一种电镀添加剂生产用可检测反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀添加剂生产用可检测反应釜，包括壳体，所述壳体外侧壁的下方固设有检测取样装置，所述检测取样装置包括进液管、回液管、储液腔、取液管和取液盒，所述取液管的一端还连接有杆阀，所述杆阀包括阀瓣和阀杆，所述取液管的底部还设有量液槽，所述取液盒位于量液槽的正下方，所述量液槽与取液管之间设有漏液管；所述进液管与回液管的管口固设有清理装置，所述清理装置包括进液口、清理转轴、旋转叶轮和金属刷毛和清理腔。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，制造成本低，适合规模化生产；操作简单，实现了定量取样的目的；不仅能保证整个检测取样装置的安全性能，避免漏液，还能同步清理，防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀添加剂生产用可检测反应釜
本技术涉及电镀添加剂生产设备
，特别涉及一种电镀添加剂生产用可检测反应釜。
技术介绍
化工生产中的电镀添加剂是电镀工艺中不可或缺的一部分，通常电镀添加剂的生产所用设备是搅拌釜。搅拌釜又称搅拌釜式反应器，由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置、搅拌轴(含轴封)、叶轮(搅拌桨)；釜体包括筒体、夹套和内件、盘管、导流筒等。电镀添加剂生产的质量直接跟后期电镀工艺挂钩，所以，电镀添加剂的整个生产过程中会涉及到取样检测，以实时监控电镀添加剂的生产状态。现有技术提及的反应装置的检测取样机构通常是与负压机相连，通过负压吸取混合液，这种检测检测取样装置不仅操作繁琐，而且整个取液系统过于繁杂，造价高，操作不够简洁；另外，其操控性差，都是先大量取样，再取液分析，不能实现定量取样，而且会浪费原材料。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种电镀添加剂生产用可检测反应釜。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电镀添加剂生产用可检测反应釜，包括壳体，所述壳体外侧壁的下方固设有检测取样装置，所述检测取样装置包括进液管、回液管、储液腔、取液管和取液盒，所述进液管固设在储液腔的左上侧，所述进液管的一端与壳体连通，另一端与储液腔连通，所述回液管固设在储液腔的右下侧，所述回液管的一端与壳体连通，另一端与储液腔连通，所述取液管固设在储液腔的正下方，所述取液管的一端与储液腔连通，另一端连接有杆阀，所述杆阀包括阀瓣和阀杆，所述阀杆一端与阀瓣固定连接，另一端延伸至取液管外部，所述阀瓣与取液管滑动连接；所述取液管的底部还设有量液槽，所述取液盒位于量液槽的正下方，所述量液槽与取液管的外侧壁滑动连接，所述量液槽与取液管之间设有漏液管，所述漏液管的一端与量液槽连通，另一端延伸至取液管外；所述进液管与回液管的管口固设有清理装置，所述清理装置固设在壳体的内壁上，所述清理装置包括进液口、清理转轴、旋转叶轮和金属刷毛和清理腔，所述清理腔为圆柱状且连通进液管与回液管，所述清理转轴与清理腔转动连接，所述清理转轴与清理腔共中心轴线，所述清理转轴的两端延伸至清理腔外且与旋转叶轮固定连接，所述金属刷毛固设在清理转轴的侧壁上，所述进液口设在清理腔的中部。作为本技术的进一步改进，所述进液管的中部固设有第一控制阀，所述第一控制阀与进液管连通。作为本技术的进一步改进，所述回液管的中部固设有第二控制阀，所述第二控制阀与回液管连通。作为本技术的进一步改进，所述取液管的进液口固设有第三控制阀，所述第三控制阀与取液管连通。作为本技术的进一步改进，所述量液槽至少设有两个，所述量液槽沿取液管的长度方向均匀分布。作为本技术的进一步改进，所述漏液管内固设有毛细管，所述毛细管组成毛细管束。作为本技术的进一步改进，所述进液口固设有金属滤网。本技术的有益效果为：本技术设计合理，结构简单，制造成本低，适合规模化生产；操作简单，实现了定量取样的目的；多个控制阀能保证整个检测取样装置的安全性能，避免漏液；具有持续同步清理装置，防止堵塞。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术壳体、检测取样装置与清理装置的连接示意图(俯视状态)；图3是本技术壳体、检测取样装置与清理装置的连接示意图(侧视状态)；图4是图2中A处的局部放大图；图5是本技术取液管的结构示意图；图6是本技术取液管与取液盒的连接示意图；图7是本技术漏液管的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1至5，一种电镀添加剂生产用可检测反应釜，包括壳体10，所述壳体10外侧壁的下方固设有检测取样装置20，所述检测取样装置20包括进液管21、回液管22、储液腔23、取液管24和取液盒25，所述进液管21固设在储液腔23的左上侧，所述进液管21的一端与壳体10连通，另一端与储液腔23连通，所述回液管22固设在储液腔23的右下侧，所述回液管22的一端与壳体10连通，另一端与储液腔23连通，所述取液管24固设在储液腔23的正下方，所述取液管24的一端与储液腔23连通，另一端连接有杆阀26，所述杆阀26包括阀瓣261和阀杆262，所述阀杆262一端与阀瓣261固定连接，另一端延伸至取液管24外部，所述阀瓣261与取液管24滑动连接；所述取液管24的底部还设有量液槽27，所述取液盒25位于量液槽27的正下方，所述量液槽27与取液管24的外侧壁滑动连接，所述取液管24的外侧壁上设有滑槽，所述取液盒25上设有与滑槽适配的滑片，所述量液槽27与取液管24之间设有漏液管28，所述漏液管28的一端与量液槽27连通，另一端延伸至取液管24外，且漏液管28的与量液槽27的连接口位于量液槽27的底部；所述进液管21与回液管22的管口固设有清理装置40，所述清理装置40固设在壳体10的内壁上，所述清理装置40包括进液口41、清理转轴42、旋转叶轮43和金属刷毛44和清理腔45，所述清理腔45为圆柱状且连通进液管21与回液管22，所述清理转轴42与清理腔45通过轴承转动连接，所述清理转轴42与轴承的内圈固定连接，所述清理腔45与轴承的外圈固定连接，所述清理转轴42与清理腔45共中心轴线，所述清理转轴42的两端延伸至清理腔45外且与旋转叶轮43固定连接，所述金属刷毛44固设在清理转轴42的侧壁上，所述进液口41设在清理腔45的中部。