一种用于制备四氟乙烷的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应设备技术领域，尤其是一种用于制备四氟乙烷的反应釜；包括支撑架，所述支撑架上安装有罐体，所述罐体的顶部活动连接有罐盖，罐盖的顶部有进料口，罐盖上还安装有温度和压力传感器；所述罐体包括上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，隔板上开有若干单向流通孔，所述罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部通过联轴器与驱动电机连接，搅拌轴穿过隔板伸入罐体底部，搅拌轴的上半段连接有第一搅拌桨，下半段连接有第二搅拌桨；由于四氟乙烷的生成反应包括加热和降温两个阶段，所以本实用新型专利技术中将罐体设计成上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，提高了热交换效率，降低了使用能耗，提高了反应转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备四氟乙烷的反应釜
本技术涉及化工反应设备
，尤其是一种用于制备四氟乙烷的反应釜。
技术介绍
R-134a作为使用最广泛的中低温环保制冷剂，由于HFC-134a良好的综合性能，使其成为一种非常有效和安全的CFC-12的替代品，主要应用于在使用R-12(R12、氟利昂12、F-12、CFC-12、Freon12、二氯二氟甲烷)制冷剂的多数领域，包括:冰箱、冷柜、饮水机、汽车空调、中央空调、除湿机、冷库、商业制冷、冰水机、冰淇淋机、冷冻冷凝机组等制冷设备中，同时还可应用于气雾推进剂、医用气雾剂、杀虫药抛射剂、聚合物(塑料)物理发泡剂，以及镁合金保护气体等。目前，四氟乙烷生产线因反应釜设计不合理，致使反应釜温度分布梯度偏大，热量利用不合理，且一级反应的物料需要加热，二级反应的物料需要降温，二级反应物料能量未有效利用，导致生产能耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种能耗低、结构设计合理的用于制备四氟乙烷的反应釜。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于制备四氟乙烷的反应釜，包括支撑架，所述支撑架上安装有罐体，所述罐体的顶部活动连接有罐盖，罐盖的顶部有进料口，罐盖上还安装有温度和压力传感器；所述罐体包括上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，隔板上开有若干单向流通孔，所述罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部通过联轴器与驱动电机连接，搅拌轴穿过隔板伸入罐体底部，搅拌轴的上半段连接有第一搅拌桨，下半段连接有第二搅拌桨；所述上半罐体外有第一换热管道，第一换热管道呈S状横向盘绕在上半罐体外，第一换热管道的底部开有第一换热介质进口，第一换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述下半罐体外有第二换热管道，第二换热管道呈S状竖直设置在下半罐体外，第二换热管道的底部开有第二换热介质进口，第二换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述罐体的底部有出料口。优选的，所述搅拌轴与隔板之间通过轴套连接。优选的，所述第一搅拌桨呈十字形，所述第二搅拌桨呈X形，第一搅拌桨和第二搅拌桨与搅拌轴之间通过螺纹连接，第一搅拌桨、第二搅拌桨和搅拌轴的接触端的两侧有限位圈。优选的，搅拌轴上有一圈有与限位圈相匹配的凹槽，限位圈位于凹槽内，所述限位圈与搅拌轴之间通过螺栓连接。优选的，所述上半罐体外有第一保温腔体，第一换热管道位于第一保温腔体内。优选的，所述下半罐体外有第二保温腔体，第二换热管道位于第二保温腔体的内侧。优选的，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器伸至上半罐体的底部，第二温度传感器伸至下半罐体的底部。优选的，所述罐体的内壁上有一层陶瓷耐腐蚀层。优选的，所述罐体和罐盖之间通过螺栓和轴销连接，罐体和罐盖之间有一层密封圈。优选的，所述罐盖上还连接有清洗管，所述清洗管与罐盖之间通过柔性轴套连接。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：1、本技术中上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，隔板上开有若干单向流通孔，单向流通孔的结构设计，确保一级反应结束后的物料只能单向的进入下半罐体内，提高反应的高效性，提高了转化率，降低了副产物的生成率；2、本技术中搅拌轴上有一圈有与限位圈相匹配的凹槽，限位圈位于凹槽内，限位圈与搅拌轴之间通过螺栓连接，由于搅拌桨和搅拌轴之间通过螺纹连接，所以采用此结构，可以确保在搅拌过程中，搅拌桨不会发生位移，从而确保了搅拌效率，限位圈和搅拌轴之间通过螺栓连接，安装拆卸更方便；3、由于四氟乙烷的生成反应包括加热和降温两个阶段，所以本技术中将罐体设计成上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，提高了热交换效率，降低了使用能耗，提高了反应转化率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1支撑架，2-1上半罐体，下半罐体2-2，3罐盖，4进料口，5温度传感器，6压力传感器，7隔板，8单向流通孔，9搅拌轴，10第一搅拌桨，11第二搅拌桨，12第一换热管道，13第二换热管道，14出料口，15第一保温腔体，16第二保温腔体。