一种VPX机箱用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VPX机箱用喷涂设备，喷涂设备包括呈机架和喷涂单元，喷涂单元包括夹持装置及喷涂装置，夹持装置可转动地设置于机架的横梁上，旋转气缸安装固定于横梁上，夹持座与旋转气缸的输出轴连接；喷涂装置安装固定于机架的立柱上，喷料罐底部设置一出口与水泵的进水口连接，水泵的出水口通过软管与喷嘴组件连接。本实用新型专利技术的有益效果夹持装置的旋转气缸带动VPX机箱自动翻转，实现自动化VPX机箱喷涂，减轻人工劳动强度，工字形机架可设置两组喷涂单元，加快喷涂生产效率；左固定座及右固定座实现夹持座及VPX机箱的固定，加强稳固性；将对位夹活动装入滑杆上，改变对位夹间距适用于不同大小的VPX机箱，加强整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种VPX机箱用喷涂设备
本技术属于VPX机箱加工领域，具体涉及一种VPX机箱用喷涂设备。
技术介绍
VPX系统结构由系统机箱和功能模块组成，在机箱的生产过程中，对VPX机箱外壁需要进行喷涂，一方面是为了防止VPX机箱的腐蚀对VPX机箱进行防腐蚀材料的喷涂，另一方面是为了加强VPX机箱的美观性对VPX机箱进行喷涂。现有的VPX机箱喷涂技术一些是需要人工将VPX机箱进行翻转完成多面喷涂作业，加大人工劳动强度，另一些是实用性低且对VPX机箱的安装不稳固，造成VPX机箱脱落，导致生产事故。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术公开了一种VPX机箱用喷涂设备，该设备结构简单，利于自动化生产，实用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种VPX机箱用喷涂设备，所述喷涂设备包括呈工字形的机架和喷涂单元，机架两侧均设置有喷涂单元，所述喷涂单元包括夹持装置及喷涂装置；所述夹持装置可转动地设置于机架的横梁上，夹持装置包括旋转气缸及相对设置的夹持座，旋转气缸安装固定于横梁上，所述夹持座与旋转气缸的输出轴连接；所述喷涂装置安装固定于机架的立柱上，喷涂装置包括喷料罐、水泵、喷嘴组件，喷料罐底部设置一出口与水泵的进水口连接，水泵的出水口通过软管与喷嘴组件连接。优选地，所述夹持座包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座上均设置滑杆及活动装入滑杆中的对位夹，所述对位夹上均开设有定位销孔。优选地，所述喷嘴组件包括喷管及阵列分布与喷管上的喷头，喷头与喷管连通，喷管竖直设置于立柱上，喷管一端封闭，另一端通过软管与水泵出水口连接。优选地，所述喷管在竖直方向的长度与相对设置的夹持座间距等长。优选地，所述对位夹上均设置有橡胶垫。优选地，所述立柱为可升降式立柱。本技术的有益效果是本装置结构简单，夹持装置的旋转气缸带动VPX机箱自动翻转，实现自动化VPX机箱喷涂，减轻人工劳动强度，工字形机架可设置两组喷涂单元，加快喷涂生产效率；左固定座及右固定座实现夹持座及VPX机箱的固定，加强稳固性；将对位夹活动装入滑杆上，使对位夹之间的间距可调整，适用于不同大小的VPX机箱，加强整个装置的实用性。附图说明图1是本技术的一种具体实施方式结构示意图。图2是本技术所述夹持座的一种具体实施方式结构示意图。附图标记：11-横梁，12-立柱，2-夹持座，21-对位夹，22-滑杆，23-定位销孔，3-旋转气缸，31-输出轴，4-水泵，5-喷料罐，6-软管，7-喷管，8-喷头。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：参见附图1，附图2所示的一种VPX机箱用喷涂设备，所述喷涂设备包括呈工字形的机架和喷涂单元，机架两侧均设置有喷涂单元，所述喷涂单元包括夹持装置及喷涂装置；所述夹持装置可转动地设置于机架的横梁11上，夹持装置包括旋转气缸3及相对设置的夹持座2，旋转气缸3安装固定于横梁11上，所述夹持座2与旋转气缸3的输出轴31连接；所述喷涂装置安装固定于机架的立柱12上，喷涂装置包括喷料罐5、水泵4、喷嘴组件，喷料罐5底部设置一出口与水泵4的进水口连接，水泵4的出水口通过软管6与喷嘴组件连接。