板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体、调节杆、鸡毛卷、放置架、丝杆、锥形齿轮和辅助轮，所述机体的上端安装有漆辊，且漆辊的一侧体壁上设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有杂质箱，且杂质箱的底部安装有吸尘口，所述调节杆设置在杂质箱的一侧，且调节杆的一端杆壁上安装有电机，所述鸡毛卷设置在电机的输出端一侧，所述放置架安装在机体的一侧，所述滑杆的上方设置有电动滑块。该板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置设置有在漆辊的前端安装有抽风机，抽风机将杂质箱内的空气抽空，致使杂质箱内的气压变低，利用吸尘口将即将加工的板材上的杂质吸附，使得板材的表面光滑，不会影响喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】
板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置
本技术涉及板材色漆加工装置相关设备
，具体为板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置。
技术介绍
智慧的中国古代先辈们，早在七千年前就已经使用生木漆来当做涂料，漆涂抹在物体的表面能够美观抗氧化，时至今日人们依然在大量的使用漆制品，不过随着人类文明的进步，漆料不再是手工喷涂，依然转变成现代的机械化作业，尤其是板材行业，色漆辊涂机已经发展的十分高端。目前市场上的板材加工用色漆辊涂机虽然种类和数量非常多，但是大多数的板材加工用色漆辊涂在使用时依旧需要人工上料，厚重的板材对于长久作业的人类来说，十分的辛苦，并且板材在进入机器时，并非全封闭的，在加工的过程中，难免会有杂质落在板材上，很多的装置不能对该问题进行解决，因此市面上迫切需要能改进板材加工用色漆辊涂机结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的板材加工用色漆辊涂在使用时依旧需要人工上料，厚重的板材对于长久作业的人类来说，十分的辛苦，并且板材在进入机器时，并非全封闭的，在加工的过程中，难免会有杂质落在板材上，很多的装置不能对该问题进行解决的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体、调节杆、鸡毛卷、放置架、丝杆、锥形齿轮和辅助轮，所述机体的上端安装有漆辊，且漆辊的一侧体壁上设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有杂质箱，且杂质箱的底部安装有吸尘口，所述调节杆设置在杂质箱的一侧，且调节杆的一端杆壁上安装有电机，所述鸡毛卷设置在电机的输出端一侧，所述放置架安装在机体的一侧，且放置架的顶部一侧设置有滑杆，所述滑杆的上方设置有电动滑块，且电动滑块的下端安装有推动杆，所述丝杆设置在放置架的一侧体壁内，且丝杆的底部设置有伺服电机，所述锥形齿轮安装在丝杆的杆壁上，且锥形齿轮的一侧设置有卡套板，所述卡套板的内部一侧安装有套接杆，且套接杆的上端设置有挡板，所述辅助轮设置在套接杆的下部一端，且套接杆的一侧体壁上安装有伸缩板，所述伸缩板的内部设置有弹簧。优选的，所述吸尘口设置为梯形，且吸尘口的底面边长与机体的宽度相同。优选的，所述调节杆、电机与鸡毛卷之间设置为一体结构，且该一体结构与吸尘口之间设置为平行安置。优选的，所述推动杆设置为倒置“L”形，且推动杆与滑杆之间设置为滑动连接，并且推动杆的最大滑动距离不超过滑杆的长度。优选的，所述卡套板设置为横向“凹”字形，且卡套板与套接杆之间设置为卡合结构，卡套板与套接杆之间为活动连接。优选的，所述伸缩板与弹簧之间设置为伸缩结构，且伸缩板的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置：1.设置有在漆辊的前端安装有抽风机，抽风机将杂质箱内的空气抽空，致使杂质箱内的气压变低，利用吸尘口将即将加工的板材上的杂质吸附，使得板材的表面光滑，不会影响喷漆效果；2.设置有由电机带动可以根据板材厚度进行调节的鸡毛卷，拉动调节杆带动鸡毛卷上下滑动，根据板材的厚度进行调整后，利用螺栓固定调节杆，启动电机带动鸡毛卷转动摩擦板材，清扫板材上的较大杂质，不用人工清理；3.设置有可以根据板材宽度不同尺寸进场调节夹合的伸缩板，板材过大可直接拉动伸缩板带动弹簧伸缩进行夹合，板材较小，可几个板材平放在伸缩板上，利用伺服电机带动丝杆旋转，使得卡套板带动套接杆上升将板材推动靠近推动杆，推动杆在电动滑块的带动下将板材自动推进机体内，不用人工上料，节省体力，并且大大提高了加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术鸡毛卷左视结构示意图；图3为本技术放置架左视结构示意图；图4为本技术伸缩板结构示意图。