一种能快速散热的压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种能快速散热的压力机，包括压力机主体和散热器，压力机主体的油路通过油管与散热器连接，散热器包括底板、水泵、水箱、冷却箱、散热鳍片、散热管、外框和上盖板，冷却箱、水箱、水泵均通过螺栓固定于底板之上，水箱外轮廓为上方开口式的箱体，水泵、冷却箱和水箱通过油管连接，冷却箱为上方开口的矩形箱体结构，冷却箱上边缘设置有上圈，上圈上开有圈孔，冷却箱内部两侧的对向面安置有对向放置的一组侧板，每块侧板的顶部均设置有凸条，侧板在冷却箱内侧焊接固定连接，散热管为内部中空的多重弯管状结构，散热管外部装配若干散热鳍片。该快速散热的压力机具有散热快速换液简单的优点，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速散热的压力机
本专利技术属于压力机
，具体涉及一种能快速散热的压力机。
技术介绍
压力机是用液压驱动的曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。中国国产的第一台机械压力机于1955年12月在济南第二机床厂制造成功，在压力机工作时液压传动系统中的油液受压升温，高温油液氧化速度加快极度影响液压机械的使用寿命，为此，给压力机的液压部分散热的构件是必要且具有实用意义的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能快速散热的压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能快速散热的压力机，包括压力机主体和为压力机主体油路散热的散热器，压力机主体的油路通过油管与散热器连接，所述散热器包括底板、水泵、水箱、冷却箱、散热鳍片、散热管、外框和上盖板，所述冷却箱、水箱、水泵均通过螺栓固定于底板之上，水箱外轮廓为上方开口式的箱体，水泵、冷却箱和水箱通过油管互相连接，冷却箱为上方开口的矩形箱体结构，冷却箱上边缘设置有上圈，上圈上开有内壁设有螺纹的圈孔，冷却箱内部两侧的对向面安置有对向放置的一组侧板，每块侧板的顶部均设置有一对凸条，侧板在冷却箱内侧以焊接的方式固定连接，散热管为内部中空的多重弯管状结构，散热管外部装配若干散热鳍片，相邻的散热鳍片通过固定柱固定，最顶部的散热鳍片上方由顶柱完成固定，顶柱外侧设有顶柱螺栓，顶柱内侧的内腔内部设有弹簧，上固定螺栓穿过顶部的外框后顶在位于顶柱中的内腔内的弹簧上，外框顶部安装有一对提把，提把通过上固定螺栓固定于外框顶部两侧，多组装配完成的散热鳍片通过固定柱和上固定螺栓固定于外框内部，散热鳍片内部的散热管两端分别为竖立的进液口和出液口，上盖板盖在上圈上方，螺栓穿过上盖板上开设的上盖孔，之后螺栓进入下侧冷却箱边缘上的上圈内的圈孔内部，散热管的进液口和出液口突出上盖板上开设的管孔，上盖板的轮廓与上圈的轮廓相同，且上盖板内开设上盖孔与上圈内开设的圈孔可对应。优选的，所述散热管为双层结构，内侧的内层为铜材制造，外侧的外层为铝材制造，固定柱为一体式结构，固定柱整体呈柱状结构，固定柱内侧开有定柱螺孔，固定柱的定柱螺孔的另一侧为定柱螺栓，定柱螺孔和定柱螺栓为可配合结构。优选的，所述水泵一侧的油管连接于冷却箱一侧较高位置，水箱一侧的水管连接于冷却箱另一侧较低位置。优选的，所述凸条内侧的间距足以容纳外框放入，外框底部搭在底板上侧时，突出散热鳍片下方散热管距离冷却箱底面最少十毫米。优选的，所述散热管装入用于散热的散热鳍片后，散热管与若干组散热鳍片之间通过回流焊工艺焊接，由此散热管和散热鳍片构成一个整体。本专利技术的技术效果和优点：该能快速散热的压力机，通过水泵将水箱中的水和冷却箱中的水不断切换，以此达到将散热管中的油液中的热量放出的目的，内部为铜材制造外部为铝材制造的散热管具有传热效率高的优点，铜的升温速度较高，铝的散热速度较快，获得了较好的传热性能，外部焊接的散热鳍片增加了散热管与冷却箱中水流的接触面积，极大的增强了散热能力，同时散热鳍片通过固定柱控制数量可在制造时提供便利。