一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的压力可调微小型金属螺旋卷成型装置包括丝桶、成型机构、压力调整机构和装置主体，所述的丝桶、成型机构、压力调整机构均设于所述的装置主体上，所述的丝桶设于所述的成型机构一侧，所述的压力调整机构设于所述的成型机构上；本发明专利技术成功实现了利用机械装置将细金属丝(0.05～0.80mm)卷制成螺旋卷，螺旋卷外观致密，各圈螺距近似等于金属丝直径，自动成型，生产效率高，适合于配套金属橡胶结构件的批量生产，同时亦可满足其他领域对螺旋卷的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置
本专利技术属于机械领域，特别涉及一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置。
技术介绍
目前，制造螺旋卷的设备，对小直径（∅0.05-∅0.8mm）的细丝进行螺线化加工，成本高效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，所述的压力可调微小型金属螺旋卷成型装置包括丝桶、成型机构、压力调整机构和装置主体，所述的丝桶、成型机构、压力调整机构均设于所述的装置主体上，所述的丝桶设于所述的成型机构一侧，所述的压力调整机构设于所述的成型机构上。所述的装置主体包括底板，所述的底板上设有用于支撑所述丝桶的支撑架Ⅰ，以及用于支撑所述成型机构和压力调整机构的支撑架Ⅱ；所述的支撑架Ⅰ由两块平行设置的支撑板Ⅰ组成，所述的两块支撑板Ⅰ的相对应位置上设有圆弧形凹槽，所述的支撑架Ⅱ为支撑板Ⅱ；所述的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ平行设置。所述的丝桶为圆柱体结构，所述的丝桶上设有活动滚轴，所述的活动滚轴的两端置于所述的圆弧形凹槽内。所述的成型机构包括电机、从动带轮、前导轮、后导轮、芯轴和加压轮，所述的电机设于所述的底板上方，并位于所述的支撑板Ⅱ的一侧，所述的电机上设有主动带轮，所述的主动带轮与所述的从动带轮通过皮带相连，所述的从动带轮平行于所述的支撑板Ⅱ，所述的从动带轮上设有芯轴，所述的芯轴外套设有轴套，所述的轴套垂直于所述的支撑板Ⅱ，所述的支撑架Ⅱ的前表面设有安装板，所述的轴套依次穿过所述的支撑板Ⅱ和安装板，并固定于所述的支撑板Ⅱ和安装板上，所述的芯轴长度大于所述的轴套的长度，所述的前导轮、后导轮均为两个，两个所述的前导轮和其中一个后导轮设于所述的支撑板Ⅱ上，另一个后导轮设于安装板上，所述的加压轮设于所述的芯轴的一侧。所述的压力调整机构包括调整杠杆、杠杆支架、槽轮、重锤、导轨、导轨支座、连接线，所述的杠杆支架固定于所述的安装板上，并且位于芯轴左测，所述的调整杠杆活动安装于所述的杠杆支架上，所述的导轨支座为两个分别固定于所述的支撑板Ⅱ上方，所述的导轨设于所述的两个导轨支座之间，所述的槽轮设于所述的导轨上，所述的槽轮上设有紧固螺母，所述的加压轮设于调整杠杆接近芯轴的一端，所述的调整杠杆远离所述的芯轴的一端与所述的连接线固定连接，所述的连接线的另一端绕过槽轮与所述的重锤相连。所述的芯轴的端部设有过渡段和缠绕段，所述的过渡段和缠绕段相连，所述的过渡段的直径大于所述的缠绕段的直径。本专利技术相对于现有技术的有益技术效果是，本专利技术成功实现了利用机械装置将细金属丝(0.05～0.80mm)卷制成螺旋卷，螺旋卷外观致密，各圈螺距近似等于金属丝直径，自动成型，生产效率高，适合于配套金属橡胶结构件的批量生产，同时亦可满足其他领域对螺旋卷的不同需求。附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术的局部剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施倒对本专利技术作进一步的说明。如图所示，一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的压力可调微小型金属螺旋卷成型装置包括丝桶10、成型机构、压力调整机构和装置主体，所述的丝桶10、成型机构、压力调整机构均设于所述的装置主体上，所述的丝桶10设于所述的成型机构一侧，所述的压力调整机构设于所述的成型机构上。所述的装置主体包括底板15，所述的底板15上设有用于支撑所述丝桶10的支撑架Ⅰ，以及用于支撑所述成型机构和压力调整机构的支撑架Ⅱ；所述的支撑架Ⅰ由两块平行设置的支撑板Ⅰ12组成，所述的两块支撑板Ⅰ12的相对应位置上设有圆弧形凹槽，所述的支撑架Ⅱ为支撑板Ⅱ21；所述的支撑板Ⅰ12和支撑板Ⅱ21平行设置。所述的丝桶10为圆柱体结构，所述的丝桶10上设有活动滚轴，所述的活动滚轴的两端置于所述的圆弧形凹槽内。