【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承冲压机
本专利技术涉及一种轴承冲压机,更具体的说是一种新型轴承冲压机。
技术介绍
例如专利号为CN201720529638.3一种新型轴承冲压机,包括底座主体,所述底座主体下设置万向轮,在底座主体右侧设置控制箱,在底座主体内设置出料箱,在出料箱左下侧设置开口,开口内设置推杆,推杆与液压缸连接,液压缸固定在底座主体左侧,在底座主体顶部设置工作台,在工作台上设置下模,在下模上设置冲压导套,在工作台两侧设置立柱,立柱顶部设置上模,在上模顶部设置主气缸,主气缸左侧设置辅助气缸,在主气缸下设置传动轴,在传动轴左右两侧内分别设置限位滑槽,在限位滑槽内设置限位凸块,限位凸块设置在固定块上,在传动轴下设置冲压头,但是该专利技术的缺点是只能对单个轴承进行冲压,不能对多个轴承进行冲压,工作效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型轴承冲压机,可以同时对多个轴承进行冲压,可提高动作效率;可方便对完成冲压的轴承进行自动运输;可以对冲压轴承的过程中产生的机械振动进行平衡;可减小冲压过程中产生的机械振动。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型轴承冲压机,包括底架组合体、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、中间传动组合体、冲压同步带、横向推子传动组合、拨杆组合体、冲压锤子组合体、同步带Ⅲ和两个重力平衡锤,所述同步带Ⅰ内壁的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体和中间传动组合体之间,同步带Ⅱ内壁的左右两端分别过盈配合连接在拨杆组合体和中间传动组合体之间,冲压同步带内壁的左右两端分别过盈配合连接在底架组合体后端的左右两端,横向推子传动组合滑动连接在底架组合体上,拨杆组合体的 ...
【技术保护点】
1.一种新型轴承冲压机,包括底架组合体(1)、同步带Ⅰ(2)、同步带Ⅱ(3)、中间传动组合体(4)、冲压同步带(5)、横向推子传动组合(6)、拨杆组合体(7)、冲压锤子组合体(8)、同步带Ⅲ(9)和两个重力平衡锤(10),其特征在于:所述同步带Ⅰ(2)内壁的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)和中间传动组合体(4)之间,同步带Ⅱ(3)内壁的左右两端分别过盈配合连接在拨杆组合体(7)和中间传动组合体(4)之间,冲压同步带(5)内壁的左右两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)后端的左右两端,横向推子传动组合(6)滑动连接在底架组合体(1)上,拨杆组合体(7)的后端转动连接在底架组合体(1)的中端,冲压锤子组合体(8)固定连接在底架组合体(1)的中端上侧,同步带Ⅲ(9)内壁的上下两端分别过盈配合连接在冲压锤子组合体(8)和拨杆组合体(7)之间,两个重力平衡锤(10)分别铰接连接在底架组合体(1)的前后两端。
【技术特征摘要】
1.一种新型轴承冲压机,包括底架组合体(1)、同步带Ⅰ(2)、同步带Ⅱ(3)、中间传动组合体(4)、冲压同步带(5)、横向推子传动组合(6)、拨杆组合体(7)、冲压锤子组合体(8)、同步带Ⅲ(9)和两个重力平衡锤(10),其特征在于:所述同步带Ⅰ(2)内壁的上下两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)和中间传动组合体(4)之间,同步带Ⅱ(3)内壁的左右两端分别过盈配合连接在拨杆组合体(7)和中间传动组合体(4)之间,冲压同步带(5)内壁的左右两端分别过盈配合连接在底架组合体(1)后端的左右两端,横向推子传动组合(6)滑动连接在底架组合体(1)上,拨杆组合体(7)的后端转动连接在底架组合体(1)的中端,冲压锤子组合体(8)固定连接在底架组合体(1)的中端上侧,同步带Ⅲ(9)内壁的上下两端分别过盈配合连接在冲压锤子组合体(8)和拨杆组合体(7)之间,两个重力平衡锤(10)分别铰接连接在底架组合体(1)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述底架组合体(1)包括底板(1-1)、电机(1-2)、输入带轮(1-3)、传动辊子Ⅰ(1-4)、传动辊子锥齿(1-5)、限位端子(1-7)、传动辊子Ⅱ(1-9)、四个支柱(1-10)、U型架(1-11)、中间固定架(1-12)、前侧固定板(1-13)、梯形滑槽(1-14)、中端滑柱(1-15)、套簧(1-16)、中测固定板(1-17)、转动固定板(1-18)、两个铰接杆(1-19