一种密封液冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术属于化工生产技术领域，尤其涉及一种密封液冷却循环系统，包括密封液罐、齿轮泵、冷却器和搅拌机，所述搅拌机设置有双端面机封，所述双端面机封侧面的上下分别设置有进液口和出液口；所述密封液罐的出液口通过齿轮泵连接至所述双端面机封的进液口，所述双端面机封的出液口通过冷却器连接至密封液罐的进液口，所述密封液罐设置有液位计。本实用新型专利技术保证了水合反应搅拌系统的平稳运行，降低了搅拌系统出现故障的几率，减少了装置的间接经济损失，同时生产装置的资源消耗大量下降，生产成本显著降低，具有明显的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种密封液冷却循环系统
本技术属于化工生产
，具体为一种密封液冷却循环系统。
技术介绍
目前，环己醇装置水合反应系统使用脱盐水脱气器作为密封液和反应水的储罐，利用一台齿轮泵强制加压并给搅拌机提供密封液，从而实现冷却机封、平衡机械密封内外压力，同时齿论泵也会给反应器提供反应水。由于搅拌机密封液在系统内循环之后最后又回到脱盐水脱气器内，这使得作为储罐的脱盐水脱气器内的温度会在3-4小时内升高，这样就会使相应的齿轮泵温度升高而导致跳车现象。基于上述装置中的系统温度升高的问题，工作人员采用3个小时置换一次环己醇装置水合反应系统中的密封液来解决密封液温度升高这一问题，但是由于置换的水只能现场排放，使得密封液（冷却脱盐水）严重浪费，这无形中增加了生产装置的成本；而且当操作工作人员巡检不及时并搅拌机密封液故障时就会导致搅拌机机封损坏，从而损坏搅拌机，而水合催化剂在没有搅拌机搅拌时就会发生压密化，严重时将会导致水合催化剂作废。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述密封液温度易升高、现场排放浪费严重、密封液利用效率低、工作人员未及时发现并解决故障从而引发一系列损坏的问题，提供了一种密封液冷却循环系统。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种密封液冷却循环系统，包括密封液罐、齿轮泵、冷却器和设置在搅拌机上的双端面机封，所述双端面机封侧面的上下分别设置有进液口和出液口；所述密封液罐的出液口通过齿轮泵连接至所述双端面机封的进液口，所述双端面机封的出液口通过冷却器连接至密封液罐的进液口。双端面机封包括静环密封和动环密封两个接触端面，且动环、静环端面相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。双端面机封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄漏。且给双端面密封外供密封液系统，向密封腔内引入密封液进行堵封、润滑和冷却，本技术中主要涉及循环冷却。双端面机封内部的密封液不仅可以改善双端面机封的工作环境，还可以进一步判断一级密封面是否失效。本技术所述的一种密封液冷却循环系统的工作原理是：密封液罐中设置有密封液，通过所述齿轮泵加压将所述密封液送至搅拌机的双端面机封处，所述密封液从设置在双端面机封侧面下方的进液口进入所述双端面机封的腔体之后从其设置在双端面机封侧面上方的出液口排出，排出的温度较高的密封液通过冷却器流回到所述密封液罐内，至此一个工作循环结束。优选的，所述密封液罐设置有液位计。所述密封液罐外设置液位计可以便于相关工作人员随时观测到密封液罐内部的密封液的多少，以便及时添加密封液。优选的，所述密封液罐与液位计的两条连接管路上均设置有阀门，所述冷却器与密封液罐间设置有阀门，所述齿轮泵与密封液罐间设置有阀门。在所述密封液罐与所述液位计之间设置有两个阀门可以保证所述密封液罐与液位计之间保持相通，在本技术所述的一种密封液冷却循环系统中的不同设备之间增设阀门可以在检修本系统时，将阀门关闭以便快速省时的查出泄漏的具体地方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）降低了齿轮泵因密封液温度过高而跳车的几率，开工和调整时由于机封的闭式循环，操作人员不用频繁到现场调节就可以实现冷却机封、平衡机械密封内外压力，保证了水合反应搅拌系统的平稳运行，降低了搅拌系统出现故障的几率；（2）提高了密封液了重复利用效率，降低了生产装置的经营成本，减少了装置的间接经济损失；（3）密封液与反应水分开，使得反应水纯度提高，有助于反应转化率的提高，同时生产装置的资源消耗大量下降，生产成本显著降低，具有明显的经济效益。