一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机制造技术

技术编号:20341367 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 09:04
本发明专利技术公开了一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括固定盘,所述固定盘的一侧连接有固定块,且固定盘的另一侧连接有斜坡,所述斜坡在远离固定盘的一侧连接有移动盘,且斜坡的内部安装有电动液压推杆,所述移动盘的顶端连接有L型连接臂,且移动盘的底端安装有滑轮,所述移动盘与固定盘的前表面均连接有安装板,所述L型连接臂的底端连接有连接板,所述连接板的两侧均安装有二号气缸。本发明专利技术通过设置伺服电机、二号气缸与夹板,在焊接时,通过控制伺服电机运行,伺服电机带动直钢筋与环形钢筋转动,以达到调整直钢筋与环形钢筋转动的目的,二号气缸带动夹板与环形钢筋紧密贴合,无需人工进行搬运,有效解决了人工成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机
本专利技术涉及焊接领域,具体为一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机。
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的。但是,目前市场上的电杆钢筋骨架自动焊接成型机,需要人工参与操作的步骤较多,导致人工成本较高,且效率较慢,无法匹配不同长的度钢筋焊接需求,导致装置只能对一种尺寸的钢筋进行焊接,无法有效避免钢筋对装置造成损伤,导致装置的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括固定盘,所述固定盘的一侧连接有固定块,且固定盘的另一侧连接有斜坡,所述斜坡在远离固定盘的一侧连接有移动盘,且斜坡的内部安装有电动液压推杆,所述移动盘的顶端连接有L型连接臂,且移动盘的底端安装有滑轮,所述移动盘与固定盘的前表面均连接有安装板,所述L型连接臂的底端连接有连接板,所述连接板的两侧均安装有二号气缸,所述二号气缸的输出端连接有夹板,所述固定块的内部设置有螺孔,所述螺孔的内壁连接有螺栓,所述安装板的内部设置有三号气缸。优选地,所述固定盘与移动盘的内壁均设置有轴承,所述轴承的内壁连接有转盘,所述转盘的一侧连接有转轴,所述转轴在远离转盘的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有固定架。优选地,所述安装板的内侧连接有一号气缸,所述一号气缸的输出端连接有焊枪,所述安装板与固定盘和移动盘通过三号气缸连接,所述转盘的内壁设置有钢筋孔,所述钢筋孔的内壁连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内壁连接有直钢筋,所述直钢筋的外表面设置有环形钢筋。优选地,所述伺服电机与移动盘通过固定架连接,且伺服电机与移动盘内部的转盘通过转轴转动连接。优选地,所述斜坡分为两部分,且斜坡的内部为中空结构。优选地,所述固定块与地面通过螺栓与螺孔连接,所述螺栓与螺孔通过螺纹连接。优选地,所述钢筋孔的内壁与橡胶垫的外表面相契合,且钢筋孔与橡胶垫通过粘性胶水固定连接。优选地,所述固定盘与靠近固定盘内部的转盘通过轴承转动连接,所述移动盘内部的转盘与固定盘内部的转盘通过直钢筋转动连接。优选地,所述固定盘与固定块通过焊接连接,所述移动盘与地面通过滑轮滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置伺服电机、二号气缸与夹板,在焊接时,通过控制伺服电机运行,伺服电机带动直钢筋与环形钢筋转动,以达到调整直钢筋与环形钢筋转动的目的,二号气缸带动夹板与环形钢筋紧密贴合,无需人工进行搬运,有效解决了人工成本较高的问题,且效率较慢的问题,通过设置电动液压推杆,电动液压推杆带动移动板与滑轮移动,即可快速调整装置的整体长度,有效解决了装置只能对一种尺寸的钢筋进行焊接的问题,通过设置橡胶垫,避免的直钢筋与装置直接接触的问题,有效解决了钢筋对装置造成损伤,导致装置的使用寿命降低的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术二号气缸的安装示意图;图3为本专利技术斜坡的结构示意图;图4为本专利技术橡胶垫的安装示意图;图5为本专利技术三号气缸的安装示意图;图6为本专利技术固定块的俯视图。图中:1、固定盘;2、固定块;3、安装板;4、一号气缸;5、焊枪;6、钢筋孔;7、环形钢筋;8、L型连接臂;9、连接板;10、转轴;11、移动盘;12、直钢筋;13、转盘;14、伺服电机;15、轴承;16、固定架;17、滑轮;18、斜坡;19、二号气缸;20、夹板;21、电动液压推杆;22、橡胶垫;23、三号气缸;24、螺栓;25、螺孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供的一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机实施例:一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括固定盘1,固定盘1的一侧连接有固定块2,且固定盘1的另一侧连接有斜坡18,斜坡18在远离固定盘1的一侧连接有移动盘11,且斜坡18的内部安装有电动液压推杆21,移动盘11的顶端连接有L型连接臂8,且移动盘11的底端安装有滑轮17,移动盘11与固定盘1的前表面均连接有安装板3,L型连接臂8的底端连接有连接板9,连接板9的两侧均安装有二号气缸19(DA),二号气缸19的输出端连接有夹板20,固定块2的内部设置有螺孔25,螺孔25的内壁连接有螺栓24,安装板3的内部设置有三号气缸23。