全自动自行车挡板冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:20340360 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 08:49
本发明专利技术涉及一种全自动自行车挡板冲孔装置,其特征在于:水平支撑台上设置有物料放置台,底板上固定安装直线导轨,直线导轨上滑动安装L形置物台,L形置物台上固定安装液压缸固定板,液压缸固定板上固定安装冲孔液压缸,送料架一端设置有上送料辊固定板及下送料辊固定板,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机;底板底端对应水平支撑板位置固定安装有角度调节齿轮及角度导向轮。本发明专利技术结构设计科学合理,节省人力,生产效率高,安全隐患小,实现物料自动送料及冲压操作,智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
全自动自行车挡板冲孔装置
本专利技术属于自行车加工领域,涉及自行车挡板加工装置,特别涉及一种全自动自行车挡板冲孔装置。
技术介绍
随着城市化发展进程的深入,共享单车在各大城市开始大量投放,因此,自行车加工市场的需求不断增大,要求自行车及自行车配件的生产效率需要大幅度的提升。对于自行车泥板安装孔的加工,目前厂家的制作工艺是通过多台冲床,多工位分步骤进行冲孔。由于共享单车的品牌不同,因此自行车的结构也各不相同,因此挡板的尺寸也不同。现有的生产工艺条件下工人的工作劳动强度大,易疲劳,存在安全隐患,且生产效率低下,已无法满足大批量的市场订单的要求。通过对公开专利文献的检索,并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产效率高,安全隐患小,实现物料自动送料及冲压操作,智能化程度高的全自动自行车挡板冲孔装置。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种全自动自行车挡板冲孔装置,其特征在于:包括支撑台及安装在支撑台上的冲孔机构,所述支撑台包括支撑腿及水平支撑板,所述水平支撑台上设置有物料放置台,所述水平支撑板上由中心向外依次同轴设置有废料出料孔、角度调节齿圈及导向轨道,所述废料出料孔底端固定安装有废料接料桶,所述冲孔机构包括冲孔液压缸、L形置物台及底板,所述底板上固定安装直线导轨,所述直线导轨上滑动安装所述L形置物台,所述L形置物台上固定安装液压缸固定板,所述液压缸固定板上固定安装所述冲孔液压缸及压料气缸,所述液压缸固定板侧面安装有送料架,所述送料架一端设置有上送料辊固定板及下送料辊固定板,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,所述上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机,所述伺服电机连接至所述送料辊;所述底板底端对应水平支撑板位置固定安装有角度调节齿轮及角度导向轮,所述角度调节齿轮与角度调节齿圈啮合,所述角度导向轮与导向轨道配合,所述支撑台上设置有半圆弧护罩。而且,所述送料辊包括凸辊及凹辊,所述凸辊及凹辊上均安装有滚珠轴承。而且,所述凸辊采用偏心轴结构。而且,所述底板上设置有固定夹紧块。而且,所述导向轨道为V型圆弧导向轨道,所述角度导向轮为偏心式V型角度导向轮。而且,所述L型置物台的前端设置有废料落料槽。本专利技术的优点和有益效果为:1、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,水平支撑台上设置有物料放置台,水平支撑板上由中心向外依次同轴设置有废料出料孔、角度调节齿圈及导向轨道,废料出料孔底端固定安装有废料接料桶,底板上固定安装直线导轨,直线导轨上滑动安装所述L形置物台,L形置物台上固定安装液压缸固定板,液压缸固定板上固定安装冲孔液压缸,液压缸固定板侧面安装有送料架,送料架一端设置有上送料辊固定板及下送料辊固定板,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机,伺服电机连接至所述送料辊;底板底端对应水平支撑板位置固定安装有角度调节齿轮及角度导向轮,角度调节齿轮与角度调节齿圈啮合,角度导向轮与导向轨道配合,支撑台上设置有半圆弧护罩,节省人力,生产效率高,安全隐患小,实现物料自动送料及冲压操作,智能化程度高。2、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,送料辊包括凸辊及凹辊,凸辊及凹辊上均安装有滚珠轴承,确保物料输送顺畅,保证自动化操作。3、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,凸辊采用偏心轴结构,调整偏心轴安装角度可使两辊紧密压实,确保物料输送过程中不打滑。4、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,底板上设置有固定夹紧块,可实现冲孔机构的紧固固定,提高冲孔精确度及冲孔操作稳定性。5、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,导向轨道为V型圆弧导向轨道,角度导向轮为偏心式V型角度导向轮,通过调节偏心距可使自行车挡板与导向轨道紧密配合,减小安装间隙,确保角度调节精度。