附图说明图1为本专利技术的总体示意图；图2为本专利技术的散热器左侧结构示意图；图3为本专利技术的散热器右侧结构示意图；图4为本专利技术的散热鳍片及其正面结构示意图；图5为本专利技术的散热鳍片及其背部结构示意图；图6为本专利技术的冷却箱内部右侧结构示意图；图7为本专利技术的冷却箱内部左侧结构示意图；图8为本专利技术的固定柱剖面图；图9为本专利技术的顶柱剖面图；图10为本专利技术的散热管剖面图。图中：1压力机主体、2散热器、3油管、4圈孔、5上圈、6上盖孔、7上盖板、8管孔、9水箱、10水泵、11进液口、12出液口、13冷却箱、14提把、15上固定螺栓、16外框、17散热鳍片、18固定柱、19定柱螺栓、20定柱螺孔、21底板、22侧板、23凸条、24外层、25内层、26散热管、27顶柱、28内腔、29顶柱螺栓、30弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-10所示的一种能快速散热的压力机，包括压力机主体1和为压力机主体1油路散热的散热器2，压力机主体1的油路通过油管3与散热器2连接，所述散热器2包括底板21、水泵10、水箱9、冷却箱13、散热鳍片17、散热管26、外框16和上盖板7，所述冷却箱13、水箱9、水泵10均通过螺栓固定于底板21之上，水箱9外轮廓为上方开口式的箱体，水泵10、冷却箱13和水箱9通过油管3互相连接，冷却箱13为上方开口的矩形箱体结构，冷却箱13上边缘设置有上圈5，上圈5上开有内壁设有螺纹的圈孔4，冷却箱13内部两侧的对向面安置有对向放置的一组侧板22，每块侧板22的顶部均设置有一对凸条23，侧板22在冷却箱13内侧以焊接的方式固定连接，散热管26为内部中空的多重弯管状结构，散热管26外部装配若干散热鳍片17，相邻的散热鳍片17通过固定柱18固定，最顶部的散热鳍片17上方由顶柱27完成固定，顶柱27外侧设有顶柱螺栓29，顶柱27内侧的内腔28内部设有弹簧30，上固定螺栓15穿过顶部的外框16后顶在位于顶柱27中的内腔28内的弹簧30上，外框16顶部安装有一对提把14，提把14通过上固定螺栓15固定于外框16顶部两侧，多组装配完成的散热鳍片17通过固定柱18和上固定螺栓15固定于外框16内部，散热鳍片17内部的散热管26两端分别为竖立的进液口11和出液口12，上盖板7盖在上圈5上方，螺栓穿过上盖板7上开设的上盖孔6，之后螺栓进入下侧冷却箱13边缘上的上圈5内的圈孔4内部，散热管26的进液口11和出液口12突出上盖板7上开设的管孔8，上盖板7的轮廓与上圈5的轮廓相同，且上盖板7内开设上盖孔6与上圈5内开设的圈孔4可对应。具体的，所述散热管26为双层结构，内侧的内层25为铜材制造，内部为铜材制造的内层25与油路中用于传动的油液直接接触，铜材具有良好的升温速度，可快速吸收油液中的热量，外侧的外层24为铝材制造，铝材制造的外层24与铜材制造的内层25直接接触，铝材具有良好的散热速度，可将铜材制造的内层25吸收的热量快速发散到散热鳍片17和与其接触的水中，固定柱18为一体式结构，固定柱18整体呈柱状结构，固定柱18内侧开有定柱螺孔20，固定柱18的定柱螺孔20的另一侧为定柱螺栓19，定柱螺孔20和定柱螺栓19为可配合结构。具体的，所述水泵10一侧的油管3连接于冷却箱13一侧较高位置，水箱9一侧的水管连接于冷却箱13另一侧较低位置，进水位置高于出水位置有利于水流在冷却箱13内部循环，且排水清理冷却箱13内部的水垢时，冷却箱13内部的水流将会收到重力作用流入水箱9内部。