特征在于：包括安装架、送料带、定位机构，所述送料带穿设于所述安装架内，以用于将载料盘传送至所述定位机构，所述定位机构的上方设有能够运动的点胶机构；所述定位机构包括安装于送料带两侧的支撑板，所述支撑板位于送料带的侧壁相对设置有向上倾斜的导向槽，所述导向槽内设有运动的摩擦带，所述载料盘的两侧向外延伸设置有非接触于所述送料带上的滚轮，所述滚轮在所述摩擦带的驱动下在所述导向槽内滚动，所述导向槽的下端设有引导口，所述引导口靠近于所述送料带，所述导向槽的上端设有翻转平台，所述翻转平台的底部设有用于吸附所述载料盘的电磁铁，所述翻转平台包括进料侧及出料侧，所述进料侧铰接于所述导向槽的上端，所述出料侧能够以所述进料侧为轴心旋转；所述安装架上设有控制器，所述导向槽旁侧设有用于驱动所述摩擦带运动的第一电机及用于驱动所述翻转平台翻转的第二电机，所述点胶机构、第一电机、第二电机及电磁铁同时与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种DVD激光头的点胶装置，其特征在于：包括安装架、送料带、定位机构，所述送料带穿设于所述安装架内，以用于将载料盘传送至所述定位机构，所述定位机构的上方设有能够运动的点胶机构；所述定位机构包括安装于送料带两侧的支撑板，所述支撑板位于送料带的侧壁相对设置有向上倾斜的导向槽，所述导向槽内设有运动的摩擦带，所述载料盘的两侧向外延伸设置有非接触于所述送料带上的滚轮，所述滚轮在所述摩擦带的驱动下在所述导向槽内滚动，所述导向槽的下端设有引导口，所述引导口靠近于所述送料带，所述导向槽的上端设有翻转平台，所述翻转平台的底部设有用于吸附所述载料盘的电磁铁，所述翻转平台包括进料侧及出料侧，所述进料侧铰接于所述导向槽的上端，所述出料侧能够以所述进料侧为轴心旋转；所述安装架上设有控制器，所述导向槽旁侧设有用于驱动所述摩擦带运动的第一电机及用于驱动所述翻转平台翻转的第二电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李依军，刘平，
申请(专利权)人：深圳市麦思美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44