6、本专利技术的全自动自行车挡板冲孔装置,L型置物台的前端设置有废料落料槽,冲孔完成后剩余的废料通过废料落料槽直接进入到废料接料桶内,防止废料散落在水平支撑板上。7、本专利技术结构设计科学合理,操作方便,节省人力,生产效率高,安全隐患小,实现物料自动送料及冲压操作,智能化程度高。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为本专利技术冲孔机构的结构示意图。附图标记说明1-冲孔机构、2-护罩、3-支撑台、4-固定夹紧块、5-伺服电机、6-导向轨道、7-上送料辊固定板、8-冲孔液压缸、9-角度调节齿圈、10-废料出料孔、11-物料放置台、12-废料落料槽、13-液压缸固定板、14-支撑腿、15-水平支撑板、16-送料架、17-凹辊、18-凸辊、19-L型置物台、20-直线导轨、21--角度调节齿轮、22-角度导向轮、23-下送料辊固定板、24-底板。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。一种全自动自行车挡板冲孔装置,其创新之处在于:包括支撑台3及安装在支撑台上的冲孔机构1,支撑台包括支撑腿14及水平支撑板15,水平支撑台上设置有物料放置台11,水平支撑板上由中心向外依次同轴设置有废料出料孔10、角度调节齿圈9及导向轨道6,废料出料孔底端固定安装有废料接料桶,冲孔机构包括冲孔液压缸8、L形置物台19及底板24,底板上固定安装直线导轨20,直线导轨上滑动安装L形置物台,L形置物台上固定安装液压缸固定板13,液压缸固定板上固定安装冲孔液压缸,液压缸固定板侧面安装有送料架16,送料架一端设置有上送料辊固定板7及下送料辊固定板23,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机5,伺服电机连接至送料辊;底板底端对应水平支撑板位置固定安装有角度调节齿轮21及角度导向轮22,角度调节齿轮与角度调节齿圈啮合,角度导向轮与导向轨道配合,支撑台上设置有半圆弧护罩,节省人力,生产效率高,安全隐患小,实现物料自动送料及冲压操作,智能化程度高。送料辊包括凸辊18及凹辊17,凸辊及凹辊上均安装有滚珠轴承,确保物料输送顺畅,保证自动化操作。凸辊采用偏心轴结构,调整偏心轴安装角度可使两辊紧密压实,确保物料输送过程中不打滑。底板上设置有固定夹紧块4,可实现冲孔机构的紧固固定,提高冲孔精确度及冲孔操作稳定性。导向轨道为V型圆弧导向轨道,角度导向轮为偏心式V型角度导向轮,通过调节偏心距可使自行车挡板与导向轨道紧密配合,减小安装间隙,确保角度调节精度。L型置物台的前端设置有废料落料槽12,冲孔完成后剩余的废料通过废料落料槽直接进入到废料接料桶内,防止废料散落在水平支撑板上。本专利技术虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动自行车挡板冲孔装置,其特征在于:包括支撑台及安装在支撑台上的冲孔机构,所述支撑台包括支撑腿及水平支撑板,所述水平支撑台上设置有物料放置台,所述水平支撑板上由中心向外依次同轴设置有废料出料孔、角度调节齿圈及导向轨道,所述废料出料孔底端固定安装有废料接料桶,所述冲孔机构包括冲孔液压缸、L形置物台及底板,所述底板上固定安装直线导轨,所述直线导轨上滑动安装所述L形置物台,所述L形置物台上固定安装液压缸固定板,所述液压缸固定板上固定安装所述冲孔液压缸及压料气缸,所述液压缸固定板侧面安装有送料架,所述送料架一端设置有上送料辊固定板及下送料辊固定板,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,所述上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机,所述伺服电机连接至所述送料辊;所述底板底端对应水平支撑板位置固定安装有角度调节齿轮及角度导向轮,所述角度调节齿轮与角度调节齿圈啮合,所述角度导向轮与导向轨道配合,所述支撑台上设置有半圆弧护罩。

【技术特征摘要】
1.一种全自动自行车挡板冲孔装置,其特征在于:包括支撑台及安装在支撑台上的冲孔机构,所述支撑台包括支撑腿及水平支撑板,所述水平支撑台上设置有物料放置台,所述水平支撑板上由中心向外依次同轴设置有废料出料孔、角度调节齿圈及导向轨道,所述废料出料孔底端固定安装有废料接料桶,所述冲孔机构包括冲孔液压缸、L形置物台及底板,所述底板上固定安装直线导轨,所述直线导轨上滑动安装所述L形置物台,所述L形置物台上固定安装液压缸固定板,所述液压缸固定板上固定安装所述冲孔液压缸及压料气缸,所述液压缸固定板侧面安装有送料架,所述送料架一端设置有上送料辊固定板及下送料辊固定板,在上送料辊固定板与下送料辊固定板之间安装送料辊,所述上送料辊固定板或下送料辊固定板另一端固定安装伺服电机,所述伺服电机连接至所述送料辊;...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵有俊仇久安齐在伟
申请(专利权)人:天津市职业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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