一种管件拉槽工装制造技术

本发明专利技术公开了电力设备技术领域的一种管件拉槽工装。该拉槽工装包括基座，基座一端设有拉槽装置以及滑动装置；拉槽装置包括刀盘，刀盘设有驱动其转动的电机，刀盘内侧设置第一刀具组，刀盘外侧设置第二刀具组，第二刀具组外侧设置安装座和第三刀具组；第一刀具组包括多个扇形的第一刀座，刀盘内侧设有调节第一刀座沿刀盘径向移动的第一滑动槽；第二刀具组包括多个扇形的第二刀座，刀盘外侧开设有调节第二刀座沿刀盘径向移动的第二滑动槽，第三刀具组包括多个扇形的第三刀座，第三刀座开设有调节第三刀座沿安装座径向移动的腰型孔。本发明专利技术通过提供多种型号刀片进行拉槽，适用于不用管径的铝管，提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种管件拉槽工装
本专利技术涉及电力设备
，特别涉及一种管件拉槽工装。
技术介绍
换流阀是直流输电系统中最核心的设备之一，通常采用空气绝缘、水冷却的户内悬吊式结构，在每个阀塔最底部的屏蔽罩内设有漏水收集的装置(滴水槽)。滴水槽是阀冷系统的重要组成部件，而阀冷系统又是直流工程中最重要的辅助系统。阀冷系统故障不但会引起换流器元件散热不良、使该元件过热损毁，甚至可能导致冷却水洒落在设备上，直接威胁到设备的安全和系统的稳定运行。在阀冷系统中的滴水槽内设有用于检测阀冷系统的漏水检测装置，漏水检测装置圆柱体，中间放置有浮子，通过浮子的高低反映漏水情况。浮子上部钢板开有一长一短两个条形孔，正常情况时阀基电子设备(VBE)通过光发射装置发送的I段、Ⅱ段检测光信号穿过该两个条形孔正常返回，表明阀塔无漏水。当发生漏水故障时，水滴将落至最底层的屏蔽罩内并流入上述的滴水槽。滴水槽内的浮子随水位上升到一定程度后，将阻断漏水I段检测光发射装置发出的光信号，于是检测装置发出漏水Ⅰ段的告警信号；如果漏水故障继续发展，水位持续上升，达到溢流孔后便开始溢出并滴落到阀厅地面，溢流孔的最高排水速度为15升/小时(L/H)，因此漏水速度小于15L/H时，浮子并不会继续上升，漏水Ⅱ段检测信号能正常通过条形孔返回，装置不会发漏水Ⅱ段跳闸信号；只有当漏水速度大于15L/H时，浮子才会继续上升并阻断漏水Ⅱ段检测光纤的光信号，从而发漏水Ⅱ段跳闸信号，停运直流系统。因此，滴水槽在阀冷系统故障检测中扮演重要角色，滴水槽边沿的主体框架由四根铝管焊接而成,焊接前，需要先对滴水槽主体框架的四根铝管进行拉槽处理，再将铝管配合安装在滴水槽上，而后在拼接处进行焊接固定，现有技术中对铝管进行拉槽的工装功能比较单一，用于拉槽的刀片固定，拉槽宽度固定，不能适用于多种尺寸的铝管，我们知道滴水槽的尺寸都是根据不同的阀塔而发生改变的，尺寸不同的滴水槽的铝管管径都不一样，为了滴水槽焊接固定效果，对铝管拉槽的大小直接影响滴水槽质量，如果在大管径的铝管上开设很细的槽，当铝管安装焊接后容易出现不稳定晃动的问题，同时，焊接时，铝管拼接起来也比较困难，为了提高安装后的滴水槽质量，对不同铝管拉槽是需更换不同的工装，资源浪费，投资成本高，适用范围小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提供多种型号刀片进行拉槽的管件拉槽工装，适用于不用管径的铝管，提高适用范围。为了实现上述专利技术目的，本专利技术管件拉槽工装采用的如下技术方案：一种管件拉槽工装，包括基座，所述基座一端设有拉槽装置以及驱动其沿基座长度方向移动的滑动装置，所述基座一侧位于拉槽装置的下方设有工作台以及驱动工作台升降的升降组件，所述工作台设有用于固定铝管的固定装置；所述拉槽装置包括位于铝管上方设置的刀盘，刀盘设有驱动其转动的电机，所述刀盘内侧设置第一刀具组，刀盘外侧设置第二刀具组，第二刀具组外侧设置安装座和第三刀具组，所述安装座设置在第二刀具组和第三刀具组之间；所述第一刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第一刀座以及将第一刀座固定在刀盘上的第一固定组件，所述刀盘内侧设有调节第一刀座沿刀盘径向移动的第一滑动槽；所述第二刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第二刀座，所述刀盘外侧开设有调节第二刀座沿刀盘径向移动的第二滑动槽，所述第三刀具组包括沿安装座周向布置的多个扇形的第三刀座，所述第三刀座开设有调节第三刀座沿安装座径向移动的腰型孔，所述第三刀具组、安装座、第二刀具组之间通过第二固定组件固定。