一种铝扣板自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种铝扣板自动生产线，包括依次排列的送料系统、成型模具、收料系统，所述送料系统包括依次排列的翻转送料系统、配料装置、吸取推送装置，所述翻转送料系统包括机架一、翻转传送装置、传送装置一、传送装置二。铝板材料由传送装置一输送至翻转传送装置，经翻转传送装置将铝板材料翻转后送入传送装置二，铝板由传送装置二送入配料装置，铝板由配料装置将铝板轮流分配至吸取推送装置，所述吸取推送装置将铝板送入与其连接的成型模具内，成型模具将铝板冲压成铝扣板，收料系统将铝扣板收集并堆叠，完成铝板输送、冲压、收集堆叠的全自动生产。本发明专利技术结构简单，实用方便，实现了铝扣板的全自动生产，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板自动生产线
本专利技术涉及一种铝扣板自动生产线。
技术介绍
铝扣板是一种特殊的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。目前铝扣板的生产，大部分是半自动生产，生产效率低下，需要人工缺乏一种能从铝板供给、成型、铝扣板堆叠一条龙全自动生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种铝扣板自动生产线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝扣板自动生产线，包括依次排列的送料系统、成型模具、收料系统，所述送料系统包括依次排列的翻转送料系统、配料装置、吸取推送装置，所述翻转送料系统包括机架一、翻转传送装置、传送装置一、传送装置二，所述传送装置一、翻转传送装置、传送装置二从下至上呈阶梯状依次排列，所述收料系统包括机架二，所述机架二上固定有集料装置、堆叠装置。优选地，所述翻转传送装置包括翻转器、驱动装置一，所述翻转器活动连接在机架一上，所述驱动装置一固定在机架一上，所述翻转器传动连接驱动装置一,所述翻转器设一个或以上,所述机架一设光电感应器一。优选地，所述翻转器包括中心轴、翻转盘，所述中心轴铰接在机架一上，所述翻转盘固定在中心轴上，所述翻转盘外侧均匀分布有若干个凸齿，所述凸齿上固定有两排承托杆，所述两排承托杆的顶部形成开口，所述两排承托杆的顶部设向外倾斜的导杆，所述翻转盘设有减重孔。优选地，所述吸取推送装置设第一吸取推送装置、第二吸取推送装置，所述配料装置的两侧分别连接第一吸取输送装置、第二吸取输送装置，所述第一吸取输送装置、第二吸取输送装置分别连接成型模具和收料系统。优选地，所述第一吸取推送装置、第二吸取推送装置均包括机架五，所述机架五上安装有传送装置三，所述机架五侧边设置有吸料推送装置，所述吸料推送装置包括机架四、吸料推送机构、驱动装置四，所述驱动装置四固定在机架四上，所述吸料推送机构传动连接驱动装置四，所述吸料推送机构设置在送装置三的上侧,所述机架五上固定有光电感应器二、举升装置，所述光电感应器二、举升装置设置在推送机构的下侧。优选地，所述驱动装置四包括电机一、丝杆、导轨所述电机一固定在机架四上，所述丝杆与电机一传动连接，所述丝杆传动连接吸料推送机构，所述导轨固定在机架四上，所述吸料推送机构限定在导轨内。优选地，所述集料装置设有铝扣板承托机构、铝扣板翻转机构，所述机架二设导轨，所述铝扣板承托机构与机架二固定连接，所述铝扣板承托机构设置在铝扣板翻转机构的下侧，所述铝扣板翻转机构包括移动架、移动驱动装置、翻转机构、夹料机构,所述移动驱动装置固定在机架二上，所述移动架限定在导轨内，所述移动架与移动驱动装置传动连接，所述夹料机构设两组且分别设置在铝扣板承托机构的两侧，所述夹料机构固定在移动架上，所述夹料机构传动连接翻转机构。优选地，所述铝扣板承托机构包括承托座、竖直送料气缸，所述竖直送料气缸固定在机架二上，所述竖直送料气缸设置在承托座的下侧且与承托座传动连接，所述机架二的两侧设导臂，所述承托座的宽度小于导臂之间的宽度。