药匙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种药匙，包括：药匙本体，具有容纳凹部；药匙座，具有滑道，药匙本体能够在滑道内滑动；刮刀，设置在药匙座上并位于滑道的上方，当药匙本体在滑道内滑动经过刮刀时，突出于容纳凹部的药粉能够被刮刀刮掉，以使容纳凹部能够盛放预定量的药粉。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的称量预定质量的药粉的效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
药匙
本技术涉及工业分析领域，具体而言，涉及一种药匙。
技术介绍
煤的仪器工业分析法由于具备精密度高、操作简单、分析时间短等优点现广泛用于各种煤的灰分、水分和挥发分分析，以便为后期煤的加工利用及工艺条件的选取提供数据参考。煤的仪器法工业分析时，水分和灰分可以用同一份试样、在同一加热炉中连续测定；挥发分单独测定。煤的水分、灰分测定装置一般由转盘、坩埚、通气环、热电偶、炉体、炉膛、升降旋转机构和称量机构组成。煤的挥发分测定装置一般由热电偶、高温炉、转盘、加热管、升降旋转机构、送样机构、坩埚、通气环、恒温炉和称量机构组成。两个装置的炉膛控制范围为室温～999℃。水分测量方法为称取一定量的分析实验煤样，于加热炉内、在105℃～110℃下于空气或氮气流中干燥到质量恒定，根据煤样的质量损失计算煤样的质量分数；灰分的测量方法为称取一定量的分析实验煤样，于加热炉内，按规定的程序加热至(815±10)℃，最后根据残留物的质量计算煤样的灰分质量分数；挥发分的测定方法为为称取一定量的分析实验煤样，于加热炉内，在(900±10)℃下隔绝空气加热7min,以减少的质量分数减去煤样的水分质量作为煤样的挥发分质量分数。方法中，三个参数的测量均要求向加热炉坩埚内加入(1±0.1)g分析实验煤样。操作时，分析员先将加热炉中坩埚放入分析天平，去皮；然后用药匙分批加入煤粉，直至煤粉质量达到仪器分析要求(1±0.1)g。天平称量过程中由于分析员无法准确估计煤样的加入体积，需要多次分批加入，增加了分析时间；另外由于煤粉成粉末状，在加入过程中难免发成煤粉的泻出，造成分析天平的污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种药匙，以解决现有技术中的称量预定质量的药粉的效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种药匙，包括：药匙本体，具有容纳凹部；药匙座，具有滑道，药匙本体能够在滑道内滑动；刮刀，设置在药匙座上并位于滑道的上方，当药匙本体在滑道内滑动经过刮刀时，突出于容纳凹部的药粉能够被刮刀刮掉，以使容纳凹部能够盛放预定量的药粉。进一步地，容纳凹部呈半球形。进一步地，药匙本体包括盛药部，盛药部呈半球形，药匙座包括基体以及设置在基体的上端面上的凹槽，凹槽形成滑道，药匙座的横截面的凹槽处呈半圆形，盛药部的外径与半圆形的半径相等。进一步地，基体的上端面为平面，刮刀设置在基体的上端面上。进一步地，药匙本体还包括设置在盛药部外壁上的手持部。进一步地，手持部呈板状结构，手持部的上端面与盛药部的上端面平齐。进一步地，刮刀为柱状结构。进一步地，刮刀通过抱箍固定在药匙座上。进一步地，药匙座包括基体以及设置在基体的上端面上的凹槽，凹槽形成滑道，基体为长方体，凹槽的延伸方向与基体的长度方向相同，基体的位于其长度方向两侧的两个第一侧面上分别设置有凸耳，凸耳上设置有用以安装抱箍的安装孔。进一步地，基体具有沿长度方向设置的两个第二侧面，刮刀的延伸方向与凹槽的延伸方向垂直，刮刀与其中一个第二侧面之间的距离S1在28mm至32mm之间，刮刀与另一个第二侧面之间的距离S2在38mm与42mm之间。应用本技术的技术方案，取药粉时，用药匙本体取多于容纳凹部容积的药粉，此时部分药粉将会突出于容纳凹部。然后使药匙本体在药匙座的滑道内滑动，当药匙本体在滑道内滑动经过刮刀时，突出于容纳凹部的药粉均能够被刮刀刮掉，并且经过刮刀刮过的药粉表面呈平面。经过上述操作后的药匙本体所取的药粉的体积固定，为容纳凹部的容积V。由于药粉的密度ρ和容积V均一定，因此应用本技术的药匙一次取得的药粉的质量固定，避免多次取药、多次称量，从而大大提高了称量预定质量的药粉的效率，解决了现有技术中的称量预定质量的药粉的效率低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的药匙的实施例的药匙本体的正视示意图；图2示出了图1的药匙本体的俯视示意图；图3示出了根据本技术的药匙的实施例的药匙座的立体结构示意图；以及图4示出了图3的药匙座的纵剖结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、容纳凹部；10、药匙本体；11、盛药部；12、手持部；20、药匙座；21、基体；211、第一侧面；212、第二侧面；22、凹槽；23、凸耳；231、安装孔；30、刮刀；40、抱箍。