本专利技术通过第一刀具组、第二刀具组、第三刀具组的设置，提供多种型号刀片进行拉槽，通过不同的刀片厚度拉出不同大小的凹槽，适用于不用管径的铝管，提高适用范围。优选的，所述第一固定组件包括穿过第一刀座并滑动安装在第一滑动槽内的第一螺栓，还包括与第一螺栓螺纹配接并将第一刀座固定在刀盘上的第一螺母，所述第一滑动槽的槽口设有与第一螺栓头部相接触的第一限位块。通过旋松第一螺母，调节第一螺栓在第一滑动槽内滑动用以调节第一刀座。优选的，所述第二固定组件包括依次穿过腰型孔、安装座、第二刀座并滑动安装在第二滑动槽内的第二螺栓，还包括与第二螺栓螺纹配接并将第三刀座、安装座、第二刀座固定在刀盘上的第二螺母，所述安装座设有配合第二螺栓滑动的调节孔，所述第二滑动槽的槽口设有与第二螺栓头部相接触的第二限位块。通过旋松第二螺母，调节第二螺栓在第二滑动槽内滑动用以调节第二刀座。优选的，所述第一刀座的圆弧边缘设有多个第一刀片，第二刀座的圆弧边缘设有多个第二刀片，第三刀座的圆弧边缘设有多个第三刀片，所述第三刀片的厚度小于第二刀片，第二刀片的厚度小于第一刀片。第三刀片的厚度小于第二刀片，第二刀片的厚度小于第一刀片，通过设置不同厚度的刀片进行拉槽，根据不同管径大小的铝管切换使用拉槽用的刀片。优选的，所述基座对应固定装置的一侧设有抵压板，所述固定装置包括设置在工作台一侧能够沿工作台宽度方向移动的固定板，所述固定板与抵压板之间留有便于铝管放置的第一间距；所述固定板为L型弯折板，该L型弯折板包括竖直板和安装板，竖直板与铝管相抵压，安装板通过固定组件固定在工作台上，所述安装板开设有安装孔，所述工作台开设有长条形的第三滑动槽，固定组件包括穿过安装板并滑动安装在第三滑动槽内的第三螺栓，还包括与第三螺栓螺纹配接并将安装板固定在工作台上的第三螺母，所述第三滑动槽的槽口设有与第三螺栓头部相接触的第三限位块。铝管放置在第一间距内，而后调节固定板抵压铝板于抵压板上用于固定铝板，便于后期拉槽的稳定性，保证拉槽质量。优选的，所述基座设有配合滑动装置滑动的第一导轨，所述滑动装置包括设置在第一导轨上的第一滑动板，第一滑动板的底部设有与第一导轨配合滑动的第一滚轮；所述第一滑动板上设有用于安装拉槽装置的第二滑动板以及驱动第二滑动板沿基座的宽度方向移动的伸缩气缸，所述第一滑动板设有第二导轨，第二滑动板的底部设有与第二导轨配合滑动的第二滚轮。优选的，所述第一刀座接触刀盘的一面设有朝向第一刀座移动方向设置的第一定位凸条，刀盘设有与第一定位凸条配合的第一凹槽。通过第一定位凸条与第一凹槽配合定位，保证第一刀座安装稳定性。优选的，所述第二刀座接触刀盘的一面设有朝向第二刀座移动方向设置的第二定位凸条，刀盘设有与第二定位凸条配合的第二凹槽；所述第二刀座接触安装座的一面设有朝向第二刀座移动方向设置的第三定位凸条，安装座设有与第三定位凸条配合的第三凹槽；所述第三刀座接触安装座的一面设有朝向第三刀座移动方向设置的第四定位凸条，安装座设有与第四定位凸条配合的第四凹槽。通过第二定位凸条与第二凹槽配合定位，第三定位凸条与第三凹槽配合定位，保证第二刀座安装稳定性，并通过第四定位凸条与第四凹槽配合定位，保证第三刀座安装稳定性。优选的，所述升降组件包括设置在工作台底部的多个升降气缸。通过升降气缸的设置驱动工作台升降，从而控制拉槽深度。优选的，所述第二滑动板上设有驱动拉槽装置沿基座的长度方向移动的推动手柄。