一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，属于苯氧乙酸缩合生产工艺技术领域，一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜以及第四反应釜；本实用新型专利技术公开的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，能够减少操作误差，提高投料的精度，提高投料系数，提高生产效率，提高产品收率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统
本技术涉及苯氧乙酸缩合生产工艺
，特别涉及一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统。
技术介绍
苯氧乙酸是重要的化工原料，可以用来生产青霉素V、除草剂、染料、杀虫剂、杀菌剂、植物激素和中枢神经兴奋药物的中间体等；目前，苯氧乙酸的缩合制备多为人工手动控制操作，人工手动控制操作会影响到产品的收率；人工操作的误差较大，搅拌不均匀，生产速率较低；投料的不均匀，会影响到系统的投料系数。
技术实现思路
为了解决上述提出的技术问题，本技术所要解决的技术问题在于提出一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，能够减少操作误差，提高投料的精度，提高投料系数，提高生产效率，提高产品收率。为了达到以上目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜以及第四反应釜；所述第一反应釜以及所述第二反应釜底部侧壁均通过管道与所述第三反应釜顶壁连通；所述第三反应釜底部侧壁通过管道与所述第四反应釜的顶壁连通；所述管道上均设有电磁阀；所述第一反应釜、所述第二反应釜以及所述第四反应釜内均设有搅拌装置，且所述第一反应釜、所述第二反应釜以及所述第四反应釜的顶面对应分别设有第一进料斗、第二进料斗以及第三进料斗；所述第一进料斗、所述第二进料斗以及所述第三进料斗下端均设有第一流量开关；所述第一进料斗、所述第二进料斗以及所述第三进料斗侧壁均设有刻度；所述第二反应釜底部设有加热铁丝；所述加热铁丝外接电源；所述第三反应釜顶部设有第一调节罐以及第二调节罐；所述第三反应釜内设有第一pH计；所述第四反应釜内设有第二pH计；所述第四反应釜底部侧壁设有排水口；所述排水口设有过滤网；所述排水口设有污水管；所述污水管上设有阀门。作为本方案的进一步改进，所述第一反应釜内设有第三pH计，通过设置第三pH计，可以把第一反应釜内制备的氯乙酸钠溶液的pH值控制在9-10之间，可以防止溶液碱度过高，从而导致氯乙酸钠发生碱性水解。作为本方案的进一步改进，所述加热铁丝上方设有沸石层，通过设置沸石层，可以防止第二反应釜内的溶解暴沸。作为本方案的进一步改进，所述第一反应釜与所述第三反应釜之间的管道上设有第二流量开关，通过设置第二流量开关，可以控制第一反应釜制备的氯乙酸钠溶液进入第三反应釜内的流速，因为流速过大会有可能导致氯乙酸的水解，使产率降低，通过第二流量开关控制流速可以避免这个情况的出现。作为本方案的进一步改进，所述第四反应釜外侧设有冷凝管，通过设置冷凝管，可以加快苯氧乙酸的结晶速度。本技术的有益效果：本技术提供的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，通过在第一进料斗，第二进料斗以及第三进料斗侧壁设置的刻度以及下方设置的第一流量开关，可以提高物料进入反应釜的量的精准度，减少误差，提高投料系数；通过设置多个反应釜，将苯氧乙酸的缩合制备过程分开在不同反应釜同时进行，可以极大地提高苯氧乙酸生产的效率，同时降低人工劳动力；通过设置pH计可以把溶液的酸碱度控制在最佳范围内，提高了缩合反应的质量，降低了酸碱度对反应物的影响；通过在第一调节罐内加入酸性溶液以及在第二调节罐内加入碱性溶液，可以根据第三反应釜当前的pH值，打开第一调节罐的阀门加入酸性溶液或者打开第二调节罐的阀门加入碱性溶液，进行pH值的调整；通过设置搅拌装置，可以使反应釜内的反应更加均匀。附图说明为了使本技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步详细描述，其中：图1是本技术具体实施方式提供的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统的结构示意图。图中：1-第一反应釜，11-第一进料斗，111-第一流量开关，112-刻度，12-第三pH计，2-第二反应釜，21-第二进料斗，22-加热铁丝，23-沸石层，3-第三反应釜，31-第一调节罐，32-第二调节罐，33-第一pH计，4-第四反应釜，41-第三进料斗，42-第二pH计，43-排水口，431-过滤网，432-污水管，433-阀门，44-冷凝管，5-电磁阀，6-搅拌装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，实施例中提供了一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，包括第一反应釜1、第二反应釜2、第三反应釜3以及第四反应釜4；第一反应釜1以及第二反应釜2底部侧壁均通过管道与第三反应釜3顶壁连通；第三反应釜3底部侧壁通过管道与第四反应釜4的顶壁连通；管道上均设有电磁阀5；第一反应釜1、第二反应釜2以及第四反应釜4内均设有搅拌装置6，且第一反应釜1、第二反应釜2以及第四反应釜4的顶面对应分别设有第一进料斗11、第二进料斗21以及第三进料斗41；第一进料斗11、第二进料斗21以及第三进料斗41下端均设有第一流量开关111；第一进料斗11、第二进料斗21以及第三进料斗41侧壁均设有刻度112；第二反应釜2底部设有加热铁丝22；加热铁丝22外接电源；第三反应釜3顶部设有第一调节罐31以及第二调节罐32；第三反应釜3内设有第一pH计33；第四反应釜4内设有第二pH计42；第四反应釜4底部侧壁设有排水口43；排水口43设有过滤网431；排水口43设有污水管432；污水管432上设有阀门433。