一种用于涂油装置的多棱辊及涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于涂油装置的多棱辊及涂油装置，所述多棱辊的结构包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干钢筋棍和套接在所述辊轴上用以支撑所述钢筋棍的若干支撑板，在所述端板和支撑板上分别开设有过油孔。本实用新型专利技术的多棱辊结构简单，设计巧妙，用于涂油装置中，无需加热即可实现沥青在胎基布上的均匀分布，且排气效果好，设备成本低，生产效率高，大大降低了能耗，节约了生产成本，尤其适用于冬季寒冷的东北地区。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂油装置的多棱辊及涂油装置
本技术涉及一种防水卷材生产线的配套设备，具体的说是一种用于涂油装置的多棱辊及防水卷材生产线的涂油装置。
技术介绍
防水卷材是一种主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用的可卷曲成卷状的柔性建材产品，其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有传统改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。传统改性沥青防水卷材因其耐高低温性优异、耐穿刺能力强、延伸性好、使用寿命长、施工简便、污染小等特点，在国内得到广泛应用，在全国防水材料市场所占份额达70%以上。在生产沥青防水卷材时，需要对胎基布进行涂油，目前常用的涂油方式是将卷材从涂油压辊的底部绕过，使胎基布两面涂覆上沥青或改性沥青，并通过加热辊使沥青均匀分布在胎基布上，并将胎基布上沥青中夹带的气体排出，最后经过沥油辊将胎基布两面的涂油厚度均匀。然而上述涂油装置并不适用于冬季的东北地区，冬季的东北地区温度极低，若依靠加热辊对胎基布上的沥青进行加热，不仅排气效果不好，胎基布表面的沥青不均匀，而且耗能巨大，大大提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于涂油装置的多棱辊及涂油装置，以解决现有涂油装置不适用于冬季寒冷的东北地区的问题。本技术的目的是这样实现的：一种用于涂油装置的多棱辊，包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干钢筋棍和套接在所述辊轴上用以支撑所述钢筋棍的若干支撑板，在所述端板和支撑板上分别开设有过油孔。在所述支撑板的侧沿开设有若干轴向通槽，所述钢筋棍的棍体嵌接在相对应的轴向通槽内。所述端板和支撑板均为圆形板。本专利技术还提供了一种防水卷材生产线的涂油装置，包括机架、设置在机架上的涂油池、设置在涂油池内的涂油压辊和多棱辊以及设置在涂油池末端的沥油机构，所述多棱辊包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干钢筋棍和套接在所述辊轴上用以支撑所述钢筋棍的若干支撑板，在所述端板和支撑板上分别开设有过油孔。在所述支撑板的侧沿开设有若干轴向通槽，所述钢筋棍的棍体嵌接在相对应的轴向通槽内。所述端板和支撑板均为圆形板。所述涂油压辊与涂油升降杆相连，所述涂油升降杆与涂油升降驱动器连接，所述涂油升降驱动器设置在所述机架的顶部。所述沥油机构包括上沥油辊和下沥油辊，所述上沥油辊与沥油升降驱动器连接，所述下沥油辊位于所述上沥油辊的正下方。工作时，涂油压辊将胎基布压入涂油池内，使胎基布两面均粘附上沥青，粘附有沥青的胎基布从多棱辊上绕过，在与多棱辊上的钢筋棍接触的过程中，由钢筋棍对胎基布施加压力，将胎基布上的沥青刮开，使沥青在胎基布上均匀分布，同时将胎基布上的沥青中的气体排出，最后，胎基布经沥油机构定厚，即可进入下一工序。本技术的多棱辊结构简单，设计巧妙，用于涂油装置中，无需加热即可实现沥青在胎基布上的均匀分布，且排气效果好，设备成本低，生产效率高，大大降低了能耗，节约了生产成本，尤其适用于冬季寒冷的东北地区。附图说明图1是多棱辊的结构示意图。图2是多棱辊的局部结构放大图。图3是涂油装置的结构示意图。