本实用新型专利技术公开了一种喷射式钻井液混合漏斗装置，涉及混合漏斗技术领域，本实用新型专利技术包括漏斗和底座，底座上设置有文丘里管，漏斗的上方设置有进料口B，进料口B上水平设置有安装板，安装板上设置有螺旋送料机构，漏斗底部设置有搅拌室，搅拌室内水平设置有搅拌组件，搅拌组件的一端延伸出搅拌室和电机的输出轴连接，搅拌室底部设置有蝶阀，文丘里管的上方设置有进料口A，蝶阀的下端和进料口A连接，文丘里管的下方设置有与进料口A对应的防空丝堵，本实用新型专利技术具有结构简单，送料平稳均匀，钻井液混合充分的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种喷射式钻井液混合漏斗装置
本技术涉及混合漏斗装置
，更具体的是涉及一种具喷射式钻井液混合漏斗装置。
技术介绍
配制或增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等，都需要将钻井液材料黏土、重晶石粉等和相应的化学添加剂聚合物等投入到循环罐中，而直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成块状，得不到很好的分散，因此就需要钻井液混合漏斗装置。混合漏斗配置砂泵及管线，即组成射流混浆装置，现有的混合漏斗由漏斗和文丘里管组成，送料方式由人工直接向漏斗中投送黏土和重晶石粉，送料速度不稳定，黏土和重晶石粉的配比不好把控，并且黏土和重晶石粉没有经过前期混合，导致在循环管道中混合时间较长，混合效果较差的问题，这些问题直接影响钻井液的一个品质。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有钻井液混合漏斗送料不均匀，混合效果不好的问题，本技术提供一种喷射式钻井液混合漏斗装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种喷射式钻井液混合漏斗，包括漏斗和底座，底座上设置有文丘里管，漏斗的上方设置有进料口B，进料口B上水平设置有安装板，安装板上设置有螺旋送料机构，漏斗底部设置有搅拌室，搅拌室内水平设置有搅拌组件，搅拌组件的一端延伸出搅拌室和电机的输出轴连接，搅拌室底部设置有蝶阀，文丘里管的上方设置有进料口A，蝶阀的下端和进料口A连接，文丘里管的下方设置有与进料口A对应的防空丝堵。进一步地，所述的螺旋送料机构包括送料箱，送料箱的上方设置有进料口C，送料箱内设置有螺旋轴，螺旋轴的一端与旋转电机连接，螺旋轴的另一端设置为锥形，螺旋轴上均匀设置有多组螺旋叶片，送料箱下方与螺旋轴末端对应处设置有出料口。进一步地，所述的螺旋送料机构的出料口上套设有导流管，导流管的末端位于漏斗内部。进一步地，所述的漏斗内部远离螺旋送料机构的一侧设置有喷头，喷头的末端设置有软管，软管的末端穿过漏斗的侧壁，进料口B设置为方形，进料口B的前后两侧设置有通槽，所述安装板的下方设置有与通槽匹配的凸块。进一步地，所述的搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴一端和电机输出轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片。进一步地，所述的搅拌室和蝶阀连接处与蝶阀和进料口A连接处均设置有密封平垫。进一步地，所述的底座上竖直设置有支架，支架上端和文丘里管的下端连接。进一步地，所述的进料口A设置在文丘里管的收缩段上方。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，重晶石粉和黏土通过螺旋送料机构向漏斗中送料，送料均匀，重晶石粉和黏土通过漏斗进入搅拌室后，可在搅拌组件的作用下初步搅拌混合，提高了在循环管道的混合效率，文丘里管下方设置的防空丝堵避免了液体的泄漏，同时方便了设备的清洗。2、螺旋轴末端设置为锥形使送料过程更为平稳，导流管延伸至漏斗内部避免了在送料过程中粉尘飞扬的问题，更为环保。3、漏斗内部设置有喷头，喷头末端连接了软管使清洗更为方便，安装板和进料口B设置为滑动配合，可以控制进料速度，在不使用时避免了灰尘堆积。4、搅拌轴和搅拌叶片配合使用使搅拌更为充分，提高了后续的混合效率。5、连接处设置有密封平垫避免了在使用过程中泄漏的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部示意图；附图标记：1-漏斗，2-搅拌室，3-进料口A，4-防空丝堵，5-支架，6-底座，7-进料口B，8-软管，9-喷头，10-搅拌组件，10-1-搅拌叶片，10-2-搅拌轴，11-密封平垫，13-蝶阀，14-螺旋进料机构，14-1-进料口C，14-2-出料口，14-3-送料箱，14-4-螺旋叶片，14-5-螺旋轴，15-安装板，16-通槽，17-凸块，18-导流管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到2所示，本实施例提供一种喷射式钻井液混合漏斗，包括漏斗1和底座6，底座6上设置有文丘里管，漏斗1的上方设置有进料B7，其特征在于，所述进料口B7上水平设置有安装板15，安装板15上设置有螺旋送料机构14，漏斗1底部设置有搅拌室2，所述搅拌室2内水平设置有搅拌组件10，搅拌组件10的一端延伸出搅拌室2和电机的输出轴连接，搅拌室2底部设置有蝶阀12，文丘里管的上方设置有进料口A3，蝶阀12的下端和进料口A3连接，文丘里管的下方设置有与进料口A3对应的防空丝堵4。