优选地，所述堆叠装置包括垂直移动装置、铝扣板码齐装置、水平传送装置，所述水平传送装置设置在机架二的底部，所述垂直移动装置设置在水平传送装置的上侧，所述铝扣板码齐装置设置在垂直移动装置的上侧，所述铝扣板码齐装置包括侧部定位片、导正机构、光电感应器三，所述侧部定位片、导正机构、光电感应器三固定在机架二上，所述垂直移动装置、铝扣板码齐装置围成铝扣板摆放区。优选地，所述配料装置包括机架三、驱动装置五、配料辊，所述驱动装置五固定在机架三上，所述驱动装置五与配料辊传动连接。所述配料辊设若干根,所述机架三设光电感应器四，所述电感应器四面朝配料辊，所述机架三还设有气缸，所述气缸连接有限位档块三，所述限位档块位于配料辊的外侧。本专利技术提供的一种铝扣板自动生产线，铝板材料由传送装置一输送至翻转传送装置，经翻转传送装置将铝板材料翻转后送入传送装置二，铝板由传送装置二送入配料装置，铝板由配料装置将铝板轮流分配至吸取推送装置，所述吸取推送装置将铝板送入与其连接的成型模具内，成型模具将铝板冲压成铝扣板，收料系统将铝扣板收集并堆叠，完成铝板输送、冲压、收集堆叠的全自动生产。本专利技术结构简单，实用方便，实现了铝扣板的全自动生产，生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的送料系统、成型模具结构示意图；图3是本专利技术的翻转送料系统的结构示意图；图4是本专利技术的配料装置、吸取推送装置的结构示意图；图5是本专利技术的收料系统的结构示意图；图6是图5中A区的放大图；图7是图5中B区的放大图。具体实施方式参照图1至图7，本专利技术是这样实现的：一种铝扣板自动生产线，包括依次排列的送料系统1、成型模具2、收料系统3，所述送料系统1包括依次排列的翻转送料系统4、配料装置5、吸取推送装置6，所述翻转送料系统4包括机架一40、翻转传送装置41、传送装置一42、传送装置二43，所述传送装置一42、翻转传送装置41、传送装置二43从下至上呈阶梯状依次排列，所述收料系统3包括机架二7，所述机架二7上固定有集料装置8、堆叠装置9。所述吸取推送装置6设第一吸取推送装置61、第二吸取推送装置62，所述配料装置5的两侧分别连接第一吸取输送装置61、第二吸取输送装置62，所述第一吸取输送装置61、第二吸取输送装置62分别连接成型模具2和收料系统3。所述铝板材料由传送装置一42输送至翻转传送装置41，经翻转传送装置41将铝板材料翻转后送入传送装置二43，铝板由传送装置二43送入配料装置5，铝板由配料装置5将铝板轮流分配至第一吸取推送装置61、第二吸取推送装置62中，所述第一吸取推送装置61、第二吸取推送装置62分别将铝板送入与其连接的成型模具2内，成型模具2将铝板冲压成铝扣板，收料系统3将铝扣板收集并堆叠，完成铝板输送、冲压、收集堆叠的全自动生产。所述翻转传送装置41包括翻转器411、驱动装置一412，所述翻转器411活动连接在机架一40上，所述驱动装置一412固定在机架一40上，所述翻转器411传动连接驱动装置一412,所述翻转器设一个或以上,所述机架一40设光电感应器一44。所述翻转器411包括中心轴413、翻转盘414，所述中心轴413铰接在机架一40上，所述翻转盘414固定在中心轴413上，所述翻转盘414外侧均匀分布有八个凸齿415，所述凸齿415上固定有两排承托杆416，所述两排承托杆416的顶部形成开口，所述两排承托杆416的顶部设向外倾斜的导杆417，所述翻转盘414设有减重孔418。所述驱动装置一412与中心轴413传动连接。所述向外倾斜的导杆417使铝板更加容易进入两排承托杆416形成的开口内，所述承托杆416、导杆417外侧套接有光滑软质塑胶，减少铝板与承托杆416之间的摩擦力，使铝板更加容易进入两排承托杆416形成的开口内。所述减重孔418的设置减轻翻转盘414的重量。翻转器411翻转传送铝板时，驱动装置一412带动中心轴413转动45°，进而翻转盘414转动45°。