所述的成型机构包括电机13、从动带轮6、前导轮5、后导轮8、芯轴16和加压轮19，所述的电机13设于所述的底板15上方，并位于所述的支撑板Ⅱ21的一侧，所述的电机13上设有主动带轮11，所述的主动带轮11与所述的从动带轮6通过皮带9相连，所述的从动带轮6平行于所述的支撑板Ⅱ21，所述的从动带轮6上设有芯轴16，所述的芯轴外套设有轴套14，所述的轴套14垂直于所述的支撑板Ⅱ21，所述的支撑架Ⅱ21的前表面设有安装板22，所述的轴套14依次穿过所述的支撑板Ⅱ21和安装板22，并固定于所述的支撑板Ⅱ21和安装板22上，所述的芯轴16长度大于所述的轴套14的长度，所述的前导轮5、后导轮8均为两个，两个所述的前导轮5和其中一个后导轮8设于所述的支撑板Ⅱ21上，另一个后导轮8设于安装板22上，所述的加压轮19设于所述的芯轴16的一侧。所述的压力调整机构包括调整杠杆17、杠杆支架18、槽轮2、重锤4、导轨1、导轨支座23、连接线20，所述的杠杆支架18固定于所述的安装板22上，并且位于芯轴16左测，所述的调整杠杆17活动安装于所述的杠杆支架18上，所述的导轨支座23为两个分别固定于所述的支撑板Ⅱ21上方，所述的导轨1设于所述的两个导轨支座23之间，所述的槽轮2设于所述的导轨1上，所述的槽轮2上设有紧固螺母3，所述的加压轮19设于调整杠杆17接近芯轴16的一端，所述的调整杠杆17远离所述的芯轴16的一端与所述的连接线20固定连接，所述的连接线20的另一端绕过槽轮2与所述的重锤4相连。所述的芯轴16的端部设有过渡段24和缠绕段25，所述的过渡段24和缠绕段25相连，所述的过渡段24的直径大于所述的缠绕段25的直径；并且所述的过渡段24与缠绕段25的直径之差大于金属丝7的直径。本专利技术的工作原理是：首先将金属丝7依次经由前导轮5和后导轮8缠绕于所述的芯轴16上的缠绕段25与过渡段24的轴径变化处，启动电机13，电机13依次通过主动带轮11、皮带9、从动带轮6带动芯轴16转动，芯轴16上的缠绕段25的直径根据所需螺旋卷直径而定；金属丝7经过两个前导轮5来改变金属丝的张紧程度，经过后导轮8来确定金属丝的运动方向，最后，依靠加压轮19和芯轴1之间的挤压，使两者与金属丝之间产生足够的摩擦力，使金属丝随着芯轴1一起转动，形成螺旋卷；通过改变一对前导轮5和一对后导轮8之间的相对位置，可以调整一对前导轮5和一对后导轮8之间的压力；加压轮19和缠绕段25之间的压力通过更换重锤4来粗调，通过移动槽轮2来微调，以适应不同直径的金属丝螺旋卷的成型；当调整好以后，将紧固螺母3拧紧，可以限制槽轮2的移动；金属丝7在绕过缠绕段25时，在摩擦力的作用下随芯轴16同步转动，芯轴16上的过渡段24与缠绕段25之间的轴径变化处的端面对已经成型的螺旋卷产生了轴向推力，在该轴向推力的作用下，成型后的螺旋卷的螺距接近于金属丝7直径。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的压力可调微小型金属螺旋卷成型装置包括丝桶、成型机构、压力调整机构和装置主体，所述的丝桶、成型机构、压力调整机构均设于所述的装置主体上，所述的丝桶设于所述的成型机构一侧，所述的压力调整机构设于所述的成型机构上。

【技术特征摘要】
1.一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的压力可调微小型金属螺旋卷成型装置包括丝桶、成型机构、压力调整机构和装置主体，所述的丝桶、成型机构、压力调整机构均设于所述的装置主体上，所述的丝桶设于所述的成型机构一侧，所述的压力调整机构设于所述的成型机构上。2.根据权利要求1所述的一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的装置主体包括底板，所述的底板上设有用于支撑所述丝桶的支撑架Ⅰ，以及用于支撑所述成型机构和压力调整机构的支撑架Ⅱ；所述的支撑架Ⅰ由两块平行设置的支撑板Ⅰ组成，所述的两块支撑板Ⅰ的相对应位置上设有圆弧形凹槽，所述的支撑架Ⅱ为支撑板Ⅱ；所述的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ平行设置。3.根据权利要求2所述的一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的丝桶为圆柱体结构，所述的丝桶上设有活动滚轴，所述的活动滚轴的两端置于所述的圆弧形凹槽内。4.根据权利要求2或3所述的一种压力可调微小型金属螺旋卷成型装置，其特征在于，所述的成型机构包括电机、从动带轮、前导轮、后导轮、芯轴和加压轮，所述的电机设于所述的底板上方，并位于所述的支撑板Ⅱ的一侧，所述的电机上设有主动带轮，所述的主动带轮与所述的从动带轮通过皮带相连，所述的从动带轮平行于所述的支撑板Ⅱ，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊华，王志龙，
申请(专利权)人：丽水学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33