一种弯管芯棒用齿轮链式连接体制造技术

本发明专利技术公开一种弯管芯棒用齿轮链式连接体，包括单侧齿轮板、双侧齿轮板、连接片、长限位环、短限位环和轴。所述的单侧齿轮板有两对，每对两个；所述的双侧齿轮板每对两个；所述的两对单侧齿轮板分别位于双侧齿轮板的两端；所述的两对单侧齿轮板之间安装有一对以上的双侧齿轮板。本发明专利技术具有一定通用性，适用于矩形管弯曲用和圆管单向弯曲用芯棒，支撑精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管芯棒用齿轮链式连接体
本专利技术涉及弯管芯棒用连接件领域，具体涉及一种弯管芯棒用齿轮链式连接体。
技术介绍
金属薄壁空心管件由于具有强度高、质量轻、易成型、外形美观等优势，已广泛应用于航空、航天、车辆、船舶和石油化工等领域。然而，大径厚比(D/t>50)、小弯曲半径(R/D<2)薄壁管在数控弯曲成形时，由于弯管内侧管壁受压，非常容易失稳起皱；外侧受拉减薄，很容易拉裂；两者的合力使弯管截面扁化畸变，甚至塌陷，因此成形难度很大。为了减少大径厚比、小弯曲半径薄壁管的弯曲成形缺陷，需要在薄壁管内部安装芯棒来提供内部支撑。最常用的芯棒类型有球窝式芯棒和链式芯棒。球窝式芯棒的芯棒珠的球和窝之间存在较大间隙，链式芯棒的轴和链片之间存在较大的间隙，使芯球会因为自重而自然下垂，不能固定在某个特定的位置。且芯棒和薄壁管之间也存在间隙，使芯棒对薄壁管的支撑精度不高，从而影响大径厚比、小弯曲半径薄壁管的弯曲精度。
技术实现思路
本专利技术目的是为解决现有芯棒的芯球会因为自重而自然下垂，不能固定在某个特定的位置、且现有芯棒对薄壁管的支撑精度不高，影响大径厚比、小弯曲半径薄壁管弯曲精度的问题，提出一种具有一定通用性、适用于矩形管弯曲用和圆管单向弯曲用芯棒、支撑精度高的弯管芯棒用齿轮链式连接体。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：一种弯管芯棒用齿轮链式连接体，其特征在于，该齿轮链式连接体包括分别设置在连接体两端的各一个单侧齿轮板组以及连接在两个单侧齿轮组之间的不少于一对的双侧齿轮板组；所述的单侧齿轮板组包括一对相对设置的拱门形的单侧齿轮板、设置在一对单侧齿轮板之间的长限位环以及贯穿连接所述的单侧齿轮板和长限位环的轴。所述的双侧齿轮板组包括一对相对设置的环形跑道形的双侧齿轮板、设置在一对双侧齿轮板之间的短限位环以及贯穿连接所述的双侧齿轮板和短限位环的轴；所述的单侧齿轮板的半圆端加工成齿形，所述的双侧齿轮板的两个半圆端都加工成齿形，所述的单侧齿轮板与相邻的双侧齿轮板间、相邻的两个双侧齿轮板均通过齿啮合，且在啮合处的内外侧均通过连接片连接。进一步地，所述的长限位环和短限位环均为中间带通孔的圆柱体。进一步地，所述的连接片也为环形跑道形，所述的连接片、单侧齿轮板和双侧齿轮板的长度方向上均开设有两个通孔，相邻的单侧齿轮板和双侧齿轮板之间，所述的轴依次穿过第一个外侧的连接片、单侧齿轮板或双侧齿轮板、第一个内侧的连接片、短限位环、第二个内侧的连接片、单侧齿轮板或双侧齿轮板、第二个外侧的连接片进行贯穿连接；相邻的双侧齿轮板之间，所述的轴均为依次穿过第一个外侧的连接片、双侧齿轮板、第一个内侧的连接片、短限位环、第二个内侧的连接片、双侧齿轮板、第二个外侧的连接片进行贯穿连接。进一步地，所述的轴与其贯穿连接的零件间均为间隙配合。