一种中空水冷轧辊及造粒系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种中空水冷轧辊及造粒系统，包括第一轧辊、第二轧辊、冷却机构和支撑圈；所述第一轧辊包括第一轧管和第一连接部，所述第一轧管和所述第一连接部中设有一贯通的第一冷却孔；所述第二轧辊包括第二轧管和第二连接部，所述第二轧管和所述第二连接部中设有一贯通的第二冷却孔；所述第一冷却孔和所述第二冷却孔相互连通；所述第一连接部和所述第二连接部固定相连；所述支撑圈垫设在所述第一连接部和所述第二连接部之间；所述冷却机构穿设在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中。不仅将对辊进行冷却降低了温度，不影响生产；而且由于成型压力不高，可以保证轧辊的使用寿命；结构简单，成本低廉，不用等待轧辊冷却，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中空水冷轧辊及造粒系统
本技术涉及造粒
，特别是涉及一种中空水冷轧辊及造粒系统。
技术介绍
在现在的造粒生产中，有许多化工原料，熔点低(低于50℃)，且成型压力又较小，需用干法辊压造粒。但长时间的连续生产，对辊表面的温升往往超过50℃，不仅影响原料造粒成型的形状，更能使得原料温度过高影响产品质量，对产品和公司口碑都会造成恶劣影响。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种中空水冷轧辊及造粒系统，用于解决现有技术中不仅影响原料造粒成型的形状，更能使得原料温度过高影响产品质量的问题。本技术提供一种中空水冷轧辊，包括第一轧辊、第二轧辊、冷却机构和支撑圈；所述第一轧辊包括第一轧管和第一连接部，所述第一轧管和所述第一连接部中设有一贯通的第一冷却孔；所述第二轧辊包括第二轧管和第二连接部，所述第二轧管和所述第二连接部中设有一贯通的第二冷却孔；所述第一冷却孔和所述第二冷却孔相互连通；所述第一连接部和所述第二连接部固定相连；所述支撑圈垫设在所述第一连接部和所述第二连接部之间；所述冷却机构穿设在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中。于本技术的一实施例中，所述冷却机构包括冷却水管和回流管；所述冷却水管设置在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中；所述回流管和所述冷却水管相连通。于本技术的一实施例中，第一连接部的外延上设有定位凸起，所述第二连接部的外延上设有定位凹陷，所述定位凸起和所述定位凹陷相适配。于本技术的一实施例中，所述第一轧辊和所述第二轧辊的外部采用堆焊技术焊接相连。本技术还提供了一种造粒系统，其特征在于，包括上述的中空水冷轧辊。如上所述，本技术的一种中空水冷轧辊及造粒系统，具有以下有益效果：通过中空水冷，不仅将对辊进行冷却降低了温度，不影响生产；而且由于造粒时成型压力不高，采用中空轧辊，可以保证轧辊的使用寿命；结构简单，成本低廉，不用停线等待轧辊冷却，提高生产效率。附图说明图1显示为本技术中中空水冷轧辊的结构示意图。图2显示为图1中中空水冷轧辊连接前的结构示意图。图3显示为图1中支撑圈的结构示意图。图4显示为图3中A-A截面的剖视图。元件标号说明：1第一轧辊2第二轧辊3冷却机构4支撑圈11第一轧管12第一连接部13定位凸起21第二轧管22第二连接部23定位凹陷31冷却水管32回流管具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。参见图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图4所示，图1显示为本技术中中空水冷轧辊的结构示意图。图2显示为图1中中空水冷轧辊连接前的结构示意图。图3显示为图1中支撑圈的结构示意图。图4显示为图3中A-A截面的剖视图。本技术提供了一种中空水冷轧辊，包括第一轧辊1、第二轧辊2、冷却机构3和支撑圈4；所述第一轧辊1包括第一轧管11和第一连接部12，所述第一轧管11和所述第一连接部12中设有一贯通的第一冷却孔；所述第二轧辊2包括第二轧管21和第二连接部22，所述第二轧管21和所述第二连接部22中设有一贯通的第二冷却孔；所述第一冷却孔和所述第二冷却孔相互连通；所述第一连接部12和所述第二连接部22固定相连；所述支撑圈4垫设在所述第一连接部12和所述第二连接部22之间；所述冷却机构3穿设在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中。通过冷却机构3的冷却，可以实现对轧辊的降温，保证了造粒效果。在本技术的一实施例中，所述冷却机构3包括冷却水管31和回流管32；所述冷却水管31设置在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中；所述回流管32和所述冷却水管31相连通。在本技术的一实施例中，第一连接部12的外延上设有定位凸起13，所述第二连接部22的外延上设有定位凹陷23，所述定位凸起13和所述定位凹陷23相适配。通过定位凸起13和定位凹陷23的设计，可以快速对准第一连接部12和第二连接部22，方便焊接，减少操作时间。在本技术的一实施例中，所述第一轧辊1和所述第二轧辊2的外部采用堆焊技术焊接相连。本技术还提供了一种造粒系统，包括上述的中空水冷轧辊。综上所述，本技术的中空水冷轧辊及造粒系统，通过中空水冷，不仅将对辊进行冷却降低了温度，不影响生产；而且由于造粒时成型压力不高，采用中空轧辊，可以保证轧辊的使用寿命；结构简单，成本低廉，不用停线等待轧辊冷却，提高生产效率。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空水冷轧辊，其特征在于，包括第一轧辊(1)、第二轧辊(2)、冷却机构(3)和支撑圈(4)；所述第一轧辊(1)包括第一轧管(11)和第一连接部(12)，所述第一轧管(11)和所述第一连接部(12)中设有一贯通的第一冷却孔；所述第二轧辊(2)包括第二轧管(21)和第二连接部(22)，所述第二轧管(21)和所述第二连接部(22)中设有一贯通的第二冷却孔；所述第一冷却孔和所述第二冷却孔相互连通；所述第一连接部(12)和所述第二连接部(22)固定相连；所述支撑圈(4)垫设在所述第一连接部(12)和所述第二连接部(22)之间；所述冷却机构(3)穿设在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中。

【技术特征摘要】
1.一种中空水冷轧辊，其特征在于，包括第一轧辊(1)、第二轧辊(2)、冷却机构(3)和支撑圈(4)；所述第一轧辊(1)包括第一轧管(11)和第一连接部(12)，所述第一轧管(11)和所述第一连接部(12)中设有一贯通的第一冷却孔；所述第二轧辊(2)包括第二轧管(21)和第二连接部(22)，所述第二轧管(21)和所述第二连接部(22)中设有一贯通的第二冷却孔；所述第一冷却孔和所述第二冷却孔相互连通；所述第一连接部(12)和所述第二连接部(22)固定相连；所述支撑圈(4)垫设在所述第一连接部(12)和所述第二连接部(22)之间；所述冷却机构(3)穿设在所述第一冷却孔和所述第二冷却孔中。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兴，
申请(专利权)人：常州市神工造粒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32