一种全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶机，包括点胶机主体，所述点胶机主体的顶端外表面中心处固定安装有一号滑轨，且一号滑轨的外表面活动安装有滑动块，所述点胶机主体的两侧外表面均设有打胶架。本实用新型专利技术所述的一种全自动点胶机，设有放置槽、转动轴与拆卸板，能够更加方便的对针筒进行收放，避免针筒受到损伤影响使用，同时可以避免灰尘污染胶水，影响胶水的粘连性，并能快速的对损坏的针筒进行更换，避免人工更换浪费时间与精力，同时可以根据不同的材料使用不同型号的针筒，可以更好的进行切换使用，还可以快速对拆卸板进行拆卸，避免不能及时对内部进行修理影响打胶机的正常使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机
本技术涉及点胶机领域，特别涉及一种全自动点胶机。
技术介绍
点胶机是一种专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，但随着科技的发展，人们对点胶机的要求越来越高，导致传统的点胶机已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以实现快速收放与方便修理的点胶机；现有的点胶机在使用时存在一定的弊端，首先，不能很好的对针筒进保护，针筒容易发生损坏，需要经常更换，其次，不能快速对针筒进行更换，同时不能根据不同产品使用不同针筒，也不能实现多种针筒共同配合使用，具有一定的局限性，最后，不能快速的对拆卸板进行拆卸，对点胶机的及时修理带来影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种全自动点胶机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动点胶机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动点胶机，包括点胶机主体，所述点胶机主体的顶端外表面中心处固定安装有一号滑轨，且一号滑轨的外表面活动安装有滑动块，所述点胶机主体的两侧外表面均设有打胶架，且打胶架的顶端外表面固定安装有二号滑轨，且二号滑轨的外表面靠近前端位置活动安装有固定板，所述固定板的前端外表面固定安装有打胶器，且打胶器的顶端外表面活动安装有转动轴，所述转动轴的内部设有打胶筒，且打胶筒的内部设有放置槽，所述放置槽的内部底端外表面固定安装有气动杆，且气动杆的顶端外表面设有挡板，所述挡板的顶端外表面固定安装有针筒，所述气动杆与针筒的内部均设有运输管，所述点胶机主体的后端外表面活动安装有拆卸板，所述点胶机主体的顶端外表面靠近拆卸板的位置设有压杆，且拆卸板的内部顶端外表面靠近压杆的位置设有活动插销，所述拆卸板的底端外表面靠近两侧位置均设有插块，所述打胶器的输入端与点胶机主体的输出端电性连接。优选的，所述打胶架的一侧外表面设有控制面板，控制面板前端外表面设有控制按钮。优选的，所述打胶筒的数量为五组，且打胶筒的形状为圆柱体。优选的，所述打胶器的内部中心处固定安装有电动机，所述点胶机主体的前端外表面靠近一侧位置设有电源开关。优选的，所述二号滑轨与固定板之间设有输料管，所述一号滑轨的两侧外表面设有滑轮。优选的，所述活动插销的下方设有弹簧，且活动插销的下方设有收放槽，所述压杆的外表面设有引导槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该点胶机，通过设置的放置槽与气动杆，能够更加方便的对针筒进行收放，避免针筒受到损伤影响使用，同时可以避免灰尘污染胶水，影响胶水的粘连性，通过设置的转动轴与打胶筒，能够快速的对损坏的针筒进行更换，避免人工更换浪费时间与精力，同时可以根据不同的材料使用不同型号的针筒，可以更好的进行切换使用，通过设置的拆卸板，能够快速对拆卸板进行拆卸，同时可以及时的对内部进行修理，避免不能及时对内部进行修理影响打胶机的正常使用，比较实用，整个点胶机，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种全自动点胶机的整体结构示意图；图2为本技术一种全自动点胶机打胶器的结构图；图3为本技术一种全自动点胶机打胶筒的截面图；图4为本技术一种全自动点胶机点胶机主体的截面图。