本实用新型专利技术涉及木板加工设备，特别是一种木板生产用的搅拌下胶桶。解决面粉胶水搅合问题。木板生产用的搅拌下胶桶，包括桶体，桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴；搅拌轴顶部安装驱动装置，搅拌轴底部设有圆周体的旋转头，旋转头柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头旋转方向一致；旋转头上方设有一个旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。出液前利用旋转头保证进入出液管的胶水足够精细，同时斜螺纹设置保证出液更为顺畅。
【技术实现步骤摘要】
木板生产用的搅拌下胶桶
本技术涉及木板加工设备，特别是一种木板生产用的搅拌下胶桶。
技术介绍
在胶水使用过程中，胶水质量的好坏，取决于胶水生产设备中搅拌装置的好坏，普通的搅拌装置，由于其搅拌效果的不足，使得胶水生产的效率较低，均匀性差，直接影响到胶水的产品质量。在木板的加工过程中，需要用到过胶机对木板表面进行涂胶，其目的一方面是为了提高或改善木板的某些物理和化学性能，从而对木板进行保护，如防腐、防潮、防蛀和阻燃等。另一方面是对木板进行装饰，然而为了达到装饰的目的，经常需要将胶水调制成不同的颜色，这就需要在胶水中添加要求的颜料并进行搅拌，再将搅拌均匀的混合液体输送给过胶机，现有技术中此搅拌工序一般由人工完成，劳动负荷大、容易出现搅拌不均匀的现象，同时在搅拌过程中容易混入杂质，影响木板的质量。还有就是要避免胶水在下胶过程避免形成胶块后团结，这样会影响胶水的实际使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种用于木板生产过程胶水搅拌桶，在出液前利用旋转头保证进入出液管的胶水足够精细，同时斜螺纹设置保证出液更为顺畅，拆装更为方便的木板生产用的搅拌下胶桶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：木板生产用的搅拌下胶桶，包括桶体，桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴；搅拌轴顶部安装驱动装置，搅拌轴底部设有圆周体的旋转头，旋转头柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头旋转方向一致；旋转头上方设有一个旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。所述旋转盘上的搅拌片上下交错分布。搅拌片呈锯齿状，这样有利于对下胶桶内的胶水和面粉进行有效搅拌，上下都能得到搅拌，不容易造成搅拌轴过大负荷影响使用寿命。所述斜螺纹两端粗中间细。这样旋转头很好的实现了过滤的效果，旋转过程中形成离心力保证不会轻易就堵塞斜螺纹通道又能很好的过滤。所述搅拌轴最低点内部设有电磁铁。这样在搅拌过程中可以根据实际使用需要，使用需要带动桶体底部的旋转头，需要时就通电利用电磁铁吸附起来，不需要就释放。本技术具有以下有益效果：利用搅拌小胶桶实现胶水和面粉的混合搅拌，很好的解决了普通搅拌设备在粘稠液体大量附着在搅拌装置上导致负载过大的问题，同时搅拌时候能够利用上下交错的搅拌片很好实现对旋转盘上下胶水面粉混合进行有效搅拌。利用旋转头实现对胶水面粉的过滤，避免块状结块直接进入到后序工艺。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术旋转盘的结构示意图。图3为本技术旋转头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1、2所示，木板生产用的搅拌下胶桶，包括桶体1，桶体底部设有小圆柱体2，小圆柱体2内部中空，小圆柱体2下方设有出液管3，小圆柱体2上方设有搅拌轴4；搅拌轴4顶部安装驱动装置5，搅拌轴4底部设有圆周体的旋转头6，旋转头6柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹7，斜螺纹倾斜方向与旋转头6旋转方向一致；旋转头6上方设有一个旋转盘8，旋转盘8中心套筒9，套筒9内部中空与搅拌轴4匹配，套筒9侧壁上设有两个螺纹固定杆10，两个螺纹固定杆10保证套筒能够固定在搅拌轴上进行很好的四向固定，旋转盘8侧边设有与盘面垂直的搅拌片11，出液管3底部设有控制阀门12，桶体1上方设有进液管13，用于胶水等液体直接供入到桶内进行搅拌。所述旋转盘8上的搅拌片11上下交错分布。搅拌片11呈锯齿状，这样有利于对下胶桶内的胶水和面粉进行有效搅拌，上下都能得到搅拌，不容易造成搅拌轴过大负荷影响使用寿命。从进液管通入胶水以后，再配合倒入使用的面粉来下胶桶内，通过驱动装置转动搅拌轴，旋转盘转动很好的实现对面粉和胶水的混合搅拌，由于胶水和面粉的粘度很好，这样利用旋转盘和锯齿状的搅拌片很好的实现搅拌，同时又不容易在旋转盘和面粉上形成很大的负荷，减轻搅拌轴的压力。锯齿状的搅拌片很好的切开面粉和胶水形成的块状结果，还能增加液体的扰动效果，底部的旋转头在前期不是大量下胶水的时候，很好控制住液体下流量，而且还能起到过滤效率，过滤的同时又利用自身旋转产生的离心力把胶水甩入到出液管内，避免堵塞通道，同时还能有效清理底部出液管的管口。实施例2如图3所示，具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述旋转头6上的斜螺纹7两端粗中间细。这样旋转头很好的实现了过滤的效果，旋转过程中形成离心力保证不会轻易就堵塞斜螺纹通道又能很好的过滤。所述搅拌轴4最低点内部设有电磁铁。电磁铁还能很好的吸合旋转头，这样在搅拌过程中可以根据实际使用需要，使用需要带动桶体底部的旋转头，需要时就通电利用电磁铁吸附起来，不需要就释放。旋转盘能够随搅拌轴上下运动，当旋转盘只是在搅拌的时候，可以上下运动大范围搅拌，提高整个胶桶内面粉和胶水搅合度，旋转头堵塞出出液管。当需要下胶的时候，启动电磁铁吸起旋转头，让旋转头和出液管保持一定的间隙，同时旋转盘的下搅拌片旋转过程中还能限制块状物进入到进液管，形成双重过滤和搅拌分离。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.木板生产用的搅拌下胶桶，包括桶体，其特征在于：桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴；搅拌轴顶部安装驱动装置，搅拌轴底部设有圆周体的旋转头，旋转头柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头旋转方向一致；旋转头上方设有一个旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。
【技术特征摘要】
1.木板生产用的搅拌下胶桶，包括桶体，其特征在于：桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴；搅拌轴顶部安装驱动装置，搅拌轴底部设有圆周体的旋转头，旋转头柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头旋转方向一致；旋转头上方设有一个旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片...
【专利技术属性】
技术研发人员：史绍平，
申请(专利权)人：云南活达木业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。