一种点胶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶器，包括：点胶筒、设置在所述点胶筒一端的点胶针头、设置在所述点胶筒另一端的进入口，所述点胶筒中设置有加热腔；其中，所述加热腔包括：与所述进入口垂直设置的第一加热腔及第二加热腔，以及垂直设置在所述第一加热腔与所述第二加热腔下方的第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔相通连接，所述第一加热腔及第二加热腔腔壁内设置有电热丝，所述第三加热腔端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与外界电源通过导线连接。本实用新型专利技术通过设置在点胶筒内的加热腔对点胶筒内的胶水进行加热，保持点胶筒内胶的流动性，方便点胶针头在低温条件下对工件进行点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶器
本技术涉及点胶设备领域，尤其涉及一种点胶器。
技术介绍
点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，具体为把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到粘贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛。目前实际的生产加工过程中，点胶一般通过点胶机来进行，从而实现精确的点胶控制。点胶器作为点胶机上的核心部件，其是否好用直接影响着点胶机的点胶效果及质量。同时，现有的点胶机在其使用过程中，容易被外界的环境温度所影响，当外界的环境温度较低时，盛放在点胶器的胶类物质容易受冷凝结，导致胶类物质流通不畅，严重影响点胶机的正常使用，造成不良的点胶效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种点胶器。本技术采用的技术方案是，设计一种点胶器，包括：点胶筒、设置在所述点胶筒一端的点胶针头、设置在所述点胶筒另一端的进入口，所述点胶筒中设置有加热腔；其中，所述加热腔包括：与所述进入口垂直设置的第一加热腔及第二加热腔，以及垂直设置在所述第一加热腔与所述第二加热腔下方的第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔相通连接，所述第一加热腔及第二加热腔腔壁内设置有电热丝，所述第三加热腔端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与外界电源通过导线连接。优选的，所述第一加热腔及所述第二加热腔穿过所述点胶筒，所述第一加热腔及所述第二加热腔的端部设置在所述点胶筒外部。这样设置方便所述电热丝与外部的电源连接，所述第一加热腔与所述第二加热腔对所述点胶筒内部进行径向加热，所述第一加热腔及所述第二加热腔的端部穿过所述点胶筒，还使得所述加热腔得到所述点胶筒的支撑固定，不会晃动。优选的，所述所述电热丝包括穿过所述第一加热腔的端部与外界电源连接的第一段，穿过所述第二加热腔的端部与外部电源连接的第二段，所述电热丝的第一段与第二段电性连接。这样的设置可以使用外部电源对所述加热丝进行加热，从而避免了在所述点胶筒内部另外设置电源的麻烦，而且方便利用外部电源对所述电热丝的发热进行控制。优选的，所述搅拌机构包括：设置在所述第三加热腔端部的旋转电机及与所述旋转电机传动连接的搅拌头，所述导线设置在所述第三加热腔内，正负极分别过所述第一加热腔的端部及所述第二加热腔的端部与外部电源连接。所述旋转电机带动所述搅拌关进行搅拌，使所述点胶筒内的胶水温度均匀。导线设置在加热腔内部，不与所述加热腔的内壁接触，可以避免所述内壁的高温，可以减小漏电的可能性。优选的，搅拌头为锥形结构，外表面设置有齿状结构。所述锥形结构为适应性结构，适应所述点胶腔内的收缩结构，所述齿状结构使所述搅拌头如同叶轮一般，对流体有较大的带动力，使所述点胶筒内的脱水温度更加均匀。优选的，所述加热腔为T形结构。所述T形结构的加热腔可以对所述点胶筒内部进行径向及轴向的加热，极大的增加热辐射的覆盖面，使点胶筒内加热均匀。优选的，所述点胶筒内为容纳腔，所述进入口连接所述容纳腔一端，所述容纳腔另一端为收束口。通过所述进入口向所述容纳腔中注胶，注胶完毕后，所述进入口进气，对所述容纳腔中的胶进行挤压，使所述容纳腔中的胶水从所述点胶针头处流出；所述收束口限定了从所述容纳腔中出胶的量。优选的，所述点胶筒与所述点胶针头通过一过渡段连接，所述过渡段内设有过渡腔。所述过渡段增加了所述点胶器的长度，使所述点胶针头与所述点胶筒间隔变长，不会使所述点胶筒影响到所述点胶针头，同时，所述过渡段的存在，可以使所述点胶针头不用设置得过长从而影响所这点胶针头的结构强度。优选的，所述点胶针头内为点胶腔，所述过渡腔连接所述容纳腔的收束口与所述点胶腔的一端，所述点胶腔另一端为点胶口。所述点胶腔用于限定流入所述点胶口的胶水的流量，所述点胶口用于对工件进行点胶，所述过渡腔用于使所述容纳腔中的胶顺利注入所述点胶腔中。优选的，所述点胶针头为锥形结构。所述锥形结构起到避让的作用，使所述点胶针头在点胶时，不会碰到其他地方，从而影响到加工生产。