所述翻转盘414转动每45°时，所述八个凸齿415中其中一个凸齿415的上的承托杆416形成的开口对齐传送装置一42，传送装置一42进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扣板自动生产线，其特征是包括依次排列的送料系统(1)、成型模具(2)、收料系统(3)，所述送料系统(1)包括依次排列的翻转送料系统(4)、配料装置(5)、吸取推送装置(6)，所述翻转送料系统(4)包括机架一(40)、翻转传送装置(41)、传送装置一(42)、传送装置二(43)，所述传送装置一(42)、翻转传送装置(41)、传送装置二(43)从下至上呈阶梯状依次排列，所述收料系统(3)包括机架二(7)，所述机架二(7)上固定有集料装置(8)、堆叠装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板自动生产线，其特征是包括依次排列的送料系统(1)、成型模具(2)、收料系统(3)，所述送料系统(1)包括依次排列的翻转送料系统(4)、配料装置(5)、吸取推送装置(6)，所述翻转送料系统(4)包括机架一(40)、翻转传送装置(41)、传送装置一(42)、传送装置二(43)，所述传送装置一(42)、翻转传送装置(41)、传送装置二(43)从下至上呈阶梯状依次排列，所述收料系统(3)包括机架二(7)，所述机架二(7)上固定有集料装置(8)、堆叠装置(9)。2.如权利要求1所述一种铝扣板自动生产线，其特征是所述翻转传送装置(41)包括翻转器(411)、驱动装置一(412)，所述翻转器(411)活动连接在机架一(40)上，所述驱动装置一(412)固定在机架一(40)上，所述翻转器(411)传动连接驱动装置一(412),所述翻转器设一个或以上,所述机架一(40)设光电感应器一(44)。3.如权利要求2所述一种铝扣板自动生产线，其特征是所述翻转器(411)包括中心轴(413)、翻转盘(414)，所述中心轴(413)铰接在机架一(40)上，所述翻转盘(414)固定在中心轴(413)上，所述翻转盘(414)外侧均匀分布有若干个凸齿(415)，所述凸齿(415)上固定有两排承托杆(416)，所述两排承托杆(416)的顶部形成开口，所述两排承托杆(416)的顶部设向外倾斜的导杆(417)，所述翻转盘(414)设有减重孔(418)。4.如权利要求1所述一种铝扣板自动生产线，其特征是所述吸取推送装置(6)设第一吸取推送装置(61)、第二吸取推送装置(62)，所述配料装置(5)的两侧分别连接第一吸取输送装置(61)、第二吸取输送装置(62)，所述第一吸取输送装置(61)、第二吸取输送装置(62)分别连接成型模具(2)和收料系统(3)。5.如权利要求4所述一种铝扣板自动生产线，其特征是所述第一吸取推送装置(61)、第二吸取推送装置(62)均包括机架五(63)，所述机架五(63)上安装有传送装置三(64)，所述机架五(63)侧边设置有吸料推送装置(65)，所述吸料推送装置(65)包括机架四(66)、吸料推送机构(67)、驱动装置四(68)，所述驱动装置四(68)固定在机架四(66)上，所述吸料推送机构(67)传动连接驱动装置四(68)，所述吸料推送机构(67)设置在送装置三(64)的上侧,所述机架五(63)上固定有光电感应器二(631)、举升装置(632)，所述光电感应器二(631)、举升装置(632)设置在推送机构(67)的下侧。6.如权利要求4所述一种铝扣板自动生产线，其特征是所述驱动装置四(68)包括电机一(681)、丝杆(682)、导轨(68...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇平，
申请(专利权)人：佛山市金广豪装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44