【技术实现步骤摘要】
一种截齿的自动定位工作装置及其全自动定位焊接方法
本专利技术涉及一种截齿的自动定位工作装置及其全自动定位焊接方法,最适用于制造破岩所用的截割头时候的自动快速定位焊接。
技术介绍
现如今,掘进机在矿山开采以及铁路公路的隧道挖掘中得到了广泛的应用,因此作为掘进机的主要执行部件——截割头的制造也就显得尤为重要。在掘进机进行破岩的工作过程中,由于是使用截割头进行切割岩石,所以掘进机的截割头很大程度上决定了破碎岩石的效率。现在掘进机上的截割头通常其截齿是直接焊接在圆锥台形的截割头体上,截割头体上的截齿一般是按两条或者三条螺旋线进行排布,导料板截齿座的排布方向进行布置。因此在制作截割头的时候需要对截割头上的每一个截齿进行定位,如果截齿在截割头上的定位不准确,会使掘进机的破岩效率大大降低。截齿在焊接的过程中除了需要对截齿在截割头体的位置进行定位,还需要确定每一个截齿的截割角和倾斜角,截割角对截齿截割煤岩能力有重要的影响。当截齿的截割角很小或几乎为0°时,截齿易楔入煤岩体,煤岩在此种状态下的破坏主要是由于截齿挤压劈拉煤岩导致其受到的拉应力超过抗拉强度。由于锋利的截齿齿尖对煤岩的压应力很小,截齿截割煤岩过程中几乎不形成密实核,截割力、截割比能耗以及粉尘量均较小,截齿截割煤岩效果较好。同样,倾斜角对于破岩性能也有着重要的影响,并且倾斜角还决定了截齿是否会均匀磨损,截割角和倾斜角主要由工艺切角和工艺仰角决定。已有的技术很难使截齿在截割头体上的定位准确,并且焊接出来的截割角和倾斜角会产生较大的误差,从而影响截割头的破岩性能和破岩效率。并且截割头作为掘进机上的主要受力部件很容易发生 ...
【技术保护点】
1.一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:包括底座(1)、竖直导杆座(2)、竖直导杆(3)、活动块(4)、水平导杆(5)、电动马达Ⅰ(6)、齿轮Ⅰ(7)、电动马达Ⅱ(8)、齿轮Ⅱ(9)、电动马达Ⅲ(10)、截齿架(11)、电动马达Ⅳ(12)、定位截齿(13)、齿座(14)、截割头体(15)、截割头体固定台(16)、齿轮轴(17)、齿轮Ⅲ(18)、电动马达Ⅴ(19)、马达安装架(20)和齿轮轴支撑座(21);所述的竖直导杆座(2)、齿轮轴支撑座(21)和马达安装架(20)均固定在底座(1)上,竖直导杆(3)固定在竖直导杆座(2)上,活动块(4)上相互垂直开设的竖直导向孔(4‑1)、水平导向孔(4‑5)分别与竖直导杆(3)、水平导杆(5)滑动相连;电动马达Ⅰ(6)和电动马达Ⅱ(8)固定在活动块(4)上,固定在电动马达Ⅰ(6)输出轴上的齿轮Ⅰ(7)与竖直导杆(3)上的齿条Ⅰ(3‑1)啮合;固定在电动马达Ⅱ(8)输出轴上的齿轮Ⅱ(9)与水平导杆(5)上的齿条Ⅱ(5‑1)相啮合;电动马达Ⅲ(10)固定在水平导杆(5)前端,截齿架(11)固定在电动马达Ⅲ(10)输出轴上;截齿架(11)上端面固定一 ...
【技术特征摘要】
1.一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:包括底座(1)、竖直导杆座(2)、竖直导杆(3)、活动块(4)、水平导杆(5)、电动马达Ⅰ(6)、齿轮Ⅰ(7)、电动马达Ⅱ(8)、齿轮Ⅱ(9)、电动马达Ⅲ(10)、截齿架(11)、电动马达Ⅳ(12)、定位截齿(13)、齿座(14)、截割头体(15)、截割头体固定台(16)、齿轮轴(17)、齿轮Ⅲ(18)、电动马达Ⅴ(19)、马达安装架(20)和齿轮轴支撑座(21);所述的竖直导杆座(2)、齿轮轴支撑座(21)和马达安装架(20)均固定在底座(1)上,竖直导杆(3)固定在竖直导杆座(2)上,活动块(4)上相互垂直开设的竖直导向孔(4-1)、水平导向孔(4-5)分别与竖直导杆(3)、水平导杆(5)滑动相连;电动马达Ⅰ(6)和电动马达Ⅱ(8)固定在活动块(4)上,固定在电动马达Ⅰ(6)输出轴上的齿轮Ⅰ(7)与竖直导杆(3)上的齿条Ⅰ(3-1)啮合;固定在电动马达Ⅱ(8)输出轴上的齿轮Ⅱ(9)与水平导杆(5)上的齿条Ⅱ(5-1)相啮合;电动马达Ⅲ(10)固定在水平导杆(5)前端,截齿架(11)固定在电动马达Ⅲ(10)输出轴上;截齿架(11)上端面固定一电动马达Ⅳ(12),定位截齿(13)固定在电动马达Ⅳ(12)输出轴,齿座(14)与定位截齿(13)配合相连;齿轮轴(17)安装在齿轮轴支撑座(21)上,电动马达Ⅴ(19)固定在马达安装架(20)上,固定在电动马达Ⅴ(19)输出轴上的齿轮Ⅲ(18)与齿轮轴(17)上的齿轮Ⅳ啮合,截割头体(15)固定在截割头体固定台(16)上,截割头体固定台(16)与齿轮轴(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:所述的竖直导杆座(2)通过螺栓固定在底座(1)上,竖直导杆(3)通过螺栓固定在竖直导杆座(2)上,定位截齿(13)通过键连接在电动马达Ⅳ(12)输出轴上,截割头体固定台(16)通过键连接在齿轮轴(17)上端,截割头体(15)通过螺栓固定在截割头体固定台(16)上。3.根据权利要求1或2所述的一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:所述的活动块(4)为方体,活动块前端面(4-3)上加工有水平矩形齿轮孔(4-2),齿轮Ⅱ(9)通过水平矩形齿轮孔(4-2)与齿条Ⅱ(5-1)相啮合;活动块左端面(4-6)上加工有竖直矩形齿轮孔(4-4),齿轮Ⅰ(7)通过竖直矩形齿轮孔(4-4)与齿条Ⅰ(3-1)相啮合。4.根据权利要求1或2所述的一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:所述的截齿架(11)整体呈U形,其侧板的自由前端为圆弧形,在截齿架(11)的中间板(11-5)上加工一通孔Ⅰ(11-1),截齿架(11)通过此通孔Ⅰ(11-1)固定在电动马达Ⅲ(10)的输出轴上;在截齿架(11)的上侧板(11-2)加工一贯穿到下侧板(11-3)的带键槽通孔Ⅱ(11-4),固定在上侧板(11-2)上的电动马达Ⅳ(12)输出轴穿过此带键槽通孔Ⅱ(11-4)与夹在两侧板之间的定位截齿(13)通过键连接在一起。5.根据权利要求1或2所述的一种截齿的自动定位工作装置,其特征是:所述的定位截齿(13)由同中心...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡芝源,江红祥,刘送永,孟德光,孟德远,刘后广,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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