一种可调节破碎颗粒大小的破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了破碎机技术领域的一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，所述壳体顶部设置有液压装置，所述液压装置底部输出端设置有连接杆，所述连接杆底部设置有安装板，所述壳体内腔中部设置有横板，所述横板底部均匀设置有下料斗，两组所述连接板连接处均设置有第二销轴，所述壳体左侧中部设置有调节壳体，所述横板顶部左侧的第二刀片前端面中部设置有螺杆，该破碎机调节方便，实用性强，手动转动螺杆，观察调节壳体内腔前端面的刻度尺来观察调节的间距，螺杆转动向左移动时，螺杆带动第二刀片向左移动，通过固定杆对横板顶部右侧的第二刀片进行固定保证第二刀片不会整体移动，省时省力，极大的满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节破碎颗粒大小的破碎机
本技术涉及破碎机
，具体为一种可调节破碎颗粒大小的破碎机。
技术介绍
破碎是指利用外力将大块固体物分裂成小块固体物的过程，在对塑料板破碎成塑料颗粒时需要使用到破碎机，目前，市场上的破碎机在对塑料板破碎成塑料颗粒时无法调节破碎塑料颗粒的大小，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种可调节破碎颗粒大小的破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，包括壳体，所述壳体右侧顶部通过销轴设置有盖体，所述壳体底部左右两侧均设置有支柱，所述壳体顶部设置有液压装置，所述液压装置底部输出端设置有连接杆，且连接杆贯穿壳体顶部延伸至壳体内腔顶部，所述连接杆底部设置有安装板，所述壳体内腔中部设置有横板，所述横板底部均匀设置有下料斗，所述下料斗底部均设置有下料管，且下料管贯穿壳体底部延伸至壳体底部外壁，所述安装板底部横向均匀设置有多组第一刀片，所述横板顶部竖向均匀设置有多组与第一刀片相匹配的第二刀片，所述第二刀片前端面顶部和底部均设置有第一销轴，相邻所述第二刀片前端面的第一销轴通过两组连接板活动连接，且两组连接板交错设置，两组所述连接板连接处均设置有第二销轴，所述横板顶部右侧的第二刀片前端面中部设置有固定杆，且固定杆与壳体内腔右侧中部固定连接，所述壳体左侧中部设置有调节壳体，所述横板顶部左侧的第二刀片前端面中部设置有螺杆，且螺杆贯穿壳体左侧和调节壳体延伸至调节壳体左侧外壁，所述螺杆左侧外壁设置有与螺杆相匹配的螺帽。优选的，所述调节壳体通过相匹配的卡扣和卡槽卡接于壳体左侧中部，且调节壳体为聚苯乙烯塑料壳体，所述调节壳体内腔顶部设置有刻度尺，且刻度尺通过玻璃胶粘接于调节壳体内腔前端面。优选的，所述下料管均通过焊接方式固定于下料斗底部，且下料管前端面均设置有控制阀，所述下料斗通过相匹配的螺栓和螺孔螺接于横板底部，且横板上均匀设置有与下料斗相匹配的通孔。优选的，所述安装板左右两侧均通过安装杆设置有两组滑轮，且壳体内腔左右两侧均设置有两组与滑轮相匹配的滑槽，所述安装板顶部设置有连接筒，且连接筒与连接杆通过相匹配的内外螺纹螺接。优选的，所述横板通过焊接方式固定于壳体内腔中部，所述第一刀片底部凹槽数量为第二刀片数量的两倍。优选的，相邻所述第二刀片最大间距为10厘米，且相邻所述第二刀片最小间距为1厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该破碎机调节方便，实用性强，当对塑料板破碎时，需要调节破碎颗粒大小时，手动转动螺杆，观察调节壳体内腔前端面的刻度尺来观察调节的间距，螺杆转动向左移动时，螺杆带动第二刀片向左移动，通过固定杆对横板顶部右侧的第二刀片进行固定保证第二刀片不会整体移动，相邻第二刀片通过第一销轴和连接板配合第二销轴向左移动达到调节间距的效果，省时省力，当螺杆向右移动时，相邻第二刀片间距变小，极大的满足了使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图。