一种用于机械加工的工件打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有固定板，两个所述支撑板之间设有打孔机构，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有待打孔工件，所述工作台内设有两个复位机构，两个所述复位机构均贯穿工作台的侧壁并与其侧壁滑动连接,所述打孔机构包括固定在两个支撑板之间的电动滑轨。本发明专利技术结构合理，不仅可以实现打孔设备水平方向进行移动，实现对待打孔工件打孔，也便于取出打孔后的工件，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的工件打孔设备
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于机械加工的工件打孔设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。一些工件成型后需要对其进行打孔，有些工件水平方向需要打多孔，传统的打孔设备只能够对一个位置进行打孔工作，需要对待打孔工件进行拆卸并再次对其进行夹持，在对其进行打孔工作，其工作效率低，其次，传统的打孔设备有相应的限位槽，对待打孔工件限位，打孔结束后不便于取出，因此我们设计了一种用于机械加工的工件打孔设备来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中只能一个位置打孔和不便于取出打孔后的工件，而提出的一种用于机械加工的工件打孔设备，其不仅可以实现打孔设备水平方向进行移动，实现对待打孔工件打孔，也便于取出打孔后的工件，提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有固定板，两个所述支撑板之间设有打孔机构，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有待打孔工件，所述工作台内设有两个复位机构，两个所述复位机构均贯穿工作台的侧壁并与其侧壁滑动连接。优选地，所述打孔机构包括固定在两个支撑板之间的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有与其相互配套的电动滑块，所述电动滑块的底部侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有打孔机。优选地，两个所述支撑板均通过焊接的方式与底座相连接。优选地，所述复位机构包括设置在第一凹槽内底部的第三凹槽，所述第三凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板与第三凹槽的内底部之间设有多个第一弹簧，所述滑动板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有复位板，所述复位板与待打孔工件的底部侧壁相抵，所述复位板的侧壁设有卡槽，所述工作台的侧壁贯穿设有限位杆，所述限位杆与工作台的侧壁滑动连接，所述限位杆延伸至卡槽内并与其侧壁滑动连接，所述限位杆远离卡槽的一端侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆与工作台侧壁之间设有多个第二弹簧。优选地，所述滑动板、支撑杆和复位板均为金属材质，且所述滑动板、支撑杆和复位板一体成型。优选地，所述限位杆延伸至卡槽内的一端侧壁设置为弧形。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过启动电动滑轨、伸缩气缸和打孔机，伸缩气缸向下运动，当打孔机与待打孔工件接触并实现对待其进行打孔工作，电动滑块在电动滑轨上运动，实现伸缩气缸和打孔机的水平运动，进而可以实现打孔机水平方向对待打孔工件进行打孔工作，其不需对待打孔工件进行移动，实现对其多次打孔，提高打孔工作效率。2、通过拉动两个连接杆使其相反运动，在两个连接杆的作用下，可以实现两个限位杆脱离相对的卡槽，在第一弹簧的作用下，可以将滑动板向上推动，在支撑杆和复位板的作用下，可以将待打孔工件向上推出，便于将待打孔工件取出。综上所述，本专利技术结构合理，不仅可以实现打孔设备水平方向进行移动，实现对待打孔工件打孔，也便于取出打孔后的工件，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于机械加工的工件打孔设备的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图2中B处结构放大图。图中：1底座、2支撑板、3固定板、4电动滑轨、5电动滑块、6伸缩气缸、7打孔机、8工作台、9第一凹槽、10第二凹槽、11待打孔工件、12第三凹槽、13滑动板、14第一弹簧、15支撑杆、16复位板、17限位杆、18连接杆、19第二弹簧、20卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2均通过焊接的方式与底座1相连接，增强两个支撑板2与底座1连接的稳固性，两个支撑板2的上端固定连接有固定板3，两个支撑板2之间设有打孔机构，打孔机构包括固定在两个支撑板2之间的电动滑轨4，电动滑轨4上滑动连接有与其相互配套的电动滑块5，电动滑块5的底部侧壁固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端固定连接有打孔机7，现有技术，不在此赘述。