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，本实施的药匙包括：药匙本体10、药匙座20以及刮刀30。其中，药匙本体10具有容纳凹部1。药匙座20具有滑道，药匙本体10能够在滑道内滑动。刮刀30设置在药匙座20上并位于滑道的上方，当药匙本体10在滑道内滑动经过刮刀30时，突出于容纳凹部1的药粉能够被刮刀30刮掉，以使容纳凹部1能够盛放预定量的药粉。应用本实施例的技术方案，取药粉时，用药匙本体10取多于容纳凹部1容积的药粉，此时部分药粉将会突出于容纳凹部1。然后使药匙本体10在药匙座20的滑道内滑动，当药匙本体10在滑道内滑动经过刮刀30时，突出于容纳凹部1的药粉均能够被刮刀30刮掉，并且经过刮刀30刮过的药粉表面呈平面。经过上述操作后的药匙本体10所取的药粉的体积固定，为容纳凹部1的容积V。由于药粉的密度ρ和容积V均一定，因此应用本实施例的药匙一次取得的药粉的质量固定，避免多次取药、多次称量，从而大大提高了称量预定质量的药粉的效率，解决了现有技术中的称量预定质量的药粉的效率低的问题。需要说明的是，在本实施例中，刮刀30用来刮平容纳凹部1的开口处的煤粉，使每次取样煤粉平面与容纳凹部1的开口平齐，保证取样质量的准确性。应用本实施例的技术方案大大节省了分析员的分析时间，提高了分析效率，可以更高效的为煤的加工利用提供数据。如图1和图2所示，在本实施例中，容纳凹部1呈半球形。上述结构简单，由于半球形的内表面光滑，因此不易出现卡粉现象，保证称量的药粉能够尽量多的加入至加热炉坩埚内。此外，上述结构简单，便于加工。优选地，在本实施例中，容纳凹部1的半径为R1，R1的范围为(9.2±0.1)mm。如图1至图4所示，在本实施例中，药匙本体10包括盛药部11，盛药部11呈半球形，药匙座20包括基体21以及设置在基体21的上端面上的凹槽22，凹槽22形成滑道，药匙座20的横截面的凹槽22处呈半圆形，盛药部11的外径与半圆形的半径相等。由于盛药部11的外径与半圆形的半径相等，因此，盛药部11的外表面能够与凹槽22的内表面尽量贴合，二者间的空隙很小。这样使得药匙本体10在药匙座20的滑道内滑动时，药匙本体10不容易在滑道内晃动，从而尽量避免由于药匙本体10的晃动所导致的药粉泻出的现象发生，保证称量精度。需要说明的是，在本实施例中，盛药部11厚度为δ1，δ1的范围为0.8mm～1.5mm；凹槽22的半径为R2，R2的值为R1+δ1；凹槽总长为L1，L1的范围为(70±2)mm；基体21总高为H1，H1的范围为(15±1)mm。如图3和图4所示，在本实施例中，基体21的上端面为平面，刮刀30设置在基体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药匙，其特征在于，包括：药匙本体(10)，具有容纳凹部(1)；药匙座(20)，具有滑道，所述药匙本体(10)能够在所述滑道内滑动；刮刀(30)，设置在所述药匙座(20)上并位于所述滑道的上方，当所述药匙本体(10)在所述滑道内滑动经过所述刮刀(30)时，突出于所述容纳凹部(1)的药粉能够被所述刮刀(30)刮掉，以使所述容纳凹部(1)能够盛放预定量的药粉。

【技术特征摘要】
1.一种药匙，其特征在于，包括：药匙本体(10)，具有容纳凹部(1)；药匙座(20)，具有滑道，所述药匙本体(10)能够在所述滑道内滑动；刮刀(30)，设置在所述药匙座(20)上并位于所述滑道的上方，当所述药匙本体(10)在所述滑道内滑动经过所述刮刀(30)时，突出于所述容纳凹部(1)的药粉能够被所述刮刀(30)刮掉，以使所述容纳凹部(1)能够盛放预定量的药粉。2.根据权利要求1所述的药匙，其特征在于，所述容纳凹部(1)呈半球形。3.根据权利要求1所述的药匙，其特征在于，所述药匙本体(10)包括盛药部(11)，所述盛药部(11)呈半球形，所述药匙座(20)包括基体(21)以及设置在所述基体(21)的上端面上的凹槽(22)，所述凹槽(22)形成所述滑道，所述药匙座(20)的横截面的所述凹槽(22)处呈半圆形，所述盛药部(11)的外径与所述半圆形的半径相等。4.根据权利要求3所述的药匙，其特征在于，所述基体(21)的上端面为平面，所述刮刀(30)设置在所述基体(21)的上端面上。5.根据权利要求3所述的药匙，其特征在于，所述药匙本体(10)还包括设置在所述盛药部(11)外壁上的手持部(12)。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群花，章序文，高山松，冯盈之，向春兰，苏娟，叶萌，邹云冲，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司上海研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11