本实施例中，工字形机架可设置两组喷涂单元，加快喷涂生产效率，夹持座2用于固定VPX机箱相对的两边，夹持装置的旋转气缸3带动夹持座2旋转，从而带动VPX机箱自动翻转，实现自动化VPX机箱喷涂，减轻人工劳动强度，喷涂装置设置在立柱12上，喷嘴组件朝着VPX机箱方向进行喷涂，水泵4将喷料罐5内的材料经软管6送至喷嘴组件，对VPX机箱进行喷涂。其中，所述夹持座2包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座上均设置滑杆22及活动装入滑杆22中的对位夹21，所述对位夹21上均开设有定位销孔23。左固定座及右固定座实现夹持座2及VPX机箱的固定，加强稳固性；将对位夹21活动装入滑杆22上，使对位夹21之间的间距可调整，适用于不同厚度的VPX机箱，加强整个装置的实用性。在固定对位夹21时，将两个对位夹21往相对靠近的地方移动，至两者均与VPX机箱接触，将定位销通过设置在对位夹21上的定位销孔23，实现固定对位夹21两者之间的固定。其中，所述对位夹21上均设置有橡胶垫，对位夹21作为加强元件稳固夹持座2及VPX机箱，直接与VPX机箱连接，因此，在对位夹21上设置橡胶垫，可减轻对VPX机箱的挤压，避免在固定时对VPX机箱造成刮痕等。优选地，所述喷嘴组件包括喷管7及阵列分布与喷管7上的喷头8，喷头8与喷管7连通，喷管7竖直设置于立柱12上，喷管7一端封闭，另一端通过软管6与水泵4出水口连接。在另一种实施方案中，喷管7上设置的多个喷头8均朝向VPX机箱，其中，喷管7在竖直方向的长度与相对设置的夹持座2间距等长，喷管7与相对设置的夹持座2间距等长，确保设置在喷管7上的喷头8可以喷涂至VPX机箱的各个区域。优选地，所述立柱12为可升降式立柱。在另一种实施方案中，将立柱12设置为可升降式的立柱，是相对设置的夹持座2可增大或减小两者之间的间距，针对于不同长度的VPX机箱喷涂，加强装置的实用性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VPX机箱用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂设备包括呈工字形的机架和喷涂单元，机架两侧均设置有喷涂单元，所述喷涂单元包括夹持装置及喷涂装置；所述夹持装置可转动地设置于机架的横梁（11）上，夹持装置包括旋转气缸（3）及相对设置的夹持座（2），旋转气缸（3）安装固定于横梁（11）上，所述夹持座（2）与旋转气缸（3）的输出轴（31）连接；所述喷涂装置安装固定于机架的立柱（12）上，喷涂装置包括喷料罐（5）、水泵（4）、喷嘴组件，喷料罐（5）底部设置一出口与水泵（4）的进水口连接，水泵（4）的出水口通过软管（6）与喷嘴组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种VPX机箱用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂设备包括呈工字形的机架和喷涂单元，机架两侧均设置有喷涂单元，所述喷涂单元包括夹持装置及喷涂装置；所述夹持装置可转动地设置于机架的横梁（11）上，夹持装置包括旋转气缸（3）及相对设置的夹持座（2），旋转气缸（3）安装固定于横梁（11）上，所述夹持座（2）与旋转气缸（3）的输出轴（31）连接；所述喷涂装置安装固定于机架的立柱（12）上，喷涂装置包括喷料罐（5）、水泵（4）、喷嘴组件，喷料罐（5）底部设置一出口与水泵（4）的进水口连接，水泵（4）的出水口通过软管（6）与喷嘴组件连接。2.如权利要求1所述的VPX机箱用喷涂设备，其特征在于：所述夹持座（2）包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昌军，张国栋，
申请(专利权)人：成都凌亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51