底座1上固定连接有工作台8，工作台8的上端设有第一凹槽9，第一凹槽9的内底部设有第二凹槽10，第一凹槽9内滑动连接有待打孔工件11，工作台8内设有两个复位机构，两个复位机构均贯穿工作台8的侧壁并与其侧壁滑动连接，复位机构包括设置在第一凹槽9内底部的第三凹槽12，第三凹槽12内滑动连接有滑动板13，滑动板13与第三凹槽12的内底部之间设有多个第一弹簧14，滑动板13的上端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接有复位板16，复位板16与待打孔工件11的底部侧壁相抵，滑动板13、支撑杆15和复位板16均为金属材质，且滑动板13、支撑杆15和复位板16一体成型，增加滑动板13、支撑杆15和复位板16之间的稳定性。复位板16的侧壁设有卡槽20，工作台8的侧壁贯穿设有限位杆17，限位杆17与工作台8的侧壁滑动连接，限位杆17延伸至卡槽20内并与其侧壁滑动连接，限位杆17远离卡槽20的一端侧壁固定连接有连接杆18，连接杆18与工作台8侧壁之间设有多个第二弹簧19，限位杆17延伸至卡槽20内的一端侧壁设置为弧形，当待打孔工件11打孔结束后，拉动两个连接杆18使其相反运动，在两个连接杆18的作用下，可以实现两个限位杆17脱离相对的卡槽20，在第一弹簧14的作用下，可以将滑动板13向上推动，在支撑杆15和复位板16的作用下，可以将待打孔工件11向上推出，进而便于将待打孔工件11取出。本专利技术中，当需要将待打孔工件11进行打孔时，将待打孔工件11放置在第一凹槽9内并向下按压，在待打孔工件11的作用下，复位板16、支撑杆15和滑动板13均向下运动，滑动板13向下运动的同时挤压限位杆17的弧形面，使得限位杆17远离第三凹槽12，当限位杆17遇到卡槽20时，在第二弹簧19的作用下，实现限位杆17延伸至卡槽20内实现对滑动板13的限位。启动电动滑轨4、伸缩气缸6和打孔机7，伸缩气缸6向下运动，当打孔机7与待打孔工件11接触并实现对待其进行打孔工作，电动滑块5在电动滑轨4上运动，实现伸缩气缸6和打孔机7的水平运动，进而可以实现打孔机水平方向对待打孔工件11进行打孔工作，其不需对待打孔工件11进行移动，实现对其多次打孔，提高打孔工作效率。打孔结束后，拉动两个连接杆18使其相反运动，在两个连接杆18的作用下，可以实现两个限位杆17脱离相对的卡槽20，在第一弹簧14的作用下，可以将滑动板13向上推动，在支撑杆15和复位板16的作用下，可以将待打孔工件11向上推出，便于将待打孔工件11取出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端固定连接有固定板（3），两个所述支撑板（2）之间设有打孔机构，所述底座（1）上固定连接有工作台（8），所述工作台（8）的上端设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的内底部设有第二凹槽（10），所述第一凹槽（9）内滑动连接有待打孔工件（11），所述工作台（8）内设有两个复位机构，两个所述复位机构均贯穿工作台（8）的侧壁并与其侧壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的工件打孔设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端固定连接有固定板（3），两个所述支撑板（2）之间设有打孔机构，所述底座（1）上固定连接有工作台（8），所述工作台（8）的上端设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的内底部设有第二凹槽（10），所述第一凹槽（9）内滑动连接有待打孔工件（11），所述工作台（8）内设有两个复位机构，两个所述复位机构均贯穿工作台（8）的侧壁并与其侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件打孔设备，其特征在于，所述打孔机构包括固定在两个支撑板（2）之间的电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）上滑动连接有与其相互配套的电动滑块（5），所述电动滑块（5）的底部侧壁固定连接有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）的伸缩端固定连接有打孔机（7）。3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的工件打孔设备，其特征在于，两个所述支撑板（2）均通过焊接的方式与底座（1）相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件打孔设备，其特征在于，所述复位机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕年标，
申请(专利权)人：盐城新时代智能检测设备制造厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32