一种干粉喷射扩散接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干粉喷射扩散接头。本实用新型专利技术的干粉喷射扩散接头，包括喷射管、支架、扩散锥以及快接头，所述扩散锥的底面与所述支架固定，所述快接头将所述支架卡紧并与所述喷射管连接，所述扩散锥的锥顶朝向所述喷射管的管口；所述喷射管为一弯管并且贯穿烟道管；所述支架包括至少三根细长的弯折杆和一连接环，所述弯折杆的一端与所述连接环固定，另一端与所述扩散锥固定；所述快接头与所述连接环套接。本实用新型专利技术的干粉喷射扩散接头既能够提高干粉流通量，也能够保证干粉的充分扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉喷射扩散接头
本技术涉及喷射装置，特别是涉及一种干粉喷射扩散接头。
技术介绍
为避免焚烧炉在开炉、停炉或运行中不正常的工况下排烟温度过低引起的除尘器布袋结露现象，在除尘器入口前烟道处设有石灰(熟石灰)干粉喷入系统。在这些情况下，可以通过向脱酸塔内喷入石灰粉的方式达到保护除尘器的作用。这样，就使得焚烧炉启动过程中的低温排烟阶段所产生的烟气可以通过布袋除尘器(此时不清灰)。因此，现有技术中，可以通过在烟道管内设置喷管，将石灰干粉喷入烟道中。现有的干粉喷射通过一个管道，然后在管道的出口设置一个干粉喷射头，干粉喷射头直接采用一个扁平状喷吹口，其形状类似于鸭嘴的扁平状结构。现有的这种干粉喷射头出料量大，但是喷洒不均，且堆积在一起，干粉进入烟道后有较多死角，不利于干粉的扩散和脱酸，干粉起不到实质性的作用。现有的喷射头，在实际运用阶段，除了其本身喷头磨损严重之外，喷射效果也达不到要求，扁平状喷射口在喷射出干粉后，始终大部分的干粉只能进入离喷头较近的舱室，距离喷头较远的舱室内仅有少量干粉进入，导致干法脱酸无法达标。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种干粉喷射扩散接头，其具有提高了石灰干粉的扩散能力的优点。一种干粉喷射扩散接头，包括喷射管、支架、扩散锥以及快接头，所述扩散锥的底面与所述支架固定，所述快接头将所述支架卡紧并与所述喷射管连接，所述扩散锥的锥顶朝向所述喷射管的管口；所述喷射管为一弯管并且贯穿烟道管；所述支架包括至少三根弯折杆和一连接环，所述弯折杆的一端与所述连接环固定，另一端与所述扩散锥固定；所述快接头与所述连接环套接。本技术的干粉喷射扩散接头，能够保证石灰干粉从喷射管喷出后，均匀洒出，并在烟道内扩散，从而保证了烟道内干粉的分散，从而有效防止了烟道以及除尘器的布袋的结雾现象，进而对除尘器起到很好的保护作用。较原有的喷洒方式，本技术的干粉喷射扩散接头既能够提高干粉流通量，也能够保证干粉的充分扩散。进一步地，所述弯折杆靠近喷射管的侧面为弧形或锥形。弧形或锥形的结构，有助于干粉的通过和扩散。进一步地，在所述扩散锥的中轴线上开设有锥形的扩口，该扩口的顶端贯穿所述扩散锥的锥顶并形成进料口。在扩散锥上开设扩口，干粉还能从扩口中洒出，增加了干粉的流通面积和流通通道。而且扩口是锥形的，干粉通过的时候会扩散。进一步地，所述支架还包括底板，所述弯折杆的底端与该底板固定连接，且所述扩散锥的底面固定在所述底板上。底板能够加强支架与弯折杆之间的连接紧固性。进一步地，包括六根所述弯折杆，且六根所述弯折杆均布在所述喷射管的四周。采用六根均布的弯折杆的结构，使得支架的各条弯折杆的受力均匀，有很好的平衡效果。进一步地，所述快接头上设置有一对快开手柄，所述快开手柄铰接在所述快接头上。两个快开手柄能够方便的将连接头固定和解锁。进一步地，所述扩散锥的轴线与所述喷射管的轴线在同一直线上。同轴线能保证干粉向四周扩散的均匀程度。进一步地，所述扩散锥的底面的直径不小于所述喷射管的内径。扩散锥的底面越大，从喷射管出来的干粉就会有越多的可能被改变流动方向，从而扩散的程度越大。