一种喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷漆装置，包括底座，所述底座上设置有箱体，底座上方设置有转动支架，转动支架一端连接电机A，转动支架另一端通过轴承组件A连接箱体，所述转动支架两端均设置有四个支撑座，转动支架左侧的支撑座上均设置有电机B，转动支架右侧的支撑座上均设置有轴承套，所述箱体上端设置有滑动导轨，滑动导轨上套有滑动块A，滑动导轨下方设置有电机C，电机C输出端依次连接螺杆、轴承组件B和箱体，滑动块A下方通过支撑架连接有喷头，滑动导轨上还套有滑动块B，滑动块B上通过螺纹孔连接螺杆，滑动块B底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机和加热丝，风机通过支架连接滑动块B，加热丝设置在风机的前端。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
本技术涉及喷漆装置领域，特别是一种喷漆装置。
技术介绍
喷漆:人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。对钢管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀，既美化了钢管也增强了钢管的使用年限，然而现有的钢管用喷漆装置存在无法适应不同长度的钢管、喷漆不均匀、喷漆时间过长的缺点，因此函需研发一种能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的钢管用高效喷漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种喷漆装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种喷漆装置，包括底座，所述底座上设置有箱体，底座上方设置有转动支架，转动支架一端连接电机A，电机A安装在箱体上，转动支架另一端通过轴承组件A连接箱体，所述转动支架两端均设置有四个支撑座，转动支架左侧的支撑座上均设置有电机B，转动支架右侧的支撑座上均设置有轴承套，支撑座上设置有螺纹孔连接轴承套，螺纹孔内设置有旋转螺杆连接轴承套；所述箱体上端设置有滑动导轨，滑动导轨上套有滑动块A，滑动导轨下方设置有电机C，电机C安装在箱体上，电机C输出端依次连接螺杆、轴承组件B和箱体，滑动块A上设置有螺纹孔与螺杆连接，滑动块A下方通过支撑架连接有喷头，喷头连接伸缩料管，滑动导轨上还套有滑动块B，滑动块B上通过螺纹孔连接螺杆，滑动块B底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机和加热丝，风机通过支架连接滑动块B，加热丝设置在风机的前端。具体地，所述的箱体顶部设置有储液箱，储液箱内设置有液泵，液泵连接伸缩料管，储液箱内还设置有搅拌器。具体地，所述的喷头前端设置有保护罩。具体地，所述的电机A、电机B和电机C为步进电机。具体地，所述的滑动块A与滑动块B间隔设置。具体地，所述的箱体上设置有废气收集装置。本技术的有益效果如下：本技术采用螺杆上同时套有喷头和烘干装置，在一前一后喷漆和烘干同时工作，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-箱体，2-滑动导轨，3-储液箱，4-滑动块B，5-滑动块A，6-螺杆，7-支撑架，8-转动支架，9-电机B，10-电机C，11-风机，12-加热丝，13-保护罩，14-喷头，15-废气收集装置，16电机A，17-五金件，18-旋转螺杆，19-底座，20轴承组件A，21-轴承组件B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种喷漆装置，包括底座19，所述底座19上设置有箱体1，底座19上方设置有转动支架8，转动支架8一端连接电机A16，电机A16安装在箱体1上，转动支架8另一端通过轴承组件A20连接箱体1，所述转动支架8两端均设置有四个支撑座，转动支架8左侧的支撑座上均设置有电机B9，转动支架8右侧的支撑座上均设置有轴承套，支撑座上设置有螺纹孔连接轴承套，螺纹孔内设置有旋转螺杆18连接轴承套；所述箱体1上端设置有滑动导轨2，滑动导轨2上套有滑动块A5，滑动导轨2下方设置有电机C10，电机C10安装在箱体1上，电机C10输出端依次连接螺杆6、轴承组件B21和箱体1，滑动块A5上设置有螺纹孔与螺杆6连接，滑动块A5下方通过支撑架7连接有喷头14，喷头14连接伸缩料管，滑动导轨2上还套有滑动块B4，滑动块B4上通过螺纹孔连接螺杆6，滑动块B4底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机11和加热丝12，风机11通过支架连接滑动块B4，加热丝12设置在风机11的前端。