)和两个铰接端子(1-20),四个支柱(1-10)分别固定连接在底板(1-1)下端面的四个底角上,U型架(1-11)固定连接在底板(1-1)上端面的中端,中间固定架(1-12)的后端固定连接在U型架(1-11)右端面的中端,前侧固定板(1-13)固定连接在中间固定架(1-12)的前端,梯形滑槽(1-14)的右端固定连接在中间固定架(1-12)的中端,中端滑柱(1-15)的后端固定连接在梯形滑槽(1-14)内壁的右端,套簧(1-16)套接在中端滑柱(1-15)上,中测固定板(1-17)的下端固定连接在U型架(1-11)中端的下侧,转动固定板(1-18)的右端固定连接在中测固定板(1-17)的上端,电机(1-2)的后端通过机架固定连接在U型架(1-11)前端右侧的下端,输入带轮(1-3)固定连接在电机(1-2)的输出轴上,传动辊子Ⅰ(1-4)通过传动轴转动连接在U型架(1-11)右端面的上侧,传动辊子锥齿(1-5)固定连接在传动辊子Ⅰ(1-4)的前端,限位端子(1-7)固定连接在梯形滑槽(1-14)的左端,传动辊子Ⅱ(1-9)通过传动轴转动连接在U型架(1-11)左端的上侧,两个铰接杆(1-19)和两个铰接端子(1-20)分别固定连接在底板(1-1)前后两端的上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述中间传动组合体(4)包括中间传动阶梯带轮(4-1)、中间传动组合轴(4-2)和中间传动组合体锥齿(4-3),中间传动阶梯带轮(4-1)和中间传动组合体锥齿(4-3)分别固定连接在中间传动组合轴(4-2)的前后两端,中间传动组合轴(4-2)转动连接在前侧固定板(1-13)的上端,前侧固定板(1-13)设置在中间传动阶梯带轮(4-1)和中间传动组合体锥齿(4-3)之间,中间传动阶梯带轮(4-1)为二阶带轮,同步带Ⅰ(2)内壁的上下两端分别过盈配合连接在中间传动阶梯带轮(4-1)和输入带轮(1-3)上。4.根据权利要求3所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述中间传动组合轴(4-2)与传动辊子锥齿(1-5)同轴。5.根据权利要求4所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述冲压同步带(5)包括冲压同步带本体(5-1)、多个圆形环槽(5-2)和多个圆形通孔(5-3),多个圆形环槽(5-2)设置在冲压同步带本体(5-1)的外壁上,多个圆形通孔(5-3)设置在冲压同步带本体(5-1)的外壁上,多个圆形环槽(5-2)和多个圆形通孔(5-3)同轴,冲压同步带本体(5-1)内壁的左右两端分别过盈配合连接在传动辊子Ⅱ(1-9)和传动辊子Ⅰ(1-4)的外壁上。6.根据权利要求5所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述横向推子传动组合(6)包括横向推子传动锥齿(6-1)、横向推子传动转轴(6-2)、横向推子传动后侧管(6-3)、横向推子传动转轴(6-4)、横向推子传动板(6-5)、横向推子传动板转孔(6-6)和横向推子下侧滑孔(6-7),横向推子传动板转孔(6-6)和横向推子下侧滑孔(6-7)分别设置在横向推子传动板(6-5)的上下两端,横向推子传动锥齿(6-1)转动连接在横向推子传动转轴(6-2)的右端,横向推子传动转轴(6-2)的中端转动连接在横向推子传动板转孔(6-6)内,横向推子传动转轴(6-2)的后端固定连接在推子传动后侧管(6-3)的内端,横向推子传动转轴(6-4)固定连接在推子传动后侧管(6-3)的前端,横向推子传动板(6-5)的下端设置有梯形凸台,横向推子传动板(6-5)的下端设置有的梯形凸台滑动连接在梯形滑槽(1-14)的内端,中端滑柱(1-15)间隙配合连接在横向推子下侧滑孔(6-7)内,套簧(1-16)设置在横向推子传动板(6-5)的右端,套簧(1-16)处于压缩状态。7.根据权利要求6所述的一种新型轴承冲压机,其特征在于:所述拨杆组合体(7)包括拨杆组合体本体杆(7-1)、拨杆组合体带轮(7-2)、拨杆组合体本体(7-3)、拨杆组合体前侧带轮(7-4)、拨杆组合体中端转孔(7-5)和三个拨动腰槽(7-6),拨杆组合体带轮(7-2)固定连接在拨杆组合体本体杆(7-1)的后端,拨杆组合体中端转孔(7-5)设置在拨杆组合体本体(7-3)的中端,三个拨动腰槽(7-6)均匀设置在拨杆组合体带轮(7-2)的外壁上,拨杆组合体本体杆(7-1)的中端固定连接在拨杆组合体中端转孔(7-5)内,拨杆组合体前侧带轮(7-4)固定连接在拨杆组合体本体杆(7-1)的前端,拨杆组合体本体杆(7-1)...
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