一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，包括支撑框架，支撑框架内设置有外筒体和电机，外筒体固定安装在支撑框架内，顶部露出支撑框架外，电机固定安装在外筒体下方，外筒体内设置有内导流装置和搅拌桨，搅拌桨安装在外筒体底端，内导流装置安装在搅拌桨上方，电机通过连接部件与搅拌桨相连接。本实用新型专利技术的优点是：导流筒体、十字导流板和叶轮搅拌桨配合，使物料能得到充分的循环的搅拌，使搅拌更充分，反应更彻底；升温快、混合效果好、反应时间短，试样品质好，且结构简单、操作方便，提高了研发效率；冷却油站可通过冷却油进出管道对密封腔进行循环冷却，延长了密封腔的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜
本技术涉及锂基脂生产的皂化设备，具体涉及一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜。
技术介绍
目前国内厂家研发部门对锂基脂工艺研究的小试皂化设备主要是常压或压力的框架式搅拌釜、双向搅拌釜或电加热的框式搅拌釜，这些反应釜各有特点，但最重要的一点就是搅拌不够充分、升温速度慢、物料反应不充分或不彻底，或者用电加热釜时，釜壁温度往往大大超过工艺所需温度，这些因素造成在产品新工艺摸索阶段就得不到充分考察，小试时批次之间也不稳定，在后续放大同类设备生产时，制定的工艺往往很多方面也得不到有效控制或实施。而用小容量的接触釜可以用来更好的进行锂基脂工艺研究，由于特殊的釜内结构以及特殊的釜底搅拌，使得升温速快、物料得到充分混合反应，且反应时间短，这些可以避免前面所提设备的缺陷，使工艺过程更加容易控制，在后续放大到同样设备生产时，所制定工艺很有参考性。但目前国内尚未见报道有厂家使用采用小试接触釜来研究锂基脂工艺，或有设备厂家设计过此类小试接触釜。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜。本技术采用的技术方案是：一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，包括支撑框架，所述支撑框架内设置有外筒体和电机，所述外筒体固定安装在支撑框架内，顶部露出支撑框架外，所述电机固定安装在外筒体下方，所述外筒体内设置有内导流装置和搅拌桨，所述搅拌桨安装在外筒体底端，所述内导流装置位于搅拌桨上方，固定在外筒体内壁上，所述电机通过连接部件与搅拌桨相连接。进一步的，所述内导流装置包括上部的导流筒体和下部的十字导流板，所述上部的导流筒体与外筒体内壁相连接。进一步的，所述连接部件包括支架、轴、联轴器和密封腔，所述轴共有上部分和下部分两部分，通过联轴器连接在一起，所述上部分轴上端穿过密封腔与搅拌桨相连接，所述下部分轴下端与电机相连接。进一步的，所述外筒体容积为20L。进一步的，所述支撑框架外侧还设置有控制面板。进一步的，所述搅拌桨是叶轮搅拌桨。进一步的，所述外筒体顶部设置有投料口，还安装有安全阀、泄压阀和压力表。进一步的，还包括冷却油站，所述密封腔侧边设置有冷却油进出管道，所述冷却油进出管道分别与冷却油站相连接。进一步的，所述外筒体外还包裹有加热夹套，所述加热夹套上还设置有导热油进出管道。本技术的有益效果是：1、导流筒体、十字导流板和叶轮搅拌桨配合，使物料能得到充分的循环的搅拌，使搅拌更充分，反应更彻底；2、升温快、混合效果好、反应时间短，试样品质好，且结构简单、操作方便，大大提高了研发效率；3、冷却油站可通过冷却油进出管道对密封腔进行循环冷却，保护密封腔不被加热夹套内导热油的热量损坏，延长了密封腔的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、支撑框架，2、外筒体，3、电机，4、冷却油站，5、连接部件，11、控制面板，21、内导流装置，22、搅拌桨，23、投料口，24、安全阀，25、泄压阀，26、压力表，27、加热夹套，51、支架，52、轴,53、联轴器,54、密封腔，211、导流筒体，212、十字导流板，271、导热油进出管道，541、冷却油进出管道。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示，一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，包括支撑框架1和冷却油站4，支撑框架1外侧设置有控制面板11，控制面板11上包括电机启动按钮、冷却油站电机启动按钮、温度显示仪表、压力显示仪表、调速器等功能键，支撑框架1内设置有外筒体2和电机3，外筒体2安装在支撑框架1内，且顶部露出支撑框架1外，电机3安装在外筒体2下方，外筒体2顶部设置有投料口23，还安装有安全阀24、泄压阀25和压力表26，外筒体2外侧还包裹有加热夹套27，加热夹套27上设置有导热油进出管道271，外筒体2内设置有内导流装置21和搅拌桨22，搅拌桨22为叶轮搅拌桨，安装在外筒体2底端，内导流装置21位于搅拌桨22上方，内导流装置21包括上部的导流筒体211和下部的十字导流板212，导流筒体211与外筒体2内壁相连接，电机3通过连接部件5与搅拌桨22相连接，连接部件5包括支架51、轴52、联轴器53和密封腔54，轴52共有上部分和下部分两部分，通过联轴器53连接在一起，上部分轴52上端穿过密封腔54与搅拌桨22相连接，下部分轴52下端与电机3相连接，密封腔54侧边设置有冷却油进出管道541，冷却油进出管道541分别与冷却油站4相连接。上述一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，使用过程中将物料从投料口23投入外筒体2内，而后向加热夹套27内通导热油对物料进行加热，而后通过控制面板11启动叶轮搅拌桨22，当叶轮搅拌桨22高速运转时，带动物料从导流筒体211与外筒体2之间的空间上升到导流筒体211最上部后，物料从导流筒体211内部空间下落，下落后的物料又被搅拌桨22带动从导流筒体211与外筒体2之间的空间上升，如此物料完成循环搅拌，使得搅拌更充分，物料反应更彻底，导热油加热时，高热量传递至密封腔54处，长时间会造成密封失效，冷却油站4通过冷却油进出管道541对密封腔54进行循环冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架内设置有外筒体和电机，所述外筒体固定安装在支撑框架内，顶部露出支撑框架外，所述电机固定安装在外筒体下方，所述外筒体内设置有内导流装置和搅拌桨，所述搅拌桨安装在外筒体底端，所述内导流装置位于搅拌桨上方，固定在外筒体内壁上，所述电机通过连接部件与搅拌桨相连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架内设置有外筒体和电机，所述外筒体固定安装在支撑框架内，顶部露出支撑框架外，所述电机固定安装在外筒体下方，所述外筒体内设置有内导流装置和搅拌桨，所述搅拌桨安装在外筒体底端，所述内导流装置位于搅拌桨上方，固定在外筒体内壁上，所述电机通过连接部件与搅拌桨相连接。2.根据权利要求1所述的一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，其特征在于，所述内导流装置包括上部的导流筒体和下部的十字导流板，所述上部的导流筒体与外筒体内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种锂基脂工艺研究的小试皂化接触釜，其特征在于，所述连接部件包括支架、轴、联轴器和密封腔，所述轴共有上部分和下部分两部分，通过联轴器连接在一起，所述上部分轴上端穿过密封腔与搅拌桨相连接，所述下部分轴下端与电机相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士伦，
申请(专利权)人：纳拓润滑技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32