进一步地，所述的单侧齿轮板上的两个通孔分别开设在半圆弧端的中心和非半圆弧端的中心，所述的双侧齿轮板和连接片的两个通孔均开设在两个半圆弧端的中心位置。本专利技术的有益效果如下：(1)通过单侧齿轮板和双侧齿轮板上半圆齿之间的齿轮啮合，实现芯棒中芯球和芯轴、芯球和芯球之间的连接和约束，使芯球可以定位在任意位置，提高了芯棒对薄壁管的支撑精度，从而可提高薄壁管的弯曲精度。(2)单侧齿轮板和双侧齿轮板之间通过4个连接片连接和约束之间的距离，保证了相邻两个齿轮板之间的啮合关系。(3)齿轮链式连接体为模块化设计，可根据实际需要，安装所需个数或长度的齿轮链式连接体。附图说明图1是本专利技术的弯管芯棒用齿轮链式连接体整体结构示意图；图2是图1中单侧齿轮板的结构示意图；图3是图1中双侧齿轮板的结构示意图；图4是图1中连接片的结构示意图；图5是图1中长限位环的结构示意图；图中，单侧齿轮板1、双侧齿轮板2、连接片3、长限位环4、短限位环5、轴6、半圆齿11、第一轴安装通孔12、半圆端31、第二轴安装通孔32、第三轴安装通孔41。具体实施方式下面根据附图和优选实施例详细描述本专利技术，本专利技术的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的一种弯管芯棒用齿轮链式连接体，如图1-5所示，包括单侧齿轮板1、双侧齿轮板2、连接片3、长限位环4、短限位环5和轴6。所述的单侧齿轮板1有两对，每对两个；所述的双侧齿轮板2每对两个，所述的两对单侧齿轮板1分别位于双侧齿轮板2的两端；所述的两对单侧齿轮板1之间安装有一对以上的双侧齿轮板2。所述的单侧齿轮板1为拱门形，其一端加工有半圆齿11，所述的单侧齿轮板1上的半圆齿11的圆心位置开设有一个第一轴安装通孔12，所述的单侧齿轮板1上与半圆齿11的圆心同一高度位置还开设有一个第一轴安装通孔12；所述的双侧齿轮板2为环形跑道形，其两个半圆端分别加工有半圆齿11，所述的双侧齿轮板2上的半圆齿11的圆心位置也开设有第一轴安装通孔12；所述的单侧齿轮板1上的半圆齿11与双侧齿轮板2上一侧的半圆齿11之间啮合相连；所述的相邻两个双侧齿轮板2之间也通过半圆齿11啮合相连。所述的连接片3也为环形跑道形，有两个半圆端31，所述的两个半圆端31的圆心位置开设有第二轴安装通孔32；所述的单侧齿轮板1上的半圆齿11和所述的双侧齿轮板2上的半圆齿11的两侧分别安装有连接片3。所述的长限位环4和短限位环5均为中间带有第三轴安装通孔41的圆柱体。其中一个所述的单侧齿轮板1的一端、长限位环4、相对的另一个单侧齿轮板1的一端之间通过轴6间隙配合安装相连且一个所述的单侧齿轮板1的另一端、短限位环5、另一个单侧齿轮板1的另一端之间也通过轴6间隙配合安装相连；一个所述的双侧齿轮板2的一端、短限位环5、另一个所述的双侧齿轮板2的一端之间通过轴6间隙配合安装相连；一个所述的双侧齿轮板2的另一端、短限位环5、另一个所述的双侧齿轮板2的另一端之间通过轴6间隙配合安装相连；相邻的所述单侧齿轮板1和双侧齿轮板2之间或相邻的双侧齿轮板2和双侧齿轮板2之间的轴6上安装同一片连接片3，即所述的轴6依次穿过一个连接片3上第二轴安装通孔32、一个单侧齿轮板1圆心上的第一轴安装通孔12、第二个连接片3上第二轴安装通孔32、短限位环5上的第三轴安装通孔41、第三个连接片3上第二轴安装通孔32、第二个单