图中：1壳体、2销轴、3盖体、4支柱、5液压装置、6连接杆、7安装板、8横板、9下料斗、10下料管、11第一刀片、12第二刀片、13第一销轴、14连接板、15第二销轴、16固定杆、17调节壳体、18螺杆、19螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，包括壳体1，壳体1右侧顶部通过销轴2设置有盖体3，壳体1底部左右两侧均设置有支柱4，壳体1顶部设置有液压装置5，液压装置5底部输出端设置有连接杆6，且连接杆6贯穿壳体1顶部延伸至壳体1内腔顶部，连接杆6底部设置有安装板7，壳体1内腔中部设置有横板8，横板8底部均匀设置有下料斗9，下料斗9底部均设置有下料管10，且下料管10贯穿壳体1底部延伸至壳体1底部外壁，安装板7底部横向均匀设置有多组第一刀片11，横板8顶部竖向均匀设置有多组与第一刀片11相匹配的第二刀片12，第二刀片12前端面顶部和底部均设置有第一销轴13，相邻第二刀片12前端面的第一销轴13通过两组连接板14活动连接，且两组连接板14交错设置，两组连接板14连接处均设置有第二销轴15，横板8顶部右侧的第二刀片12前端面中部设置有固定杆16，且固定杆16与壳体1内腔右侧中部固定连接，壳体1左侧中部设置有调节壳体17，横板8顶部左侧的第二刀片12前端面中部设置有螺杆18，且螺杆18贯穿壳体1左侧和调节壳体17延伸至调节壳体17左侧外壁，螺杆18左侧外壁设置有与螺杆18相匹配的螺帽19。其中，调节壳体17通过相匹配的卡扣和卡槽卡接于壳体1左侧中部，且调节壳体17为聚苯乙烯塑料壳体，调节壳体17内腔顶部设置有刻度尺，且刻度尺通过玻璃胶粘接于调节壳体17内腔前端面，通过相匹配的卡槽和卡扣便于对调节壳体17进行拆卸清理，通过刻度尺可以明确贯穿螺杆18转动调节的间距，省时省力，便于观察；下料管10均通过焊接方式固定于下料斗9底部，且下料管10前端面均设置有控制阀，下料斗9通过相匹配的螺栓和螺孔螺接于横板8底部，且横板8上均匀设置有与下料斗9相匹配的通孔，通过控制阀可以控制下料管10的出料量，根据实际使用情况可自行调节，极大的满足了使用需求；安装板7左右两侧均通过安装杆设置有两组滑轮，且壳体1内腔左右两侧均设置有两组与滑轮相匹配的滑槽，安装板7顶部设置有连接筒，且连接筒与连接杆6通过相匹配的内外螺纹螺接，通过相匹配的滑轮和滑槽便于安装板7上下移动，极大的减小了升降时的阻力，连接杆6通过连接筒和相匹配的内外螺纹与安装板7连接便于对其进行拆卸养护，延长使用寿命，降低成本损耗；横板8通过焊接方式固定于壳体1内腔中部，第一刀片11底部凹槽数量为第二刀片12数量的两倍，横板8通过焊接方式固定于壳体1内腔极大的增加了横板8的坚固性，第一刀片11底部凹槽的数量是第二刀片12数量的两倍便于第二刀片12调节，避免发生无法切割的情况发生；相邻第二刀片12最大间距为10厘米，且相邻第二刀片12最小间距为1厘米，通过第二刀片12的最大间距和最小间距极为方便的控制了破碎后的颗粒大小，省时省力，避免出现不符合使用规格的情况发生。