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于制备四氟乙烷的反应釜，包括支撑架1，支撑架1上安装有罐体，罐体的顶部活动连接有罐盖3，罐体和罐盖3之间活动连接，便于清洗过程中的拆卸和安装操作，罐盖3的顶部有进料口4，罐盖3上还安装有温度5和压力传感器6，温度传感器5和压力传感器6实时监测反应釜内的反应温度和压力，从而根据实际需要调整反应釜内的温度和压力为反应的最适宜条件，提高反应的高效性，确保反应的安全性；罐体包括上半罐体2-1和下半罐体2-2，由于四氟乙烷的生成反应包括加热和降温两个阶段所以本实施例中将罐体设计成上半罐体2-1和下半罐体2-2，上半罐体2-1和下半罐体2-2之间通过隔板7分割，隔板7上开有若干单向流通孔8，单向流通孔8的结构设计，确保一级反应结束后的物料只能单向的进入下半罐体2-2内，提高反应的高效性，提高了转化率，降低了副产物的生成率，罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部通过联轴器与驱动电机连接，搅拌轴穿过隔板伸入罐体底部，搅拌轴的上半段连接有第一搅拌桨10，下半段连接有第二搅拌桨11，第一搅拌桨10和第二搅拌桨11的结构设计，可以根据实际需要分别对上半罐体2-1和下半罐体2-2内的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率，提高了反应转化率；上半罐体2-1外有第一换热管道12，第一换热管道12呈S状横向盘绕在上半罐体2-1外，第一换热管道12的底部开有第一换热介质进口，第一换热管道的顶部有第一换热介质出口，采用此结构设计，提高了加热的换热效率，下半罐体2-2外有第二换热管道13，第二换热管道13呈S状竖直设置在下半罐体2-2外，第二换热管道13的底部开有第二换热介质进口，第二换热管道的顶部有第一换热介质出口，上半罐体1-1罐体的底部有出料口，物料有进料口进入，反应结束后由出料口排出。本实施例中搅拌轴9与隔板7之间通过轴套连接，通过轴套连接，结构设计更合理，使用更方便，搅拌能耗低，轴套外有一个保护套，保护套是一个带有容纳空腔的圆柱状结构，保护套采用耐腐蚀的材料制得，采用保护套，可以避免使用过程中物料将轴套堵塞，从而影响搅拌效率。本实施例中第一搅拌桨10呈十字形，第二搅拌桨11呈X形，十字形和X形是根据实际需要设置的，实际操作中还可以根据实际需要将第一搅拌桨10和第二搅拌桨11设计成其余形状或结构，第一搅拌桨10和第二搅拌桨11与搅拌轴9之间通过螺纹连接，通过螺纹连接，在装置清洗过程中，搅拌桨和搅拌轴9的安装拆卸更方便，而且可以根据实际需要，更换不同形状或结构的搅拌轴，使用更方便，提高了操作效率，第一搅拌桨10、第二搅拌桨11和搅拌轴9的接触端的两侧有限位圈，限位圈的结构设计，避免了搅拌桨和搅拌轴9在使用过程中发生位移。本实施中搅拌轴9上有一圈有与限位圈相匹配的凹槽，限位圈位于凹槽内，限位圈与搅拌轴之间通过螺栓连接，由于搅拌桨和搅拌轴9之间通过螺纹连接，所以采用此结构，可以确保在搅拌过程中，搅拌桨不会发生位移，从而确保了搅拌效率，限位圈和搅拌轴9之间通过螺栓连接，安装拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备四氟乙烷的反应釜，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有罐体，所述罐体的顶部活动连接有罐盖，罐盖的顶部有进料口，罐盖上还安装有温度传感器和压力传感器；所述罐体包括上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，隔板上开有若干单向流通孔，所述罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部通过联轴器与驱动电机连接，搅拌轴穿过隔板伸入罐体底部，搅拌轴的上半段连接有第一搅拌桨，下半段连接有第二搅拌桨；所述上半罐体外有第一换热管道，第一换热管道呈S状横向盘绕在上半罐体外，第一换热管道的底部开有第一换热介质进口，第一换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述下半罐体外有第二换热管道，第二换热管道呈S状竖直设置在下半罐体外，第二换热管道的底部开有第二换热介质进口，第二换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述罐体的底部有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备四氟乙烷的反应釜，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有罐体，所述罐体的顶部活动连接有罐盖，罐盖的顶部有进料口，罐盖上还安装有温度传感器和压力传感器；所述罐体包括上半罐体和下半罐体，上半罐体和下半罐体之间通过隔板分割，隔板上开有若干单向流通孔，所述罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴的顶部通过联轴器与驱动电机连接，搅拌轴穿过隔板伸入罐体底部，搅拌轴的上半段连接有第一搅拌桨，下半段连接有第二搅拌桨；所述上半罐体外有第一换热管道，第一换热管道呈S状横向盘绕在上半罐体外，第一换热管道的底部开有第一换热介质进口，第一换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述下半罐体外有第二换热管道，第二换热管道呈S状竖直设置在下半罐体外，第二换热管道的底部开有第二换热介质进口，第二换热管道的顶部有第一换热介质出口，所述罐体的底部有出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于制备四氟乙烷的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴与隔板之间通过轴套连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制备四氟乙烷的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌桨呈十字形，所述第二搅拌桨呈X形，第一搅拌桨和第二搅拌桨与搅拌轴之间通过螺纹连接，第一搅拌桨、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建海，张晓飞，陈刚，尹国君，
申请(专利权)人：江苏蓝色星球环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32