一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜制造技术

技术编号:20340311 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 08:48
本实用新型专利技术公开了一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,包括手轮和液体进口,所述手轮的底部连接有液体进口,所述液体进口的底部连接有釜体,所述釜体的顶部中间设置有电机座,所述电机座的顶部连接有电机,所述釜体的顶部右侧连接有粉末进口,所述釜体的正面上部设置有观察窗,所述釜体的右侧连接有蒸汽进口,所述蒸汽进口的底部连接有蒸汽管,所述蒸汽管的底部设置有蒸汽出口,所述釜体的底部中间设置有出料口,且釜体的底部连接有支腿,原材料粉末通过压力装置压入,再经过粉末进口、管道和粉末出口进入到化学液体内部,而不是从上方撒到液面上,混合的效果更好,且粉末混合更为高效,有助于企业的快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜
本技术属于相关甲醛制备
,具体涉及一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜。
技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的技术存在以下问题:现有的高压反应釜是将原材料和化学液体等化学原料从进料口一起倒入釜体内,然后进过加热、高压和使用搅拌器进行物理混合,之后蒸发水分,再从出料口倒出,在原材料和化学液体倒入时,有些轻的原材料会浮在液面上,重的原材料会沉淀下去,搅拌的过程中,会使得原材料和化学液体的搅拌混合不完全,出现固体残留,导致了原材料的浪费,还使得釜体内部清理比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的混合效果不完全问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,包括手轮和液体进口,所述手轮的底部连接有液体进口,所述液体进口的底部连接有釜体,所述釜体的顶部中间设置有电机座,所述电机座的顶部连接有电机,所述釜体的顶部右侧连接有粉末进口,所述釜体的正面上部设置有观察窗,所述釜体的右侧连接有蒸汽进口,所述蒸汽进口的底部连接有蒸汽管,所述蒸汽管的底部设置有蒸汽出口,所述釜体的底部中间设置有出料口,且釜体的底部侧面连接有支腿,所述支腿共设置有两个,且两个支腿分别设置在釜体底部的左侧和右侧,所述釜体的内部包括动力轴、连接器、转轴、固定块、搅拌器和粉末出口,所述动力轴的底部设置有连接器,所述连接器的底部连接有转轴,所述转轴的中部设置有固定块,且转轴的底部转动连接有搅拌器,所述搅拌器的右侧设置有粉末出口,所述粉末进口包括气压罐、密封阀、进料口、第一密封口、第二密封口、固定螺钉、连接桶和管道,所述气压罐的底部设置有进料口,所述气压罐可拆卸,且气压罐的下方设置有阀门,所述进料口的左侧连接有密封阀,且进料口的下方连接有第一密封口,所述第一密封口的底部设置有第二密封口,所述第二密封口的底部连接有连接桶,所述连接桶的顶部侧面设置有固定螺钉,所述固定螺钉共设置有两个,且两个固定螺钉分别设置在连接桶顶部的左侧和右侧,所述连接桶的内部设置有管道,所述管道的顶部与第二密封口通过内部中空的传输管连通。优选的,所述搅拌器包括支撑片和叶片,所述支撑片的侧面固定连接有叶片,所述叶片共设置有六个,且六个叶片环绕在支撑片上。优选的,所述蒸汽管包围釜体的中下部。优选的,所述粉末出口的顶部与管道连接,且粉末出口和管道的右侧紧贴釜体的内壁。优选的,所述釜体内部与电机座之间设置有橡胶密封圈。优选的,所述釜体的外壳与内壁之间设置有保护层,所述保护层使用钨合金制作。与现有技术相比,本技术提供了一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,具备以下有益效果:本技术反应釜顶部左侧设置的液体进口用来进入化学液体,顶部右侧设置的粉末进口用来进入粉末原材料,在搅拌器搅拌的过程中,原材料粉末通过压力装置压入,化学粉末经过粉末进口、管道和粉末出口进入到化学液体内部,而不是从上方撒到液面上,混合的效果更好,且粉末混合更为高效,有助于企业的快速生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜结构示意图;图2为本技术提出的釜体内部结构示意图;图3为本技术提出的搅拌器结构示意图;图4为本技术提出的粉末进口结构示意图;图中:1、手轮;2、液体进口;3、电机;4、电机座;5、粉末进口;51、气压罐;52、密封阀;53、进料口;54、第一密封口;55、第二密封口;56、固定螺钉;57、连接桶;58、管道;6、釜体;61、动力轴;62、连接器;63、转轴;64、固定块;65、搅拌器;651、支撑片;652、叶片;66、粉末出口;7、观察窗;8、蒸汽进口;9、蒸汽管;10、蒸汽出口;11、出料口;12、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,包括手轮1和液体进口2,手轮1的底部连接有液体进口2,液体进口2的底部连接有釜体6,釜体6的顶部中间设置有电机座4,电机座4的顶部连接有电机3,釜体6的顶部右侧连接有粉末进口5,釜体6的正面上部设置有观察窗7,釜体6的右侧连接有蒸汽进口8,蒸汽进口8的底部连接有蒸汽管9,蒸汽管9的底部设置有蒸汽出口10,釜体6的底部中间设置有出料口11,且釜体6的底部侧面连接有支腿12,支腿12共设置有两个,且两个支腿12分别设置在釜体6底部的左侧和右侧,釜体6的内部包括动力轴61、连接器62、转轴63、固定