一种涂布机制造技术

技术编号:20341489 阅读:43 留言:0更新日期:2019-02-16 09:06
本实用新型专利技术涉及一种涂布机,包括机台、传送装置和涂布装置,传送装置为若干个均匀分布的滚轴,滚轴通过轴承安装于所述机台上;涂布装置安装于传送装置上方;涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块;涂布模块包括涂布辊、固定辊和收集槽,涂布辊和固定辊之间留有空隙,收集槽位于涂布辊和固定辊正下方;涂布辊和固定辊通过轴承与机台上的连接块连接,连接块与升降气缸连接;固定辊上方设有进料器,进料器与输料管的一端连接,输料管的另一端连接储料桶。本实用新型专利技术能根据生产需要涂布不同颜色的油墨,无需中途停止生产线更换涂布机,生产效率高,减少了不同颜色涂布机的空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本技术涉及线路板加工设备
,具体涉及一种涂布机。
技术介绍
线路板的生产过程中包括对板材进行油墨涂布,此过程主要是为了提高焊接效率、避免不需要焊接的部位受到破坏,对线路板加以保护。根据实际生产需求,不同的线路板需要涂布不同颜色的油墨,而传统的线路板涂布生产线上,只能生产涂布单一颜色的线路板,当需要涂布不同颜色的油墨时,需要将停掉生产线,将涂布机更换成需要其它需要颜色的涂布机,再开启生产线,这个过程耗时较长,导致生产效率低下,而且不同颜色的涂布机占用空间较大。
技术实现思路
为了解决同一条线路板生产线无法更换涂布油墨、需要停止生产线更换所需涂布的油墨的涂布机的技术问题,本技术提供一种涂布机。本技术的技术方案如下:一种涂布机,包括机台、传送装置和涂布装置,所述传送装置为若干个均匀分布的滚轴,所述滚轴通过轴承安装于所述机台上;所述涂布装置安装于所述传送装置上方;所述涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块;所述涂布模块包括涂布辊、固定辊和收集槽,所述涂布辊和所述固定辊之间留有1-5mm的空隙,所述收集槽位于所述涂布辊和所述固定辊正下方;所述涂布辊和所述固定辊通过轴承与所述机台上的连接块连接,所述连接块与升降气缸连接,所述固定辊上方设有进料器,所述进料器与输料管的一端连接,所述输料管的另一端连接储料桶。进一步地,所述收集槽为锥形,底部设有出料口,所述出料口通过输料管连接所述储料桶,所述储料桶内设置有搅拌器,所述储料桶放置于所述机台的柜子内,所述柜子还设有柜门。收集槽为锥形,从固定辊和涂布辊之间的空隙流下的油墨掉入收集槽,并通过收集槽底部的出料口流出,回到储料桶,油墨循环使用,减少了生产成本;搅拌器对油墨进行搅拌,防止其结块。进一步地,所述进料器上设有控制开关。控制开关可以开关进料器。进一步地,所述进料器上安装有计量器。计量器计量油墨的流量。进一步地,所述机台上设有急停开关。急停开关用于在紧急情况下制动,防止生产事故发生。进一步地,所述升降气缸与PLC可编程控制器连接,所述PLC可编程控制器安装于所述机台侧面。PLC可编程控制器准确控制升降气缸,从而控制各涂布模块的开启,以满足不同颜色油墨的涂布。本技术的有益效果如下:本技术的涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块,不同的涂布模块可以涂布不同颜色的油墨;升降气缸可以使涂布辊和固定辊升降,当需要涂布某种颜色的油墨时,其它颜色的涂布模块上升,线路板只经过这些涂布模块,而不被涂布油墨,而无需停止生产线更换所需涂布的油墨的涂布机,大大提高了生产效率,节约了人工操作;涂布辊和固定辊之间留有空隙,下方的收集槽用于回收多余的油墨,并循环使用,提高了原料的利用率,减少生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种涂布机的俯视结构示意图;图2为本技术所述一种涂布机的正视结构示意图;图中:1-机台、2-传送装置、21-滚轴、3-涂布模块、31-涂布辊、32-固定辊、33-收集槽、34-连接块、35-升降气缸、36-储料桶、37-搅拌器、4-进料器、41-输料管、42-控制开关、5-PLC可编程控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。