附图说明图1本技术的一种密封液冷却循环系统的结构示意图。图中：1-密封液罐；2-齿轮泵；3-搅拌机；4-双端面机封；5-冷却器；6-液位计。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见附图1，现对本技术提供的一种密封液冷却循环系统进行说明。一种密封液冷却循环系统，包括密封液罐1、齿轮泵2、冷却器5和设置在搅拌机3的双端面机封4，所述双端面机封4侧面的上下分别设置有进液口和出液口；所述密封液罐1的出液口通过齿轮泵2连接至所述双端面机封4的进液口，所述双端面机封4的出液口通过冷却器5连接至密封液罐1的进液口。双端面机封4包括静环密封和动环密封两个接触端面，且动环、静环端面相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的密封液膜，从而达到密封的目的。双端面机封4有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄漏。且给双端面密封4外供密封液系统，向密封腔内引入密封液进行堵封、润滑和冷却，本技术中主要涉及循环冷却。双端面机封4内部的密封液不仅可以改善双端面机封4的工作环境，还可以进一步判断一级密封面是否失效。本技术所述双端面机封购置于成都化新机械密封有限公司。本技术所述的一种密封液冷却循环系统的工作原理是：密封液罐1中设置有密封液，通过所述齿轮泵2加压将所述密封液送至搅拌机3的双端面机封4处，所述密封液从设置在双端面机封4侧面下方的进液口进入所述双端面机封4的腔体之后从其设置在双端面机封4侧面上方的出液口排出，排出的温度较高的密封液通过冷却器5流回到所述密封液罐1内，至此一个工作循环结束。进一步的，作为本技术所述的一种密封液冷却循环系统的一种具体实施方案，所述密封液罐1设置有液位计6。所述密封液罐1外设置液位计6可以便于相关工作人员随时观测到密封液罐1内部的密封液的多少，以便及时添加密封液。进一步的，作为本技术所述的一种密封液冷却循环系统的另一种具体实施方案，所述密封液罐1与液位计6的两条连接管路上均设置有阀门，所述冷却器5与密封液罐1间设置有阀门，所述齿轮泵2与密封液罐1间设置有阀门。在所述密封液罐1与所述液位计6之间设置有两个阀门可以保证二者之间保持相通，在本技术所述的一种密封液冷却循环系统中的不同设备之间增设阀门可以在检修本系统时，将阀门关闭以便快速省时的查出泄漏的具体地方，故检修快速方便。其余结构根据本技术的上述结合附图对本技术的搅拌机机械密封液冷却循环系统的其他构成及其操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。尽管已经示出了本技术的实施例，但是本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求极其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封液冷却循环系统，其特征在于：包括密封液罐（1）、齿轮泵（2）、冷却器（5）和设置在搅拌机（3）上的双端面机封（4），所述双端面机封（4）侧面的上下分别设置有进液口和出液口；所述密封液罐（1）的出液口通过齿轮泵（2）连接至所述双端面机封（4）的进液口，所述双端面机封（4）的出液口通过冷却器（5）连接至密封液罐（1）的进液口。

【技术特征摘要】
1.一种密封液冷却循环系统，其特征在于：包括密封液罐（1）、齿轮泵（2）、冷却器（5）和设置在搅拌机（3）上的双端面机封（4），所述双端面机封（4）侧面的上下分别设置有进液口和出液口；所述密封液罐（1）的出液口通过齿轮泵（2）连接至所述双端面机封（4）的进液口，所述双端面机封（4）的出液口通过冷却器（5）连接至密封液罐（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝龙，滑康英，解振宇，
申请(专利权)人：阳煤集团太原化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14