具体的，所述凸条23内侧的间距足以容纳外框16放入，外框16底部搭在底板21上侧时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能快速散热的压力机，包括压力机主体(1)和为压力机主体(1)油路散热的散热器(2)，压力机主体(1)的油路通过油管(3)与散热器(2)连接，其特征在于:所述散热器(2)包括底板(21)、水泵(10)、水箱(9)、冷却箱(13)、散热鳍片(17)、散热管(26)、外框(16)和上盖板(7)，所述冷却箱(13)、水箱(9)、水泵(10)均通过螺栓固定于底板(21)之上，水箱(9)外轮廓为上方开口式的箱体，水泵(10)、冷却箱(13)和水箱(9)通过油管(3)互相连接，冷却箱(13)为上方开口的矩形箱体结构，冷却箱(13)上边缘设置有上圈(5)，上圈(5)上开有内壁设有螺纹的圈孔(4)，冷却箱(13)内部两侧的对向面安置有对向放置的一组侧板(22)，每块侧板(22)的顶部均设置有一对凸条(23)，侧板(22)在冷却箱(13)内侧以焊接的方式固定连接，散热管(26)为内部中空的多重弯管状结构，散热管(26)外部装配若干散热鳍片(17)，相邻的散热鳍片(17)通过固定柱(18)固定，最顶部的散热鳍片(17)上方由顶柱(27)完成固定，顶柱(27)外侧设有顶柱螺栓(29)，顶柱(27)内侧的内腔(28)内部设有弹簧(30)，上固定螺栓(15)穿过顶部的外框(16)后顶在位于顶柱(27)中的内腔(28)内的弹簧(30)上，外框(16)顶部安装有一对提把(14)，提把(14)通过上固定螺栓(15)固定于外框(16)顶部两侧，多组装配完成的散热鳍片(17)通过固定柱(18)和上固定螺栓(15)固定于外框(16)内部，散热鳍片(17)内部的散热管(26)两端分别为竖立的进液口(11)和出液口(12)，上盖板(7)盖在上圈(5)上方，螺栓穿过上盖板(7)上开设的上盖孔(6)，之后螺栓进入下侧冷却箱(13)边缘上的上圈(5)内的圈孔(4)内部，散热管(26)的进液口(11)和出液口(12)突出上盖板(7)上开设的管孔(8)，上盖板(7)的轮廓与上圈(5)的轮廓相同，且上盖板(7)内开设上盖孔(6)与上圈(5)内开设的圈孔(4)可对应。...

【技术特征摘要】
1.一种能快速散热的压力机，包括压力机主体(1)和为压力机主体(1)油路散热的散热器(2)，压力机主体(1)的油路通过油管(3)与散热器(2)连接，其特征在于:所述散热器(2)包括底板(21)、水泵(10)、水箱(9)、冷却箱(13)、散热鳍片(17)、散热管(26)、外框(16)和上盖板(7)，所述冷却箱(13)、水箱(9)、水泵(10)均通过螺栓固定于底板(21)之上，水箱(9)外轮廓为上方开口式的箱体，水泵(10)、冷却箱(13)和水箱(9)通过油管(3)互相连接，冷却箱(13)为上方开口的矩形箱体结构，冷却箱(13)上边缘设置有上圈(5)，上圈(5)上开有内壁设有螺纹的圈孔(4)，冷却箱(13)内部两侧的对向面安置有对向放置的一组侧板(22)，每块侧板(22)的顶部均设置有一对凸条(23)，侧板(22)在冷却箱(13)内侧以焊接的方式固定连接，散热管(26)为内部中空的多重弯管状结构，散热管(26)外部装配若干散热鳍片(17)，相邻的散热鳍片(17)通过固定柱(18)固定，最顶部的散热鳍片(17)上方由顶柱(27)完成固定，顶柱(27)外侧设有顶柱螺栓(29)，顶柱(27)内侧的内腔(28)内部设有弹簧(30)，上固定螺栓(15)穿过顶部的外框(16)后顶在位于顶柱(27)中的内腔(28)内的弹簧(30)上，外框(16)顶部安装有一对提把(14)，提把(14)通过上固定螺栓(15)固定于外框(16)顶部两侧，多组装配完成的散热鳍片(17)通过固定柱(18)和上固定螺栓(15)固定于外框(16)内部，散热鳍片(17)内部的散热管(26)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：常学利，乔恺，
申请(专利权)人：山东临朐恺强模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37