进一步地，第一反应釜1内设有第三pH计12，通过设置第三pH计12，可以把第一反应釜1内制备的氯乙酸钠溶液的pH值控制在9-10之间，可以防止溶液碱度过高，从而导致氯乙酸钠发生碱性水解。进一步地，加热铁丝22上方设有沸石层23，通过设置沸石层23，可以防止第二反应釜2内的溶解暴沸。进一步地，第一反应釜1与第三反应釜3之间的管道上设有第二流量开关，通过设置第二流量开关，可以控制第一反应釜1制备的氯乙酸钠溶液进入第三反应釜3内的流速，因为流速过大会有可能导致氯乙酸的水解，使产率降低，通过第二流量开关控制流速可以避免这个情况的出现。进一步地，第四反应釜4外侧设有冷凝管44，通过设置冷凝管44，可以加快苯氧乙酸的结晶速度。本技术提供的一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，通过在第一进料斗11，第二进料斗21以及第三进料斗41侧壁设置的刻度112以及下方设置的第一流量开关111，可以提高物料进入反应釜的量的精准度，减少误差，提高投料系数；通过设置多个反应釜，将苯氧乙酸的缩合制备过程分开在不同反应釜同时进行，可以极大地提高苯氧乙酸生产的效率，同时降低人工劳动力；通过设置pH计可以把溶液的酸碱度控制在最佳范围内，提高了缩合反应的质量，降低了酸碱度对反应物的影响；通过在第一调节罐31内加入酸性溶液以及在第二调节罐32内加入碱性溶液，可以根据第三反应釜3当前的pH值，打开第一调节罐31的阀门加入酸性溶液或者打开第二调节罐32的阀门加入碱性溶液，进行pH值的调整；通过设置搅拌装置6，可以使反应釜内的反应更加均匀。运作原理：首先通过第一进料斗11加入一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，其特征在于，包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)、第三反应釜(3)以及第四反应釜(4)；所述第一反应釜(1)以及所述第二反应釜(2)底部侧壁均通过管道与所述第三反应釜(3)顶壁连通；所述第三反应釜(3)底部侧壁通过管道与所述第四反应釜(4)的顶壁连通；所述管道上均设有电磁阀(5)；所述第一反应釜(1)、所述第二反应釜(2)以及所述第四反应釜(4)内均设有搅拌装置(6)，且所述第一反应釜(1)、所述第二反应釜(2)以及所述第四反应釜(4)的顶面对应分别设有第一进料斗(11)、第二进料斗(21)以及第三进料斗(41)；所述第一进料斗(11)、所述第二进料斗(21)以及所述第三进料斗(41)下端均设有第一流量开关(111)；所述第一进料斗(11)、所述第二进料斗(21)以及所述第三进料斗(41)侧壁均设有刻度(112)；所述第二反应釜(2)底部设有加热铁丝(22)；所述加热铁丝(22)外接电源；所述第三反应釜(3)顶部设有第一调节罐(31)以及第二调节罐(32)；所述第三反应釜(3)内设有第一pH计(33)；所述第四反应釜(4)内设有第二pH计(42)；所述第四反应釜(4)底部侧壁设有排水口(43)；所述排水口(43)设有过滤网(431)；所述排水口(43)设有污水管(432)；所述污水管(432)上设有阀门(433)。...

【技术特征摘要】
1.一种提高植物生长调节剂苯氧乙酸缩合投料系数的系统，其特征在于，包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)、第三反应釜(3)以及第四反应釜(4)；所述第一反应釜(1)以及所述第二反应釜(2)底部侧壁均通过管道与所述第三反应釜(3)顶壁连通；所述第三反应釜(3)底部侧壁通过管道与所述第四反应釜(4)的顶壁连通；所述管道上均设有电磁阀(5)；所述第一反应釜(1)、所述第二反应釜(2)以及所述第四反应釜(4)内均设有搅拌装置(6)，且所述第一反应釜(1)、所述第二反应釜(2)以及所述第四反应釜(4)的顶面对应分别设有第一进料斗(11)、第二进料斗(21)以及第三进料斗(41)；所述第一进料斗(11)、所述第二进料斗(21)以及所述第三进料斗(41)下端均设有第一流量开关(111)；所述第一进料斗(11)、所述第二进料斗(21)以及所述第三进料斗(41)侧壁均设有刻度(112)；所述第二反应釜(2)底部设有加热铁丝(22)；所述加热铁丝(22)外接电源；所述第三反应釜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德彬，王喜朝，陈超勇，孙佳琦，夏志军，徐海朋，张庆，
申请(专利权)人：江西天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36