为了解决同一条线路板生产线无法更换涂布油墨、需要停止生产线更换所需涂布的油墨的涂布机的技术问题,本技术提供一种涂布机。本技术的技术方案如下:一种涂布机,包括机台1、传送装置2和涂布装置,所述传送装置2为若干个均匀分布的滚轴21,所述滚轴21通过轴承安装于所述机台1上;所述涂布装置安装于所述传送装置2上方;所述涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块3;所述涂布模块3包括涂布辊31、固定辊32和收集槽33,所述涂布辊31和所述固定辊32之间留有1-5mm的空隙,所述收集槽33位于所述涂布辊31和所述固定辊32正下方;所述涂布辊31和所述固定辊32通过轴承与所述机台1上的连接块34连接,所述连接块34与升降气缸35连接,所述固定辊32上方设有进料器4,所述进料器4与输料管41的一端连接,所述输料管41的另一端连接储料桶36。进一步地,所述收集槽33为锥形,底部设有出料口,所述出料口通过输料管41连接所述储料桶36,所述储料桶36内设置有搅拌器37,所述储料桶36放置于所述机台1的柜子内,所述柜子还设有柜门。收集槽33为锥形,从固定辊32和涂布辊31之间的空隙流下的油墨掉入收集槽33,并通过收集槽33底部的出料口流出,回到储料桶36,油墨循环使用,减少了生产成本;搅拌器37对油墨进行搅拌,防止其结块。进一步地,所述进料器4上设有控制开关42。控制开关42可以开关进料器4。进一步地,所述进料器4上安装有计量器。计量器计量油墨的流量。进一步地,所述机台1上设有急停开关。急停开关用于在紧急情况下制动,防止生产事故发生。进一步地,所述升降气缸35与PLC可编程控制器5连接,所述PLC可编程控制器5安装于所述机台1侧面。PLC可编程控制器5准确控制升降气缸35,从而控制各涂布模块3的开启,以满足不同颜色油墨的涂布。本技术的有益效果如下:本技术的涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块3,不同的涂布模块3可以涂布不同颜色的油墨;升降气缸35可以使涂布辊31和固定辊32升降,当需要涂布某种颜色的油墨时,其它颜色的涂布模块3上升,线路板只经过这些涂布模块3,而不被涂布油墨,而无需停止生产线更换所需涂布的油墨的涂布机,大大提高了生产效率,节约了人工操作;涂布辊31和固定辊32之间留有空隙,下方的收集槽33用于回收多余的油墨,并循环使用,提高了原料的利用率,减少生产成本。以上所述为本技术的优选实施方式,并不限制于本技术。对本领域技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机,包括机台、传送装置和涂布装置,其特征在于:所述传送装置为若干个均匀分布的滚轴,所述滚轴通过轴承安装于所述机台上;所述涂布装置安装于所述传送装置上方;所述涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块;所述涂布模块包括涂布辊、固定辊和收集槽,所述涂布辊和所述固定辊之间留有1‑5mm的空隙,所述收集槽位于所述涂布辊和所述固定辊正下方;所述涂布辊和所述固定辊通过轴承与所述机台上的连接块连接,所述连接块与升降气缸连接,所述固定辊上方设有进料器,所述进料器与输料管的一端连接,所述输料管的另一端连接储料桶。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机,包括机台、传送装置和涂布装置,其特征在于:所述传送装置为若干个均匀分布的滚轴,所述滚轴通过轴承安装于所述机台上;所述涂布装置安装于所述传送装置上方;所述涂布装置分为若干个相同、且相互连续又相互独立的涂布模块;所述涂布模块包括涂布辊、固定辊和收集槽,所述涂布辊和所述固定辊之间留有1-5mm的空隙,所述收集槽位于所述涂布辊和所述固定辊正下方;所述涂布辊和所述固定辊通过轴承与所述机台上的连接块连接,所述连接块与升降气缸连接,所述固定辊上方设有进料器,所述进料器与输料管的一端连接,所述输料管的另一端连接储料桶。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天生
申请(专利权)人:丰顺佳丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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