一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统及其工作流程技术方案

本发明专利技术提供了一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统及其工作流程,包括垃圾运输车、垃圾暂存仓、破碎装置、输送装置、带式斜网运输分选装置、二次风选装置、电力分选装置、二次磁选装置、有色金属色暂存仓、压缩打包装置、运输托板车、消毒装置及自动称重计量装置；所述垃圾运输车上设有预选装置，所述预选装置上的电磁吸盘固定在传送钢带底部随钢带转动，所述垃圾运输车上设有推板和清洗消毒装置，所述垃圾暂存仓分为两个，所述输送装置串联起分选装置仓及压缩打包装置，所述自动称重计量装置与运输导轨连接。本发明专利技术设计巧妙，分选功能齐全，打包处理后能够自动进行称重计量，非常适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统及其工作流程
本专利技术属于垃圾回收
，涉及一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统及其工作流程。
技术介绍
垃圾分类回收是对垃圾传统收集处置方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法，如不能合理分拣回收利用则会造成极大的资源浪费，传统的垃圾分拣回收多为利用人工或磁铁将废旧金属和垃圾分开，随后放入金属打包设备中，进行压缩打包成方块状，随后再将废旧金属运走。由于此类方法需要耗费较多的人力，自动化程度低，且分拣效果不佳，垃圾运输车卸下垃圾后需要长时间等待才能将可回收利用物品运走，费时费力，工作效率极为低下。故需要设计一种高效并且节省人力的自动化垃圾回收分选打包系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统及其工作流程。通过在车厢内进行预分选，把分选的垃圾分类暂存，并根据分选的垃圾属性进行二次分选处理，二次分选装置包括破碎装置、带式斜网运输分选装置、二次风选装置、电力分选装置及二次磁选装置均通过一条主输送带串联在一起，通过转换输送带切换需要进入的分析装置，自动化程度高；同时车厢设有清洗消毒装置，卸完垃圾可立即进行清洗消毒去除异味；车厢内还设有推板，可当做装车压实用，也可卸车用；车厢内预筛选包括风选和磁选，风选的风机在卸完货可以转化为吹扫提供风力，磁选的传送钢带底部固定有电磁吸盘跟着一起旋转，旋转到金属储存仓上方自动断电落料，减小传送摩擦阻力，提高使用寿命；分选完成后磁性垃圾和有色金属垃圾交替进入到压缩打包装置进行打包处理，经过脉冲强光灯管照射杀菌和化学杀菌消毒后运用运输拖板车沿着运输轨道运输进入自动称重装置进行称重计量，称重完成后再进行装车，无需等待，工作效率较传统的废旧垃圾分选处理效率有较大的提高。本专利技术设计巧妙，功能齐全，安全可靠，非常适合用于垃圾分选回收利用产业。本专利技术的技术方案如下：一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，包括垃圾运输车、垃圾暂存仓、破碎装置、输送装置、带式斜网运输分选装置、二次风选装置、电力分选装置、二次磁选装置、有色金属色暂存仓、压缩打包装置、运输托板车、消毒装置及自动称重计量装置；所述垃圾回收车的车厢内部中间位置横向隔开分为磁性金属仓和垃圾混合仓；所述垃圾回收车的车厢尾部上方设有液压旋转闭门器，所述液压旋转闭门器旋转端与车厢尾门铰接，所述磁性金属仓和垃圾混合仓端部各设有一组推板，所述推板中部固定有多级液压缸，所述推板底部和侧面设有滚轮，所述滚轮与设在垃圾回收车车厢底部和侧面的导轨对应滚动连接，所述推板上设有通孔；所述垃圾运输车的车厢前中部设有垃圾投入口，所述垃圾投入口底部设有一次风筛机，所述一次风筛机出风口设有电磁转换阀，所述电磁转换阀连接有风管，所述风管穿过设在推板上的通孔；所述一次风筛机底部设有一次磁选机，所述一次磁选机包括电机和传送钢带，所述电机输出连接到传送轴，所述传送轴上设有传动轮，所述传动轮与传送钢带配合连接，所述传送钢带中部设有一组支撑轮，所述传送钢带尾部设有涨紧轮，所述传送钢带每段节距底部固定有矩形电磁吸盘，所述矩形电磁吸盘旁设有导电圈，所述矩形电磁吸盘随着传送钢带进行转动，所述矩形电磁吸盘上设有导电装置，所述导电装置上设有导电滚轮，所述导电滚轮连接在导电支杆端部，所述导电滚轮与导电圈滚轮连接，所述导电支杆另一端滑动套接在导电套杆中，所述导电套杆尾部设有法兰，所述导电套杆通过法