进一步地，所述的箱体1顶部设置有储液箱3，储液箱3内设置有液泵，液泵连接伸缩料管，储液箱3内还设置有搅拌器。进一步地，所述的喷头14前端设置有保护罩13。进一步地，所述的电机A16、电机B9和电机C10为步进电机。进一步地，所述的滑动块A5与滑动块B4间隔设置。进一步地，所述的箱体1上设置有废气收集装置15。本技术的工作过程如下：在使用时将需要喷漆的五金件17卡在电机B9和轴承套之间，旋转旋转螺杆18带动轴承套移动将五金件17卡紧，转动支架8上可以同时放置四根五金件17，这样提高了喷漆的效率，在将五金件17固定好后，启动电机A16、电机B9和电机C10，电机A16转动将转动支架8旋转到位，电机B9带动五金件17旋转，电机C10转动带动滑动块A5移动，喷头14喷漆对五金件17进行喷漆，同时滑动块B4也移动带动烘干装置一起移动，在喷头14将漆喷到五金件17后，在后移动的风机11将加热丝12产生的热气吹到五金件17上将喷上去的漆烘干，这样喷漆和烘干一前一后同时进行，互不干扰，提高了工作的效率，在一件五金件17喷漆完成后滑动块A5和滑动块B4回到初始的位置，电机A16带动转动支架8转动将下一个需要喷漆的五金件17转动到喷漆的位置，重复上次喷漆的操作，直到将四个五金件17都喷漆完成，在取出五金件17时将旋转螺杆18旋出就可以松开五金件17，将五金件17取出,搅拌器可以使储液箱4内的油漆在喷漆的时候保持油漆均匀，废气收集装置15可以将收集装置内的油漆废气，减少对环境的污染。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆装置，其特征在于：包括底座（19），所述底座（19）上设置有箱体（1），底座（19）上方设置有转动支架（8），转动支架（8）一端连接电机A（16），电机A（16）安装在箱体（1）上，转动支架（8）另一端通过轴承组件A（20）连接箱体（1），所述转动支架（8）两端均设置有四个支撑座，转动支架（8）左侧的支撑座上均设置有电机B（9），转动支架（8）右侧的支撑座上均设置有轴承套，支撑座上设置有螺纹孔连接轴承套，螺纹孔内设置有旋转螺杆（18）连接轴承套；所述箱体（1）上端设置有滑动导轨（2），滑动导轨（2）上套有滑动块A（5），滑动导轨（2）下方设置有电机C（10），电机C（10）安装在箱体（1）上，电机C（10）输出端依次连接螺杆（6）、轴承组件B（21）和箱体（1），滑动块A（5）上设置有螺纹孔与螺杆（6）连接，滑动块A（5）下方通过支撑架（7）连接有喷头（14），喷头（14）连接伸缩料管，滑动导轨（2）上还套有滑动块B（4），滑动块B（4）上通过螺纹孔连接螺杆（6），滑动块B（4）底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机（11）和加热丝（12），风机（11）通过支架连接滑动块B（4），所述的滑动块A（5）与滑动块B（4）间隔设置，加热丝（12）设置在风机（11）的前端，所述的箱体（1）顶部设置有储液箱（3），储液箱（3）内设置有液泵，液泵连接伸缩料管，储液箱（3）内还设置有搅拌器，所述的电机A（16）、电机B（9）和电机C（10）为步进电机。...

【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，其特征在于：包括底座（19），所述底座（19）上设置有箱体（1），底座（19）上方设置有转动支架（8），转动支架（8）一端连接电机A（16），电机A（16）安装在箱体（1）上，转动支架（8）另一端通过轴承组件A（20）连接箱体（1），所述转动支架（8）两端均设置有四个支撑座，转动支架（8）左侧的支撑座上均设置有电机B（9），转动支架（8）右侧的支撑座上均设置有轴承套，支撑座上设置有螺纹孔连接轴承套，螺纹孔内设置有旋转螺杆（18）连接轴承套；所述箱体（1）上端设置有滑动导轨（2），滑动导轨（2）上套有滑动块A（5），滑动导轨（2）下方设置有电机C（10），电机C（10）安装在箱体（1）上，电机C（10）输出端依...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡霞，
申请(专利权)人：成都巴哈极上科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51