图中：1、端板，2、辊轴，3、钢筋棍，4、支撑板，5、过油孔，6、轴向通槽，7、机架，8、涂油池，9、涂油压辊，10、第一多棱辊，11、第二多棱辊，12、上沥油辊，13、下沥油辊，14、涂油升降驱动器，15、沥油升降驱动器，16、导向辊，17、涂油升降杆，18、胎基布。具体实施方式实施例1：用于涂油装置的多棱辊。如图1所示，本技术的多棱辊包括相对设置的两块端板1、贯穿两块端板1中心的辊轴2、连接在两块端板1边沿之间的若干钢筋棍3和套接在辊轴2上用以支撑钢筋棍3的若干支撑板4。两块端板1为直径相等且平行设置的圆形板体，辊轴2贯穿两块端板1的中心，由此将两端板1固定连接，辊轴2的末端通过轴承和轴承座安装于涂油池8中。钢筋棍3沿端板1的圆周边沿设置，其端部焊接在端板1上，由此形成辊筒状结构。支撑板4亦为圆形板体，其设置数量可根据辊的长度来确定。支撑板4套接在辊轴2上，且位于辊筒状结构的内腔中，其板面与端板1的板面平行。在支撑板4的圆周侧沿开设有若干轴向通槽6（如图2所示），用以嵌接钢筋棍3，以加强对钢筋棍3的支撑作用，避免钢筋棍3变形。在端板1和支撑板4的板体上分别开设有过油孔5，一方面可以减轻多棱辊的整体重量，另一方面可以保证涂油池8内沥青的顺畅流通。实施例2：防水卷材生产线的涂油装置。如图3所示，本技术的涂油装置包括机架7、涂油池8、涂油压辊9、多棱辊和沥油机构等部分。机架7由若干架杆组装而成，涂油池8设置在机架7的底部架杆上，涂油压辊9和多棱辊均设置在涂油池8内，沥油机构设置在涂油池8的末端，且位于涂油池8内的液面之上。涂油压辊9通过涂油升降杆17与涂油升降驱动器14连接，涂油升降驱动器14设置在机架7的上部架杆上，涂油压辊9用以将胎基布18压入涂油池8内，以使胎基布18两面均粘附上沥青。多棱辊设置有两个，分别称为第一多棱辊10和第二多棱辊11。第一多棱辊10的辊轴2与电机连接，第二多棱辊11的辊轴2通过皮带与第一多棱辊10的辊轴2连接，电机驱动第一多棱辊10转动，并通过皮带带动第二多棱辊11一并转动。在涂油池8内还设置有导向辊16，导向辊16位于第二多棱辊11的后方，用以对胎基布18导向，使胎基布18水平进入沥油机构中。沥油机构设置在涂油池8的末端上方，包括上沥油辊12和下沥油辊13，上沥油辊12与沥油升降驱动器15连接，沥油升降驱动器15用以调整上、下两个沥油辊之间的间距，由此实现对胎基布18的定厚。下沥油辊13位于上沥油辊12的正下方，且二者平行。从涂油压辊9下部绕设过来的胎基布18经第一多棱辊10的顶部绕过，再经第二多棱辊11的底部绕过后，从导向辊16的顶部绕出，经导向后水平进入沥油机构的上沥油辊12和下沥油辊13之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂油装置的多棱辊，其特征在于，包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干钢筋棍和套接在所述辊轴上用以支撑所述钢筋棍的若干支撑板，在所述端板和支撑板上分别开设有过油孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于涂油装置的多棱辊，其特征在于，包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干钢筋棍和套接在所述辊轴上用以支撑所述钢筋棍的若干支撑板，在所述端板和支撑板上分别开设有过油孔。2.根据权利要求1所述的用于涂油装置的多棱辊，其特征在于，在所述支撑板的侧沿开设有若干轴向通槽，所述钢筋棍的棍体嵌接在相对应的轴向通槽内。3.根据权利要求1所述的用于涂油装置的多棱辊，其特征在于，所述端板和支撑板均为圆形板。4.一种防水卷材生产线的涂油装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的涂油池、设置在涂油池内的涂油压辊和多棱辊以及设置在涂油池末端的沥油机构，所述多棱辊包括相对设置的两块端板、贯穿两块端板中心的辊轴、连接在两块端板边沿之间的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长尔，赵辉，赵亭，
申请(专利权)人：河北双特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13