兰与矩形电磁吸盘固定连接，所述导电套杆内设有压力弹簧，所述压力弹簧两端分别连接在导电支杆尾部和法兰上；所述导电圈在进入磁性金属仓设有绝缘段，所述导电圈环绕在竖支撑架上，所述竖支撑架中部固定在横支撑杆上，所述横支撑杆通过两组主支撑杆固定在车厢内壁上；所述传动轮上方设有刮板，所述刮板端部与传送钢带间隙连接；所述消毒装置包括车厢消毒机构和成品消毒机构，所述车厢消毒机构设在垃圾运输车的车厢顶部，所述车厢消毒机构设有清洗水箱和消毒剂箱，所述清洗水箱出口设有清洗水泵，所述清洗水泵出口连接到伸缩水管和加热板，所述加热板出口连接回清洗水箱，所述消毒剂箱出口设有计量泵，所述计量泵出口连接到清洗水泵进口，所述伸缩水管端部设有旋转喷球，所述伸缩水管穿过固定套及垃圾运输车的车厢顶部，所述固定套上设有两组滚动轮，所述滚动轮夹在伸缩水管两边，与伸缩水管形成滚动连接，所述滚动轮连接到电机，所述固定套固定在垃圾运输车的车厢顶部，所述垃圾运输车的车厢底部设有集水槽，所述集水槽顶部设有隔绝滤网，所述集水槽底部连接到回收水箱，所述回收水箱出口设有回收水管，所述回收水管连接到清洗水箱。所述液压旋转闭门器可以实现自动开关车厢尾门；所述推板可沿着导轨往复运动，所述风管通过风筛机鼓风可以对车厢进行吹扫，清除残留在车厢内的垃圾，所述传送钢带可以承受较大的冲击力，所述传送钢带底部的电磁吸盘吸住磁性金属随着传送钢带一起转动，所述导电装置设有导电滚轮可以减小摩擦阻力，所述压力弹簧能够保证导电滚轮与导电圈完全贴合，确保导线性能，所述刮板能够刮落传送钢带上的垃圾，所述车厢消毒机构能够适应热水对车厢进行循环冲洗，所述计量泵能够确保冲洗的同时准确添加消毒剂，清洗消毒更加完全，所述伸缩水管在装垃圾时能够升起，清洗时自动下降，避免阻碍垃圾装车，所述集水槽能够更好的回收清洗用水，节约能源。进一步的，所述垃圾暂存仓分为磁性金属暂存仓和垃圾混合暂存仓，所述磁性金属暂存仓底部设有进料闸板Ⅰ，所述垃圾混合暂存仓底部设有进料闸板Ⅱ，所述进料闸板Ⅰ底部连接到破碎装置的一级破碎机，所述进料闸板Ⅱ底部连接到破碎装置的二级破碎机，所述破碎装置右下端设有破碎出料口。所述磁性金属垃圾质地较硬，需要经过两次破碎，所述非磁性垃圾质地没有那么硬可以只经过一次破碎即可得到粒径要求，所述进料闸板均通过液压控制自动开合。进一步的，所述输送装置包括提升输送带Ⅰ、主输送带、提升输送带Ⅱ、提升输送带Ⅲ、提升输送带Ⅳ、有色金属输送带及缓冲输送带，所述提升输送带Ⅰ下端与破碎出料口连接，上端连接到带式斜网运输分选装置，所述提升输送带Ⅰ中部设有转换输送机构Ⅰ，所述转换输送机构Ⅰ一端与提升输送带Ⅰ铰接，另一端底部与支撑液压缸铰接，所述支撑液压缸底部固定在支撑平台上，所述转换输送机构Ⅰ上端出口分别与提升输送带Ⅰ和主输送带对应；所述主输送带呈U形布置，并且依次连接到带式斜网运输分选装置、二次风选装置、电力分选装置及二次磁选装置,所述提升输送带Ⅱ下端连接到带式斜网运输分选装置，上端连接到二次风选装置；所述提升输送带Ⅲ下端与设在主输送带上的转换输送机构Ⅱ连接，上端连接到电力分选装置；所述提升输送带Ⅳ下端与二次磁选装置连接，上端连接到有色金属色暂存仓，所述有色金属输送带连接到缓冲输送带上，所述缓冲输送带设在压缩打包装置右侧上方。所述提升输送带为带隔板的输送带，所述主输送带为金属输送带，所述转换输送机构通过撑液压缸的伸缩进行切换输送路径，所述缓冲输送带面积较大，起到缓冲传送作用，避免垃圾颗粒大量堆积堵塞在输送带上。进一步的，所述带式斜网运输分选装置包括带式斜网、下滚筒轮及上滚筒轮，所述带式斜网环绕安装在下滚筒轮和上滚筒轮上，所述下滚筒轮底部设有重弹性颗粒仓，所述上滚筒轮底部设有轻非弹性颗粒仓，所述带式斜网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：包括垃圾运输车（1）、垃圾暂存仓（2）、破碎装置（3）、输送装置（4）、带式斜网运输分选装置（5）、二次风选装置（6）、电力分选装置（7）、二次磁选装置（8）、有色金属色暂存仓（9）、压缩打包装置（10）、运输托板车（12）、消毒装置（13）及自动称重计量装置（16）；所述垃圾回收车（1）的车厢内部中间位置横向隔开分为磁性金属仓（1.1）和垃圾混合仓（1.2）；所述垃圾回收车（1）的车厢尾部上方设有液压旋转闭门器（1.11），所述液压旋转闭门器（1.11）旋转端与车厢尾门（1.12）铰接，所述磁性金属仓（1.1）和垃圾混合仓（1.2）端部各设有一组推板（1.7），所述推板（1.7）中部固定有多级液压缸（1.71），所述推板（1.7）底部和侧面设有滚轮（1.72），所述滚轮