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的干粉喷射扩散接头的立体结构示意图；图2为本技术的干粉喷射扩散接头的另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的使用状态示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1，本技术的一种干粉喷射扩散接头，包括喷射管1、支架2、扩散锥3以及快接头4，所述扩散锥3的底面与所述支架2固定，所述快接头4将所述支架2卡紧并与所述喷射管1连接，所述扩散锥3的锥顶朝向所述喷射管1的管口；所述喷射管1为一弯管并且贯穿烟道管5；所述支架2包括六根细长的弯折杆21和一连接环(图未示)，所述弯折杆21的一端与所述连接环固定，另一端与所述扩散锥3固定；所述快接头4与所述连接环套接。所述支架2的六根弯折杆绕着所述喷射管的轴线均布，六根弯折杆的受力均匀，使得支架的受力均匀分布，从而使得支架受力平衡。另外，支架的弯折杆为细长形，且它们之间的间隙足够大，就不会阻挡干粉的通过。所述弯折杆靠近喷射管的侧面为弧形或锥形，这个侧面是指支架围成的空间的内侧面，这个侧面会直接接触到喷射管1中喷出的干粉，所以干粉会在这个侧面停留。如果这个面是平面，干粉通过的时候会停留和堆积，不利于干粉扩散。而其中的锥形的方式为最优。如图2，进一步地，在扩散锥上开设有扩口，这个扩口也是锥形的结构，从而，扩散锥为一喇叭状的锥形结构，当干粉从喷射管喷出，一部分会从扩口的进料口进入，并通过扩口后分散；另一部分会从扩散锥的锥面外侧分散通过，然后扩散开。开设扩口后，干粉的流通方向更多，流通面积也增大了。进一步的，所述支架还包括底板，底板与扩散锥固定连接，能够加强扩散锥的连接稳定性和牢固性。所述快接头上设置有一对快开手柄，所述快开手柄铰接在所述快接头上。本技术的工作原理：如图3，将支架2利用快接头4固定在喷射管1上，启动干粉喷射系统，此时干粉通过喷射管1喷射出来，喷射出来的瞬间干粉较为密集，不会扩散至周围烟气中，此时喷射出来的干粉接触到扩散锥3，喷射气流及干粉沿着扩散锥3表面向四周喷出，与烟道管5内的烟气充分混合，接着干粉被烟气带动至除尘器内。当干粉喷射系统运行时，干粉通过干粉喷射装置被输送至喷射管出口，此时喷射出来的含干粉气体不会立即混合入烟气中，只有烟道中央的烟气中会与含干粉气体混合，此时含干粉气体接触到扩散锥，在扩散锥的作用下，含干粉气体完全分散，混合入烟气中，此时烟气呈一个湍流状态，烟气与干粉气体迅速混合均匀，不存在因为大量干粉聚集而导致粉尘沉积，并且干粉能够跟随烟气均匀的分配进入各个除尘器舱室；进入除尘器中，达成良好的干法脱酸效果。本技术设计简单，成本低廉，且能够快速安装，还能达到干粉与烟气均匀混合的作用。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉喷射扩散接头，其特征在于：包括喷射管、支架、扩散锥以及快接头，所述扩散锥的底面与所述支架固定，所述快接头将所述支架卡紧并与所述喷射管连接，所述扩散锥的锥顶朝向所述喷射管的管口；所述喷射管为一弯管并且贯穿烟道管；所述支架包括至少三根弯折杆和一连接环，所述弯折杆的一端与所述连接环固定，另一端与所述扩散锥固定；所述快接头与所述连接环套接。

【技术特征摘要】
1.一种干粉喷射扩散接头，其特征在于：包括喷射管、支架、扩散锥以及快接头，所述扩散锥的底面与所述支架固定，所述快接头将所述支架卡紧并与所述喷射管连接，所述扩散锥的锥顶朝向所述喷射管的管口；所述喷射管为一弯管并且贯穿烟道管；所述支架包括至少三根弯折杆和一连接环，所述弯折杆的一端与所述连接环固定，另一端与所述扩散锥固定；所述快接头与所述连接环套接。2.根据权利要求1所述的干粉喷射扩散接头，其特征在于：所述弯折杆靠近喷射管的侧面为弧形或锥形。3.根据权利要求1所述的干粉喷射扩散接头，其特征在于：在所述扩散锥的中轴线上开设有锥形的扩口，该扩口的顶端贯穿所述扩散锥的锥顶并形成进料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑咏圻，马兵，
申请(专利权)人：广州迪斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44