一种轴堵焊一体机制造技术

本发明专利技术属于机械加工设备技术领域且公开了一种轴堵焊一体机，包括底座，所述底座的顶部与壳体固定，所述壳体的上部固定有防护罩；所述底座的顶部与隔板固定，所述隔板的一侧固定有固定架，所述固定架的上部设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧与刀架滑台连接。本发明专利技术利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种轴堵焊一体机
本专利技术具体涉及一种轴堵焊一体机，属于机械加工设备

技术介绍
在印刷设备的制造中，其中有的工序是要对工件的轴径进行加工，也就是车轴，然后对与该工件配合的另一工件的内孔进行加工，也就是车孔，加工完成后将两工件组装在一起，最后用焊枪将接缝处焊接好，传统技术中，该道工序的操作是按以下过程完成的，首先，用车床对工件的轴径进行加工，同时用车床对另一工件的内孔进行加工，使两工件可以相互配合；然后，将两完成加工的工件组装在一起并移至焊枪处，用焊枪对两工件的接缝处进行焊接，该工序即完成。这种传统技术的缺点在于：第一、完成该道工序前后要使用到一到两台车床及一台焊机，设备相互独立，因此成本高；第二、完成车轴加工后的工件需要转移工位进行下一步操作，如要从车床和车床转移至焊枪处，要进行多次装夹工作，工人劳动强度大，操作不方便，生产效率低；第三、在多台机器之间来回装夹搬运，不利于保证工件的加工精度，可能会影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轴堵焊一体机，利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种轴堵焊一体机，包括底座，所述底座的顶部与壳体固定，所述壳体的上部固定有防护罩；所述底座的顶部与隔板固定，所述隔板的一侧固定有固定架，所述固定架的上部设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧与刀架滑台连接，所述刀架滑台的一侧与主轴箱连接，所述主轴箱通过同步带与电机连接；所述隔板的另一侧固定有电器柜，所述隔板的顶部与焊机机械臂连接，所述焊机机械臂的一端与焊枪连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括检修门，所述检修门设置在壳体的一端。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括数控触摸操作面板，数控触摸操作面板设置在壳体的一侧,并且数控触摸操作面板的输出端与电器柜内部的控制器的输入端电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机固定在底座的上部。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括轴加工车刀，轴加工车刀设置在隔板的侧部。本专利技术所达到的有益效果是：利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠，通过焊机机械臂运动，控制固定治具上的焊枪，对装配好的轴和工件进行点焊操作，将轴和工件焊接固定成型，同时在操作时采用全部数控操作，精度提升。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施例所述的一种轴堵焊一体机整体结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的一种轴堵焊一体机内部结构示意图；图3是本专利技术实施例所述的一种轴堵焊一体机焊枪分布示意图；图中标号：1、底座；2、电机；3、主轴箱；4、三爪卡盘；5、焊机机械臂；6、焊枪；7、刀架滑台；8、隔板；9、电器柜；10、数控触摸操作面板；11、检修门；12、壳体；13、防护罩；14、固定架；15、轴加工车刀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：请参阅图1-3，本专利技术一种轴堵焊一体机，包括底座1，所述底座1的顶部与壳体12固定，所述壳体12的上部固定有防护罩13；所述底座1的顶部与隔板8固定，所述隔板8的一侧固定有固定架14，所述固定架14的上部设有三爪卡盘4，所述三爪卡盘4的一侧与刀架滑台7连接，所述刀架滑台7的一侧与主轴箱3连接，所述主轴箱3通过同步带与电机2连接；所述隔板8的另一侧固定有电器柜9，所述隔板8的顶部与焊机机械臂5连接，所述焊机机械臂5的一端与焊枪6连接。进一步的，轴堵焊一体机还包括检修门11，所述检修门11设置在壳体12的一端。进一步的，还包括数控触摸操作面板10，数控触摸操作面板10设置在壳体12的一侧,并且数控触摸操作面板10的输出端与电器柜(9)内部的控制器的输入端电性连接。进一步的，所述电机2固定在底座1的上部。进一步的，还包括轴加工车刀15，轴加工车刀15设置在隔板8的侧部。轴堵焊一体机的控制系统采用广州数控988TD总线式数控系统,5个进给轴分别采用绝对式编码器GR系列的伺服驱动器，2个主轴采用GR系列的主轴伺服驱动器以及电机，性能稳定，精度高，抗干扰能力强，操作工只需要将工件轴堵分别夹好，将工件的加工参数按对应的控制系统输入框输入进去即可，一键启动，即可车轴、车堵、轴堵配合、轴堵焊接、车堵头外圆一体完成。需要说明的是，本专利技术为一种轴堵焊一体机，使用时，利用主轴箱3上的左、右两个三爪卡盘4夹住工件，电机2通过同步带带动主轴箱3工作，主轴箱3带动三爪卡盘4旋转，从而带动版辊转动，由于设置了两个三爪卡盘4，因此在使用时，每个三爪卡盘4分别通过同步带与一个电机连接，因此在使用时，可以一边转动或者也可以两边转动；利用机器左、右端的刀架滑台7加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴箱3两侧采用成对机械三爪卡盘4同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴堵焊一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与壳体(12)固定，所述壳体(12)的上部固定有防护罩(13)；所述底座(1)的顶部与隔板(8)固定，所述隔板(8)的一侧固定有固定架(14)，所述固定架(14)的上部设有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)的一侧与刀架滑台(7)连接，所述刀架滑台(7)的一侧与主轴箱(3)连接，所述主轴箱(3)通过同步带与电机(2)连接；所述隔板(8)的另一侧固定有电器柜(9)，所述隔板(8)的顶部与焊机机械臂(5)连接，所述焊机机械臂(5)的一端与焊枪(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴堵焊一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与壳体(12)固定，所述壳体(12)的上部固定有防护罩(13)；所述底座(1)的顶部与隔板(8)固定，所述隔板(8)的一侧固定有固定架(14)，所述固定架(14)的上部设有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)的一侧与刀架滑台(7)连接，所述刀架滑台(7)的一侧与主轴箱(3)连接，所述主轴箱(3)通过同步带与电机(2)连接；所述隔板(8)的另一侧固定有电器柜(9)，所述隔板(8)的顶部与焊机机械臂(5)连接，所述焊机机械臂(5)的一端与焊枪(6)连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红康，
申请(专利权)人：广东东运科技印刷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44