图中：1、点胶机主体；2、一号滑轨；3、滑动块；4、打胶架；5、二号滑轨；6、固定板；7、打胶器；8、转动轴；9、打胶筒；10、放置槽；11、气动杆；12、挡板；13、针筒；14、运输管；15、拆卸板；16、压杆；17、活动插销；18、插块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种全自动点胶机，包括点胶机主体1，点胶机主体1的顶端外表面中心处固定安装有一号滑轨2，且一号滑轨2的外表面活动安装有滑动块3，点胶机主体1的两侧外表面均设有打胶架4，且打胶架4的顶端外表面固定安装有二号滑轨5，且二号滑轨5的外表面靠近前端位置活动安装有固定板6，固定板6的前端外表面固定安装有打胶器7，且打胶器7的顶端外表面活动安装有转动轴8，转动轴8的内部设有打胶筒9，且打胶筒9的内部设有放置槽10，放置槽10的内部底端外表面固定安装有气动杆11，且气动杆11的顶端外表面设有挡板12，挡板12的顶端外表面固定安装有针筒13，气动杆11与针筒13的内部均设有运输管14，点胶机主体1的后端外表面活动安装有拆卸板15，点胶机主体1的顶端外表面靠近拆卸板15的位置设有压杆16，且拆卸板15的内部顶端外表面靠近压杆16的位置设有活动插销17，拆卸板15的底端外表面靠近两侧位置均设有插块18，打胶器7的输入端与点胶机主体1的输出端电性连接；打胶架4的一侧外表面设有控制面板，控制面板前端外表面设有控制按钮；打胶筒9的数量为五组，且打胶筒9的形状为圆柱体；打胶器7的内部中心处固定安装有电动机，点胶机主体1的前端外表面靠近一侧位置设有电源开关；二号滑轨5与固定板6之间设有输料管，一号滑轨2的两侧外表面设有滑轮；活动插销17的下方设有弹簧，且活动插销17的下方设有收放槽，压杆16的外表面设有引导槽。需要说明的是，本技术为一种全自动点胶机，在使用时，首先，当需要更换不同型号的针筒13进行使用时，通过控制按钮进行控制，控制特定打胶筒9内部的气动杆11进行收缩，带动挡板12，再通过挡板12带动针筒13，使得针筒13收缩到打胶筒9内部放置槽10中，能够更加方便的对针筒13进行收放，避免针筒13受到损伤影响使用，同时可以避免灰尘污染胶水，影响胶水的粘连性，再通过转动轴8内部的电动机带动打胶筒9转动，当转动到指定型号的打胶筒9时，停止转动，再通过打胶筒9内部的气动杆11伸出，将指定的针筒13推出，通过气动杆11与针筒13的内部的运输管14，将胶水运输到针筒13顶端，进行点胶，能够快速的对损坏的针筒13进行更换，避免人工更换浪费时间与精力，同时可以根据不同的材料使用不同型号的针筒13，可以更好的进行切换使用，当点胶机主体1内部损坏，需要修理时，通过按压压杆16，压杆16向下移动，将插入引导槽内的活动插销17挤压出去，使得活动插销17挤压弹簧进入到收放槽中，便可以对拆卸板15进行拆卸，同时可以及时的对内部进行修理，避免不能及时的对内部进行修理影响打胶机的正常使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动点胶机，包括点胶机主体（1），其特征在于：所述点胶机主体（1）的顶端外表面中心处固定安装有一号滑轨（2），且一号滑轨（2）的外表面活动安装有滑动块（3），所述点胶机主体（1）的两侧外表面均设有打胶架（4），且打胶架（4）的顶端外表面固定安装有二号滑轨（5），且二号滑轨（5）的外表面靠近前端位置活动安装有固定板（6），所述固定板（6）的前端外表面固定安装有打胶器（7），且打胶器（7）的顶端外表面活动安装有转动轴（8），所述转动轴（8）的内部设有打胶筒（9），且打胶筒（9）的内部设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部底端外表面固定安装有气动杆（11），且气动杆（11）的顶端外表面设有挡板（12），所述挡板（12）的顶端外表面固定安装有针筒（13），所述气动杆（11）与针筒（13）的内部均设有运输管（14），所述点胶机主体（1）的后端外表面活动安装有拆卸板（15），所述点胶机主体（1）的顶端外表面靠近拆卸板（15）的位置设有压杆（16），且拆卸板（15）的内部顶端外表面靠近压杆（16）的位置设有活动插销（17），所述拆卸板（15）的底端外表面靠近两侧位置均设有插块（18），所述打胶器（7）的输入端与点胶机主体（1）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机，包括点胶机主体（1），其特征在于：所述点胶机主体（1）的顶端外表面中心处固定安装有一号滑轨（2），且一号滑轨（2）的外表面活动安装有滑动块（3），所述点胶机主体（1）的两侧外表面均设有打胶架（4），且打胶架（4）的顶端外表面固定安装有二号滑轨（5），且二号滑轨（5）的外表面靠近前端位置活动安装有固定板（6），所述固定板（6）的前端外表面固定安装有打胶器（7），且打胶器（7）的顶端外表面活动安装有转动轴（8），所述转动轴（8）的内部设有打胶筒（9），且打胶筒（9）的内部设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部底端外表面固定安装有气动杆（11），且气动杆（11）的顶端外表面设有挡板（12），所述挡板（12）的顶端外表面固定安装有针筒（13），所述气动杆（11）与针筒（13）的内部均设有运输管（14），所述点胶机主体（1）的后端外表面活动安装有拆卸板（15），所述点胶机主体（1）的顶端外表面靠近拆卸板（15）的位置设有压杆（16），且拆卸板（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，杨六平，尹和龙，
申请(专利权)人：吉安顶丰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36