工作原理：当需要塑料板需要破碎成塑料颗粒时，通过外部电源启动液压装置5，液压装置5的输出端通过连接杆6带动安装板7升降工作，当需要调节破碎颗粒大小时，手动转动螺杆18，当螺杆18向左移动时，螺杆18带动第二刀片12向左移动，相邻的第二刀片12向左移动，通过固定杆16将横板8顶部右侧的第二刀片12固定，防止第二刀片12整体向左移动，达到调节间距的效果，当螺杆18反向转动时，第二刀片12向右移动调节相邻第二刀片12的间距，省时省力，极大的满足了使用需求，通过销轴2打开盖体3将塑料板放入壳体1内腔，安装板7带动第一刀片11向下移动对塑料板进行破碎，完成破碎工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)右侧顶部通过销轴(2)设置有盖体(3)，所述壳体(1)底部左右两侧均设置有支柱(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有液压装置(5)，所述液压装置(5)底部输出端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)贯穿壳体(1)顶部延伸至壳体(1)内腔顶部，所述连接杆(6)底部设置有安装板(7)，所述壳体(1)内腔中部设置有横板(8)，所述横板(8)底部均匀设置有下料斗(9)，所述下料斗(9)底部均设置有下料管(10)，且下料管(10)贯穿壳体(1)底部延伸至壳体(1)底部外壁，所述安装板(7)底部横向均匀设置有多组第一刀片(11)，所述横板(8)顶部竖向均匀设置有多组与第一刀片(11)相匹配的第二刀片(12)，所述第二刀片(12)前端面顶部和底部均设置有第一销轴(13)，相邻所述第二刀片(12)前端面的第一销轴(13)通过两组连接板(14)活动连接，且两组连接板(14)交错设置，两组所述连接板(14)连接处均设置有第二销轴(15)，所述横板(8)顶部右侧的第二刀片(12)前端面中部设置有固定杆(16)，且固定杆(16)与壳体(1)内腔右侧中部固定连接，所述壳体(1)左侧中部设置有调节壳体(17)，所述横板(8)顶部左侧的第二刀片(12)前端面中部设置有螺杆(18)，且螺杆(18)贯穿壳体(1)左侧和调节壳体(17)延伸至调节壳体(17)左侧外壁，所述螺杆(18)左侧外壁设置有与螺杆(18)相匹配的螺帽(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节破碎颗粒大小的破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)右侧顶部通过销轴(2)设置有盖体(3)，所述壳体(1)底部左右两侧均设置有支柱(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有液压装置(5)，所述液压装置(5)底部输出端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)贯穿壳体(1)顶部延伸至壳体(1)内腔顶部，所述连接杆(6)底部设置有安装板(7)，所述壳体(1)内腔中部设置有横板(8)，所述横板(8)底部均匀设置有下料斗(9)，所述下料斗(9)底部均设置有下料管(10)，且下料管(10)贯穿壳体(1)底部延伸至壳体(1)底部外壁，所述安装板(7)底部横向均匀设置有多组第一刀片(11)，所述横板(8)顶部竖向均匀设置有多组与第一刀片(11)相匹配的第二刀片(12)，所述第二刀片(12)前端面顶部和底部均设置有第一销轴(13)，相邻所述第二刀片(12)前端面的第一销轴(13)通过两组连接板(14)活动连接，且两组连接板(14)交错设置，两组所述连接板(14)连接处均设置有第二销轴(15)，所述横板(8)顶部右侧的第二刀片(12)前端面中部设置有固定杆(16)，且固定杆(16)与壳体(1)内腔右侧中部固定连接，所述壳体(1)左侧中部设置有调节壳体(17)，所述横板(8)顶部左侧的第二刀片(12)前端面中部设置有螺杆(18)，且螺杆(18)贯穿壳体(1)左侧和调节壳体(17)延伸至调节壳体(17)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海军，陈井刚，
申请(专利权)人：徐州市亿龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32