通过设置推动手柄推动第一滑动板沿着第一导轨滑动，使得拉槽装置对铝管进行拉槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过第一刀具组、第二刀具组、第三刀具组的设置，提供多种型号刀片进行拉槽，通过不同的刀片厚度拉出不同大小的凹槽，适用于不用管径的铝管，提高适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件拉槽工装，其特征在于：包括基座，所述基座一端设有拉槽装置以及驱动其沿基座长度方向移动的滑动装置，所述基座一侧位于拉槽装置的下方设有工作台以及驱动工作台升降的升降组件，所述工作台设有用于固定铝管的固定装置；所述拉槽装置包括位于铝管上方设置的刀盘，刀盘设有驱动其转动的电机，所述刀盘内侧设置第一刀具组，刀盘外侧设置第二刀具组，第二刀具组外侧设置安装座和第三刀具组，所述安装座设置在第二刀具组和第三刀具组之间；所述第一刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第一刀座以及将第一刀座固定在刀盘上的第一固定组件，所述刀盘内侧设有调节第一刀座沿刀盘径向移动的第一滑动槽；所述第二刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第二刀座，所述刀盘外侧开设有调节第二刀座沿刀盘径向移动的第二滑动槽，所述第三刀具组包括沿安装座周向布置的多个扇形的第三刀座，所述第三刀座开设有调节第三刀座沿安装座径向移动的腰型孔，所述第三刀具组、安装座、第二刀具组之间通过第二固定组件固定。

【技术特征摘要】
1.一种管件拉槽工装，其特征在于：包括基座，所述基座一端设有拉槽装置以及驱动其沿基座长度方向移动的滑动装置，所述基座一侧位于拉槽装置的下方设有工作台以及驱动工作台升降的升降组件，所述工作台设有用于固定铝管的固定装置；所述拉槽装置包括位于铝管上方设置的刀盘，刀盘设有驱动其转动的电机，所述刀盘内侧设置第一刀具组，刀盘外侧设置第二刀具组，第二刀具组外侧设置安装座和第三刀具组，所述安装座设置在第二刀具组和第三刀具组之间；所述第一刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第一刀座以及将第一刀座固定在刀盘上的第一固定组件，所述刀盘内侧设有调节第一刀座沿刀盘径向移动的第一滑动槽；所述第二刀具组包括沿刀盘周向布置的多个扇形的第二刀座，所述刀盘外侧开设有调节第二刀座沿刀盘径向移动的第二滑动槽，所述第三刀具组包括沿安装座周向布置的多个扇形的第三刀座，所述第三刀座开设有调节第三刀座沿安装座径向移动的腰型孔，所述第三刀具组、安装座、第二刀具组之间通过第二固定组件固定。2.根据权利要求1所述的管件拉槽工装，其特征在于：所述第一固定组件包括穿过第一刀座并滑动安装在第一滑动槽内的第一螺栓，还包括与第一螺栓螺纹配接并将第一刀座固定在刀盘上的第一螺母，所述第一滑动槽的槽口设有与第一螺栓头部相接触的第一限位块。3.根据权利要求1所述的管件拉槽工装，其特征在于：所述第二固定组件包括依次穿过腰型孔、安装座、第二刀座并滑动安装在第二滑动槽内的第二螺栓，还包括与第二螺栓螺纹配接并将第三刀座、安装座、第二刀座固定在刀盘上的第二螺母，所述安装座设有配合第二螺栓滑动的调节孔，所述第二滑动槽的槽口设有与第二螺栓头部相接触的第二限位块。4.根据权利要求1所述的管件拉槽工装，其特征在于：所述第一刀座的圆弧边缘设有多个第一刀片，第二刀座的圆弧边缘设有多个第二刀片，第三刀座的圆弧边缘设有多个第三刀片，所述第三刀片的厚度小于第二刀片，第二刀片的厚度小于第一刀片。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春勇，汤永锋，
申请(专利权)人：扬州市美华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32