块64、搅拌器65和粉末出口66,动力轴61的底部设置有连接器62,连接器62的底部连接有转轴63,转轴63能够带动底部的搅拌器65转动,从而帮助化学材料混合,转轴63的中部设置有固定块64,固定块64能够固定转轴63的位置,且转轴63的底部转动连接有搅拌器65,搅拌器65的右侧设置有粉末出口66,粉末混合的方式更简便,混合更快速,粉末进口5包括气压罐51、密封阀52、进料口53、第一密封口54、第二密封口55、固定螺钉56、连接桶57和管道58,气压罐51的底部设置有进料口53,气压罐51可拆卸,且气压罐51的下方设置有阀门,进料口53的左侧连接有密封阀52,且进料口53的下方连接有第一密封口54,第一密封口54的底部设置有第二密封口55,第二密封口55的底部连接有连接桶57,连接桶57的顶部侧面设置有固定螺钉56,固定螺钉56共设置有两个,且两个固定螺钉56分别设置在连接桶57顶部的左侧和右侧,连接桶57的内部设置有管道58,管道58的顶部与第二密封口55通过内部中空的传输管连通。进一步,搅拌器65包括支撑片651和叶片652,支撑片651的侧面固定连接有叶片652,支撑片651通过转轴63转动从而带动叶片652转动,叶片652共设置有六个,且六个叶片652环绕在支撑片651上,六个叶片652的设置使得化学原料的混合更快速。进一步,蒸汽管9包围釜体6的中下部。进一步,粉末出口66的顶部与管道58连接,且粉末出口66和管道58的右侧紧贴釜体6的内壁,这样的固定方式更加稳定。进一步,釜体6内部与电机座4之间设置有橡胶密封圈,能够防止釜体6内部的液体冲起进入到电机3。进一步,釜体6的外壳与内壁之间设置有保护层,保护层使用钨合金制作,钨合金具有很好的防水和防腐蚀的特点,使得反应釜的使用寿命更长。本技术的电机3工作原理:导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,包括手轮(1)和液体进口(2),其特征在于:所述手轮(1)的底部连接有液体进口(2),所述液体进口(2)的底部连接有釜体(6),所述釜体(6)的顶部中间设置有电机座(4),所述电机座(4)的顶部连接有电机(3),所述釜体(6)的顶部右侧连接有粉末进口(5),所述釜体(6)的正面上部设置有观察窗(7),所述釜体(6)的右侧连接有蒸汽进口(8),所述蒸汽进口(8)的底部连接有蒸汽管(9),所述蒸汽管(9)的底部设置有蒸汽出口(10),所述釜体(6)的底部中间设置有出料口(11),且釜体(6)的底部侧面连接有支腿(12),所述支腿(12)共设置有两个,且两个支腿(12)分别设置在釜体(6)底部的左侧和右侧,所述釜体(6)的内部包括动力轴(61)、连接器(62)、转轴(63)、固定块(64)、搅拌器(65)和粉末出口(66),所述动力轴(61)的底部设置有连接器(62),所述连接器(62)的底部连接有转轴(63),所述转轴(63)的中部设置有固定块(64),且转轴(63)的底部转动连接有搅拌器(65),所述搅拌器(65)的右侧设置有粉末出口(66),所述粉末进口(5)包括气压罐(51)、密封阀(52)、进料口(53)、第一密封口(54)、第二密封口(55)、固定螺钉(56)、连接桶(57)和管道(58),所述气压罐(51)的底部设置有进料口(53),所述气压罐(51)可拆卸,且气压罐(51)的下方设置有阀门,所述进料口(53)的左侧连接有密封阀(52),且进料口(53)的下方连接有第一密封口(54),所述第一密封口(54)的底部设置有第二密封口(55),所述第二密封口(55)的底部连接有连接桶(57),所述连接桶(57)的顶部侧面设置有固定螺钉(56),所述固定螺钉(56)共设置有两个,且两个固定螺钉(56)分别设置在连接桶(57)顶部的左侧和右侧,所述连接桶(57)的内部设置有管道(58),所述管道(58)的顶部与第二密封口(55)通过内部中空的传输管连通。...

【技术特征摘要】
1.一种邻磺酸钠苯甲醛制备用不锈钢高压反应釜,包括手轮(1)和液体进口(2),其特征在于:所述手轮(1)的底部连接有液体进口(2),所述液体进口(2)的底部连接有釜体(6),所述釜体(6)的顶部中间设置有电机座(4),所述电机座(4)的顶部连接有电机(3),所述釜体(6)的顶部右侧连接有粉末进口(5),所述釜体(6)的正面上部设置有观察窗(7),所述釜体(6)的右侧连接有蒸汽进口(8),所述蒸汽进口(8)的底部连接有蒸汽管(9),所述蒸汽管(9)的底部设置有蒸汽出口(10),所述釜体(6)的底部中间设置有出料口(11),且釜体(6)的底部侧面连接有支腿(12),所述支腿(12)共设置有两个,且两个支腿(12)分别设置在釜体(6)底部的左侧和右侧,所述釜体(6)的内部包括动力轴(61)、连接器(62)、转轴(63)、固定块(64)、搅拌器(65)和粉末出口(66),所述动力轴(61)的底部设置有连接器(62),所述连接器(62)的底部连接有转轴(63),所述转轴(63)的中部设置有固定块(64),且转轴(63)的底部转动连接有搅拌器(65),所述搅拌器(65)的右侧设置有粉末出口(66),所述粉末进口(5)包括气压罐(51)、密封阀(52)、进料口(53)、第一密封口(54)、第二密封口(55)、固定螺钉(56)、连接桶(57)和管道(58),所述气压罐(51)的底部设置有进料口(53),所述气压罐(51)可拆卸,且气压罐(51)的下方设置有阀门,所述进料口(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊泉
申请(专利权)人:黄石加柯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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