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术通过设置在点胶筒内的加热腔对点胶筒内的胶水进行加热，保持点胶筒内胶水的流动性，方便点胶针头在低温条件下对工件进行点胶，与此同时，加热腔也可对残留在点胶筒与点胶针头内的凝固的胶水进行加热，使凝固的胶水受热流动，便于清洗点胶筒及点胶针头。附图说明图1为本技术实施例的剖面示意图；图2为本技术实施例的等轴测示意图；图3为本技术实施例的上视示意图；图4为本技术的加热腔示意图；图5为本技术一个实施例的剖面示意图。其中：1、点胶筒；11、容纳腔；2、点胶针头；21、点胶腔；22、点胶口；3、加热腔；31、第一加热腔；32、第二加热腔；33、第三加热腔；4、进入口；41、凸台；5、过渡段；51、过渡腔；6、电热丝；61、电热丝第一段；62、电热丝第二段；7、导线；8、旋转电机；9、搅拌头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1－4所示，本技术提出了一种点胶器，包括：点胶筒1、设置在所述点胶筒1一端的点胶针头2、设置在所述点胶筒1另一端的进入口4，其中，所述加热腔3包括：与所述进入口垂直设置的第一加热腔31及第二加热腔32，以及垂直设置在所述第一加热腔31与所述第二加热腔32下方的第三加热腔33，所述第一加热腔31、第二加热腔32及第三加热腔33相通连接，所述第一加热腔31及第二加热腔32腔壁内设置有电热丝6，所述第三加热腔33端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与外界电源通过导线7连接。进一步的，所述电热丝6环绕设置在所述第一加热腔31及所述第二加热腔32的腔壁内部。这样的设置可以增加热辐射效率，加快对所述点胶筒1内的胶水的加热，所述加热腔3为密闭的腔体，可以起到保温的作用。进一步的，所述进入口4外设置一凸台41，用以连接进料装置及进气装置，进料装置用于注胶，进气装置用于为所述点胶筒1内提供气压以将胶水挤压出所述点胶针头2，通过所述点胶针头2将胶水点在工件上。在本技术实施例中，所述第一加热腔31及所述第二加热腔32穿过所述点胶筒1，所述第一加热腔31及所述第二加热腔32的端部设置在所述点胶筒1外部。这样设置方便所述电热丝6与外部的电源连接，所述第一加热腔31与所述第二加热腔32对所述点胶筒内1部进行径向加热，所述第一加热腔31及所述第二加热腔32的端部穿过所述点胶筒1，还使得所述加热腔3得到所述点胶筒1的支撑固定，不会晃动。在本技术实施例中，所述所述电热丝6包括穿过所述第一加热腔31的端部与外界电源连接的第一段61，穿过所述第二加热腔32的端部与外部电源连接的第二段62，所述电热丝6的第一段61与第二段62电性连接。这样的设置可以使用外部电源对所述加热丝6进行加热，从而避免了在所述点胶筒1内部另外设置电源的麻烦，而且方便利用外部电源对所述电热丝6的发热进行控制。具体的，所述电热丝6的第一段61与所述电热丝6的第二段62分别连接电源的正极与负极以形成电回路，产生热辐射。所述电热丝6电源为外接，不需要在加热腔3内设置内部电源，免去了更换电源的麻烦。更具体的，所述第一加热腔31与所述第二加热腔32穿过所述点胶筒1，设置在所述点胶筒1外部，也将所述电热丝第一段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶器，其特征在于，包括：点胶筒、设置在所述点胶筒一端的点胶针头、设置在所述点胶筒另一端的进入口，所述点胶筒中设置有一加热腔；其中，所述加热腔包括：与所述进入口垂直设置的第一加热腔及第二加热腔，以及垂直设置在所述第一加热腔与所述第二加热腔下方的第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔相通连接，所述第一加热腔及第二加热腔腔壁内设置有电热丝，所述第三加热腔端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与外部电源通过导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种点胶器，其特征在于，包括：点胶筒、设置在所述点胶筒一端的点胶针头、设置在所述点胶筒另一端的进入口，所述点胶筒中设置有一加热腔；其中，所述加热腔包括：与所述进入口垂直设置的第一加热腔及第二加热腔，以及垂直设置在所述第一加热腔与所述第二加热腔下方的第三加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔及第三加热腔相通连接，所述第一加热腔及第二加热腔腔壁内设置有电热丝，所述第三加热腔端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与外部电源通过导线连接。2.如权利要求1所述的点胶器，其特征在于，所述第一加热腔及所述第二加热腔穿过所述点胶筒，所述第一加热腔及所述第二加热腔的端部设置在所述点胶筒外部。3.如权利要求2所述的点胶器，其特征在于，所述电热丝包括穿过所述第一加热腔的端部与外界电部连接的第一段，穿过所述第二加热腔的端部与外部电源连接的第二段，所述电热丝的第一段与第二段电性连接。4.如权利要求1所述的点胶器...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟香君，
申请(专利权)人：钟香君，
类型：新型
国别省市：广西,45