本实施例中，重晶石粉和黏土在螺旋送料机构的作用下，通过出料口C进入漏斗，然后通过漏斗进入搅拌室，在搅拌室中搅拌组件在电机的带动下对物料进行初步搅拌混合，再打开蝶阀，混合后的物料进入文丘里管和钻井液混合。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：所述的螺旋送料机构14包括送料箱14-3，送料箱14-3的上方设置有进料口C14-1，送料箱14-3内设置有螺旋轴14-5，螺旋轴14-5的一端与旋转电机连接，螺旋轴14-5的另一端设置为锥形，螺旋轴14-5上均匀设置有多组螺旋叶片14-4，所述送料箱14-3下方与螺旋轴14-5末端对应处设置有出料口14-2。所述的螺旋送料机构14的出料口14-2上套设有导流管18，导流管18的末端位于漏斗1内部。本实施例中，螺旋轴在旋转电机的作用下，带动物料在送料箱内移动，通过出料口C进入导流管，再从导流管中进入漏斗内部。实施例3本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：所述的漏斗1内部远离螺旋送料机构14的一侧设置有喷头9，喷头9的末端设置有软管8，软管8的末端穿过漏斗1的侧壁，进料口B7设置为方形，进料口B7的前后两侧设置有通槽16，所述安装板15的下方设置有与通槽16匹配的凸块17。本实施例中，软管可与输水管连接，通过喷头对设备进行清洗，清洗后的液体可通过文丘里管底部的防空丝堵排出，安装板和进料口通过凸块和通槽实现滑动配合，根据使用情况调节螺旋送料机构的位置。实施例4本实施例是在以上任一实施例的基础上做了进一步优化，具体是：所述的搅拌组件10包括搅拌轴10-2，搅拌轴10-2一端和电机输出轴连接，搅拌轴10-2上设置有搅拌叶片10-1。所述的搅拌室3和蝶阀12连接处与蝶阀12和进料口A3连接处均设置有密封平垫11。所述的底座6上竖直设置有支架5，支架5上端和文丘里管的下端连接。所述的进料口A3设置在文丘里管的收缩段上方。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷射式钻井液混合漏斗，包括漏斗(1)和底座(6)，底座(6)上设置有文丘里管，漏斗(1)的上方设置有进料口B(7)，其特征在于，所述进料口B(7)上水平设置有安装板(15)，安装板(15)上设置有螺旋送料机构(14)，漏斗(1)底部设置有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)内水平设置有搅拌组件(10)，搅拌组件(10)的一端延伸出搅拌室(2)和电机的输出轴连接，搅拌室(2)底部设置有蝶阀(12)，文丘里管的上方设置有进料口A(3)，蝶阀(12)的下端和进料口A(3)连接，文丘里管的下方设置有与进料口A(3)对应的防空丝堵(4)。
【技术特征摘要】
1.一种喷射式钻井液混合漏斗，包括漏斗(1)和底座(6)，底座(6)上设置有文丘里管，漏斗(1)的上方设置有进料口B(7)，其特征在于，所述进料口B(7)上水平设置有安装板(15)，安装板(15)上设置有螺旋送料机构(14)，漏斗(1)底部设置有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)内水平设置有搅拌组件(10)，搅拌组件(10)的一端延伸出搅拌室(2)和电机的输出轴连接，搅拌室(2)底部设置有蝶阀(12)，文丘里管的上方设置有进料口A(3)，蝶阀(12)的下端和进料口A(3)连接，文丘里管的下方设置有与进料口A(3)对应的防空丝堵(4)。2.根据权利要求1所述的喷射式钻井液混合漏斗，其特征在于，所述的螺旋送料机构(14)包括送料箱(14-3)，送料箱(14-3)的上方设置有进料口C(14-1)，送料箱(14-3)内设置有螺旋轴(14-5)，螺旋轴(14-5)的一端与旋转电机连接，螺旋轴(14-5)的另一端设置为锥形，螺旋轴(14-5)上均匀设置有多组螺旋叶片(14-4)，所述送料箱(14-3)下方与螺旋轴(14-5)末端对应处设置有出料口(14-2)。3.根据权利要求2所述的喷射式钻井液混合漏斗，其特征在于，所述的螺旋送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：广汉嘉州石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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