侧齿轮板1圆心上的第一轴安装通孔12、第四个连接片3上第二轴安装通孔32；所述的轴6依次穿过一个连接片3上另一个第二轴安装通孔32、一个双侧齿轮板2上的另一个第一轴安装通孔12、第一个连接片3上另一个第二轴安装通孔32、另一个短限位环5上的第三轴安装通孔41、第三个连接片3上另一个第二轴安装通孔32、第二个双侧齿轮板2上的另一个第一轴安装通孔12、第四个连接片3上另一个第二轴安装通孔32；在位于连接体最外端的位置，所述的轴6还依次穿过一个单侧齿轮板1非圆心上的第一轴安装通孔12、长限位环4上的第三轴安装通孔41、第二个单侧齿轮板1圆心上的第一轴安装通孔12。安装时，首先安装最外侧的齿轮链式连接体3。将第一个单侧齿轮板1的第一轴安装通孔12、第一个长限位环4和相对的另一个第一个单侧齿轮板1依次装入第一根轴6上，并确保两个单侧齿轮板1上的半圆齿11都在同一侧。然后，先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管芯棒用齿轮链式连接体，其特征在于，该齿轮链式连接体包括分别设置在连接体两端的各一个单侧齿轮板组以及连接在两个单侧齿轮组之间的不少于一对的双侧齿轮板组；所述的单侧齿轮板组包括一对相对设置的拱门形的单侧齿轮板(1)、设置在一对单侧齿轮板(1)之间的长限位环(4)以及贯穿连接所述的单侧齿轮板(1)和长限位环(4)的轴(6)。所述的双侧齿轮板组包括一对相对设置的环形跑道形的双侧齿轮板(2)、设置在一对双侧齿轮板(2)之间的短限位环(5)以及贯穿连接所述的双侧齿轮板(2)和短限位环(5)的轴(6)；所述的单侧齿轮板(1)的半圆端加工成齿形，所述的双侧齿轮板(2)的两个半圆端都加工成齿形，所述的单侧齿轮板(1)与相邻的双侧齿轮板(2)间、相邻的两个双侧齿轮板(2)均通过齿啮合，且在啮合处的内外侧均通过连接片(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种弯管芯棒用齿轮链式连接体，其特征在于，该齿轮链式连接体包括分别设置在连接体两端的各一个单侧齿轮板组以及连接在两个单侧齿轮组之间的不少于一对的双侧齿轮板组；所述的单侧齿轮板组包括一对相对设置的拱门形的单侧齿轮板(1)、设置在一对单侧齿轮板(1)之间的长限位环(4)以及贯穿连接所述的单侧齿轮板(1)和长限位环(4)的轴(6)。所述的双侧齿轮板组包括一对相对设置的环形跑道形的双侧齿轮板(2)、设置在一对双侧齿轮板(2)之间的短限位环(5)以及贯穿连接所述的双侧齿轮板(2)和短限位环(5)的轴(6)；所述的单侧齿轮板(1)的半圆端加工成齿形，所述的双侧齿轮板(2)的两个半圆端都加工成齿形，所述的单侧齿轮板(1)与相邻的双侧齿轮板(2)间、相邻的两个双侧齿轮板(2)均通过齿啮合，且在啮合处的内外侧均通过连接片(3)连接。2.根据权利要求1所述的弯管芯棒用齿轮链式连接体，其特征在于，所述的长限位环(4)和短限位环(5)均为中间带通孔的圆柱体。3.根据权利要求2所述的弯管芯棒用齿轮链式连接体，其特征在于，所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兰芳，王亚群，邵泓，林姚辰，孙敏，何意，张树有，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33