本技术中进液管21、回液管22和储液腔23共同组成一个回流装置，使得壳体10内的混合液能流入储液腔23内，与储液腔23连通的取液管24便可以为取样做好前期准备，取液管24底部的量液槽27容量规格都是预先设定好的，通过量液槽27便能完成定量取样；清理装置40能防止长期使用后固体粉末堵塞进液管21和回液管22影响检测取样装置20的正常工作。进一步地，参见图2，所述进液管21的中部固设有第一控制阀31，所述第一控制阀31与进液管21连通。第一控制阀31能防止取液装置长期使用损坏二产生漏液。进一步地，参见图2，所述回液管22的中部固设有第二控制阀32，所述第二控制阀32与回液管22连通。第二控制阀32是为了防止取液装置长期使用损坏二产生漏液。进一步地，参见图3，所述取液管24的进液口固设有第三控制阀33，所述第三控制阀33与取液管24连通。第三控制阀33是杆阀的进一步保证，以免取液过程因漏液造成污染和原料损失。进一步地，参见图5和6，所述量液槽27设有四个，四个量液槽27沿取液管24的长度方向均匀分布。多个量液槽27放入容量规格均相同，使用者可以根据不同的取液需求进行选择取液的量，使定量取样容易操作。进一步地，参见图7，所述漏液管28内固设有毛细管29，所述毛细管29组成毛细管束。毛细管29不仅能完成混合液从量液槽27到取液盒25转移，同时还具有缓冲的效果，避免取液时混合液直接进入取液盒25，使取液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀添加剂生产用可检测反应釜，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)外侧壁的下方固设有检测取样装置(20)，所述检测取样装置(20)包括进液管(21)、回液管(22)、储液腔(23)、取液管(24)和取液盒(25)，所述进液管(21)固设在储液腔(23)的左上侧，所述进液管(21)的一端与壳体(10)连通，另一端与储液腔(23)连通，所述回液管(22)固设在储液腔(23)的右下侧，所述回液管(22)的一端与壳体(10)连通，另一端与储液腔(23)连通，所述取液管(24)固设在储液腔(23)的正下方，所述取液管(24)的一端与储液腔(23)连通，另一端连接有杆阀(26)，所述杆阀(26)包括阀瓣(261)和阀杆(262)，所述阀杆(262)一端与阀瓣(261)固定连接，另一端延伸至取液管(24)外部，所述阀瓣(261)与取液管(24)滑动连接；所述取液管(24)的底部还设有量液槽(27)，所述取液盒(25)位于量液槽(27)的正下方，所述量液槽(27)与取液管(24)的外侧壁滑动连接，所述量液槽(27)与取液管(24)之间设有漏液管(28)，所述漏液管(28)的一端与量液槽(27)连通，另一端延伸至取液管(24)外；所述进液管(21)与回液管(22)的管口固设有清理装置(40)，所述清理装置(40)固设在壳体(10)的内壁上，所述清理装置(40)包括进液口(41)、清理转轴(42)、旋转叶轮(43)和金属刷毛(44)和清理腔(45)，所述清理腔(45)为圆柱状且连通进液管(21)与回液管(22)，所述清理转轴(42)与清理腔(45)转动连接，所述清理转轴(42)与清理腔(45)共中心轴线，所述清理转轴(42)的两端延伸至清理腔(45)外且与旋转叶轮(43)固定连接，所述金属刷毛(44)固设在清理转轴(42)的侧壁上，所述进液口(41)设在清理腔(45)的中部。...

【技术特征摘要】
1.一种电镀添加剂生产用可检测反应釜，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)外侧壁的下方固设有检测取样装置(20)，所述检测取样装置(20)包括进液管(21)、回液管(22)、储液腔(23)、取液管(24)和取液盒(25)，所述进液管(21)固设在储液腔(23)的左上侧，所述进液管(21)的一端与壳体(10)连通，另一端与储液腔(23)连通，所述回液管(22)固设在储液腔(23)的右下侧，所述回液管(22)的一端与壳体(10)连通，另一端与储液腔(23)连通，所述取液管(24)固设在储液腔(23)的正下方，所述取液管(24)的一端与储液腔(23)连通，另一端连接有杆阀(26)，所述杆阀(26)包括阀瓣(261)和阀杆(262)，所述阀杆(262)一端与阀瓣(261)固定连接，另一端延伸至取液管(24)外部，所述阀瓣(261)与取液管(24)滑动连接；所述取液管(24)的底部还设有量液槽(27)，所述取液盒(25)位于量液槽(27)的正下方，所述量液槽(27)与取液管(24)的外侧壁滑动连接，所述量液槽(27)与取液管(24)之间设有漏液管(28)，所述漏液管(28)的一端与量液槽(27)连通，另一端延伸至取液管(24)外；所述进液管(21)与回液管(22)的管口固设有清理装置(40)，所述清理装置(40)固设在壳体(10)的内壁上，所述清理装置(40)包括进液口(41)、清理转轴(42)、旋转叶轮(43)和金属刷毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文学，
申请(专利权)人：安徽鼎旺环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34