该电杆钢筋骨架自动焊接成型机:在调整焊枪5的位置时,通过控制三号气缸23运行,三号气缸23通过安装板3与一号气缸4调整焊枪5与环形钢筋7之间的距离,再控制一号气缸4运行,一号气缸4带动焊枪5在水平方向上移动,即可快速调整焊枪5的位置。请着重参阅图1,固定盘1与移动盘11的内壁均设置有轴承15,轴承15的内壁连接有转盘13,转盘13的一侧连接有转轴10,转轴10在远离转盘13的一端安装有伺服电机14,伺服电机14的底端连接有固定架16;安装板3的内侧连接有一号气缸4,一号气缸4的输出端连接有焊枪5,便于装置对环形钢筋7与直钢筋12的相接位置处进行焊接;伺服电机14与移动盘11通过固定架16连接,便于通过固定架16固定伺服电机14,且伺服电机14与移动盘11内部的转盘13通过转轴10转动连接,便于伺服电机14通过转轴10带动移动盘11内部的转盘13转动;固定盘1与靠近固定盘1内部的转盘13通过轴承15转动连接,便于减小固定盘1与转盘13之间的摩擦力,移动盘11内部的转盘13与固定盘1内部的转盘13通过直钢筋12转动连接,便于移动盘11内部的转盘13通过直钢筋12带动固定盘1内部的转盘13转动;固定盘1与固定块2通过焊接连接,便于固定块2固定在固定盘1的一侧,移动盘11与地面通过滑轮17滑动连接,便于通过滑轮17调整移动盘11。请着重参阅图3,斜坡18分为两部分,便于斜坡18的两部分分离,且斜坡18的内部为中空结构,便于在斜坡18的内部安装电动液压推杆21。请着重参阅图4,钢筋孔6的内壁与橡胶垫22的外表面相契合,便于橡胶垫22与钢筋孔6的内壁相连,且钢筋孔6与橡胶垫22通过粘性胶水固定连接,便于橡胶垫22固定在钢筋孔6的内壁。请着重参阅图6,固定块2与地面通过螺栓24与螺孔25连接,螺栓24与螺孔25通过螺纹连接,便于固定块2通过螺孔25与螺栓24与地面连接。请着重参阅图1、图4与图5,安装板3与固定盘1和移动盘11通过三号气缸23连接,便于通过三号气缸23调整安装板3的位置,转盘13的内壁设置有钢筋孔6,钢筋孔6的内壁连接有橡胶垫22,橡胶垫22的内壁连接有直钢筋12,直钢筋12的外表面设置有环形钢筋7,便于避免直钢筋12对钢筋孔6造成损伤。工作原理:首先,在使用该装置前,先控制二号气缸19运行,二号气缸19带动夹板20向连接板9的方向移动,直至夹板20的内侧与环形钢筋7的紧密贴合,夹板20即可将环形钢筋7固定在预定位置,再将直钢筋12穿过橡胶垫22,直至直钢筋12的两端均与橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)的一侧连接有固定块(2),且固定盘(1)的另一侧连接有斜坡(18),所述斜坡(18)在远离固定盘(1)的一侧连接有移动盘(11),且斜坡(18)的内部安装有电动液压推杆(21),所述移动盘(11)的顶端连接有L型连接臂(8),且移动盘(11)的底端安装有滑轮(17),所述移动盘(11)与固定盘(1)的前表面均连接有安装板(3),所述L型连接臂(8)的底端连接有连接板(9),所述连接板(9)的两侧均安装有二号气缸(19),所述二号气缸(19)的输出端连接有夹板(20),所述固定块(2)的内部设置有螺孔(25),所述螺孔(25)的内壁连接有螺栓(24),所述安装板(3)的内部设置有三号气缸(23)。

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)的一侧连接有固定块(2),且固定盘(1)的另一侧连接有斜坡(18),所述斜坡(18)在远离固定盘(1)的一侧连接有移动盘(11),且斜坡(18)的内部安装有电动液压推杆(21),所述移动盘(11)的顶端连接有L型连接臂(8),且移动盘(11)的底端安装有滑轮(17),所述移动盘(11)与固定盘(1)的前表面均连接有安装板(3),所述L型连接臂(8)的底端连接有连接板(9),所述连接板(9)的两侧均安装有二号气缸(19),所述二号气缸(19)的输出端连接有夹板(20),所述固定块(2)的内部设置有螺孔(25),所述螺孔(25)的内壁连接有螺栓(24),所述安装板(3)的内部设置有三号气缸(23)。2.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,其特征在于:所述固定盘(1)与移动盘(11)的内壁均设置有轴承(15),所述轴承(15)的内壁连接有转盘(13),所述转盘(13)的一侧连接有转轴(10),所述转轴(10)在远离转盘(13)的一端安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的底端连接有固定架(16)。3.根据权利要求2所述的一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,其特征在于:所述安装板(3)的内侧连接有一号气缸(4),所述一号气缸(4)的输出端连接有焊枪(5),所述安装板(3)与固定盘(1)和移动盘(11)通过三号气缸(23)连接,所述转盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军杨泓斌陈明亚肖培春梅逢意
申请(专利权)人:筑梦高科建筑有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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