图中：1、机体，2、漆辊，3、抽风机，4、杂质箱，5、吸尘口，6、调节杆，7、电机，8、鸡毛卷，9、放置架，10、滑杆，11、电动滑块，12、推动杆，13、丝杆，14、伺服电机，15、锥形齿轮，16、卡套板，17、套接杆，18、挡板，19、辅助轮，20、伸缩板，21、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体1、漆辊2、抽风机3、杂质箱4、吸尘口5、调节杆6、电机7、鸡毛卷8、放置架9、滑杆10、电动滑块11、推动杆12、丝杆13、伺服电机14、锥形齿轮15、卡套板16、套接杆17、挡板18、辅助轮19、伸缩板20和弹簧21，机体1的上端安装有漆辊2，且漆辊2的一侧体壁上设置有抽风机3，抽风机3的一侧设置有杂质箱4，且杂质箱4的底部安装有吸尘口5，吸尘口5设置为梯形，且吸尘口5的底面边长与机体1的宽度相同，同等尺寸的吸尘口5能够全面的吸附机体1内所有板材上的杂质，避免错过板材上的细节处，造成喷漆不均匀，出现杂质的现象，调节杆6设置在杂质箱4的一侧，且调节杆6的一端杆壁上安装有电机7，调节杆6、电机7与鸡毛卷8之间设置为一体结构，且该一体结构与吸尘口5之间设置为平行安置，拉动调节杆6带动鸡毛卷8上下滑动，根据板材的厚度进行调整后，利用螺栓固定调节杆6，启动电机7带动鸡毛卷8转动摩擦板材，清扫板材上的较大杂质，不用人工清理，并且清理不干净的地方可留给吸尘口5辅助吸附，确保板材的干净，鸡毛卷8设置在电机7的输出端一侧，放置架9安装在机体1的一侧，且放置架9的顶部一侧设置有滑杆10，滑杆10的上方设置有电动滑块11，且电动滑块11的下端安装有推动杆12，推动杆12设置为倒置“L”形，且推动杆12与滑杆10之间设置为滑动连接，并且推动杆12的最大滑动距离不超过滑杆10的长度，板材多为矩形，倒置的“L”形刚好可以扣住板材的侧边，再配合电动滑块11的推动，即可将板材推动进主体1内，不用人工上料，丝杆13设置在放置架9的一侧体壁内，且丝杆13的底部设置有伺服电机14，锥形齿轮15安装在丝杆13的杆壁上，且锥形齿轮15的一侧设置有卡套板16，卡套板16的内部一侧安装有套接杆17，且套接杆17的上端设置有挡板18，卡套板16设置为横向“凹”字形，且卡套板16与套接杆17之间设置为卡合结构，卡套板16与套接杆17之间为活动连接，套接杆17可以根据板材的长度进行拉伸调节，卡套板16卡合住套接杆17能够在伺服电机14的带动下带动套接杆17上下移动，同时又不会影响套接杆17在伸缩板20的带动下滑动伸缩，辅助轮19设置在套接杆17的下部一端，且套接杆17的一侧体壁上安装有伸缩板20，伸缩板20的内部设置有弹簧21，伸缩板20与弹簧21之间设置为伸缩结构，且伸缩板20的最大伸缩距离不超过弹簧21的自身形变量，拉动伸缩板20根据板材的宽度带动弹簧21伸缩形变，将板材放置进伸缩板20内，松开伸缩板20，弹簧21失去拉力恢复形变带动伸缩板20夹合住板材，便于根据不同板材进行夹合。工作原理：在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体（1）、调节杆（6）、鸡毛卷（8）、放置架（9）、丝杆（13）、锥形齿轮（15）和辅助轮（19），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有漆辊（2），且漆辊（2）的一侧体壁上设置有抽风机（3），所述抽风机（3）的一侧设置有杂质箱（4），且杂质箱（4）的底部安装有吸尘口（5），所述调节杆（6）设置在杂质箱（4）的一侧，且调节杆（6）的一端杆壁上安装有电机（7），所述鸡毛卷（8）设置在电机（7）的输出端一侧，所述放置架（9）安装在机体（1）的一侧，且放置架（9）的顶部一侧设置有滑杆（10），所述滑杆（10）的上方设置有电动滑块（11），且电动滑块（11）的下端安装有推动杆（12），所述丝杆（13）设置在放置架（9）的一侧体壁内，且丝杆（13）的底部设置有伺服电机（14），所述锥形齿轮（15）安装在丝杆（13）的杆壁上，且锥形齿轮（15）的一侧设置有卡套板（16），所述卡套板（16）的内部一侧安装有套接杆（17），且套接杆（17）的上端设置有挡板（18），所述辅助轮（19）设置在套接杆（17）的下部一端，且套接杆（17）的一侧体壁上安装有伸缩板（20），所述伸缩板（20）的内部设置有弹簧（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体（1）、调节杆（6）、鸡毛卷（8）、放置架（9）、丝杆（13）、锥形齿轮（15）和辅助轮（19），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有漆辊（2），且漆辊（2）的一侧体壁上设置有抽风机（3），所述抽风机（3）的一侧设置有杂质箱（4），且杂质箱（4）的底部安装有吸尘口（5），所述调节杆（6）设置在杂质箱（4）的一侧，且调节杆（6）的一端杆壁上安装有电机（7），所述鸡毛卷（8）设置在电机（7）的输出端一侧，所述放置架（9）安装在机体（1）的一侧，且放置架（9）的顶部一侧设置有滑杆（10），所述滑杆（10）的上方设置有电动滑块（11），且电动滑块（11）的下端安装有推动杆（12），所述丝杆（13）设置在放置架（9）的一侧体壁内，且丝杆（13）的底部设置有伺服电机（14），所述锥形齿轮（15）安装在丝杆（13）的杆壁上，且锥形齿轮（15）的一侧设置有卡套板（16），所述卡套板（16）的内部一侧安装有套接杆（17），且套接杆（17）的上端设置有挡板（18），所述辅助轮（19）设置在套接杆（17）的下部一端，且套接杆（17）的一侧体壁上安装有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒生，李树华，李卉，
申请(专利权)人：珠海市华鸿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44