（1.72）与设在垃圾回收车（1）车厢底部和侧面的导轨（1.73）对应滚动连接，所述推板（1.7）上设有通孔（1.74）；所述垃圾运输车（1）的车厢前中部设有垃圾投入口（1.3），所述垃圾投入口（1.3）底部设有一次风筛机（1.4），所述一次风筛机（1.4）出风口设有电磁转换阀（1.41），所述电磁转换阀（1.41）连接有风管（1.42），所述风管（1.42）穿过设在推板（1.7）上的通孔（1.74）；所述一次风筛机（1.4）底部设有一次磁选机（1.5），所述一次磁选机（1.5）包括电机（1.51）和传送钢带（1.54），所述电机（1.51）输出连接到传送轴（1.52），所述传送轴（1.52）上设有传动轮（1.53），所述传动轮（1.53）与传送钢带（1.54）配合连接，所述传送钢带（1.54）中部设有一组支撑轮（1.55），所述传送钢带（1.54）尾部设有涨紧轮（1.56），所述传送钢带（1.54）每段节距底部固定有矩形电磁吸盘（1.57），所述矩形电磁吸盘（1.57）旁设有导电圈（1.59），所述矩形电磁吸盘（1.57）随着传送钢带（1.54）进行转动，所述矩形电磁吸盘（1.57）上设有导电装置（1.58），所述导电装置（1.58）上设有导电滚轮（1.581），所述导电滚轮（1.581）连接在导电支杆（1.582）端部，所述导电滚轮（1.581）与导电圈（1.59）滚轮连接，所述导电支杆（1.582）另一端滑动套接在导电套杆（1.583）中，所述导电套杆（1.583）尾部设有法兰（1.585），所述导电套杆（1.583）通过法兰（1.585）与矩形电磁吸盘（1.57）固定连接，所述导电套杆（1.583）内设有压力弹簧（1.584），所述压力弹簧（1.584）两端分别连接在导电支杆（1.582）尾部和法兰（1.585）上；所述导电圈（1.59）在进入磁性金属仓（1.1）设有绝缘段（1.60），所述导电圈（1.59）环绕在竖支撑架（1.63）上，所述竖支撑架（1.63）中部固定在横支撑杆（1.62）上，所述横支撑杆（1.62）通过两组主支撑杆（1.61）固定在车厢内壁上；所述传动轮（1.53）上方设有刮板（1.64），所述刮板（1.64）端部与传送钢带（1.54）间隙连接；所述消毒装置（13）包括车厢消毒机构（14）和成品消毒机构（15），所述车厢消毒机构（14）设在垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述车厢消毒机构（14）设有清洗水箱（14.1）和消毒剂箱（14.2），所述清洗水箱（14.1）出口设有清洗水泵（14.3），所述清洗水泵（14.3）出口连接到伸缩水管（14.5）和加热板（14.13），所述加热板（14.13）出口连接回清洗水箱（14.1），所述消毒剂箱（14.2）出口设有计量泵（14.4），所述计量泵（14.4）出口连接到清洗水泵（14.3）进口，所述伸缩水管（14.5）端部设有旋转喷球（14.8），所述伸缩水管（14.5）穿过固定套（14.6）及垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述固定套（14.6）上设有两组滚动轮（14.7），所述滚动轮（14.7）夹在伸缩水管（14.5）两边，与伸缩水管（14.5）形成滚动连接，所述滚动轮（14.7）连接到电机，所述固定套（14.6）固定在垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述垃圾运输车（1）的车厢底部设有集水槽（14.9），所述集水槽（14.9）顶部设有隔绝滤网（14.10），所述集水槽（14.9）底部连接到回收水箱（14.11），所述回收水箱（14.11）出口设有回收水管（14.12），所述回收水管（14.12）连接到清洗水箱（14.1）。...

【技术特征摘要】
1.一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：包括垃圾运输车（1）、垃圾暂存仓（2）、破碎装置（3）、输送装置（4）、带式斜网运输分选装置（5）、二次风选装置（6）、电力分选装置（7）、二次磁选装置（8）、有色金属色暂存仓（9）、压缩打包装置（10）、运输托板车（12）、消毒装置（13）及自动称重计量装置（16）；所述垃圾回收车（1）的车厢内部中间位置横向隔开分为磁性金属仓（1.1）和垃圾混合仓（1.2）；所述垃圾回收车（1）的车厢尾部上方设有液压旋转闭门器（1.11），所述液压旋转闭门器（1.11）旋转端与车厢尾门（1.12）铰接，所述磁性金属仓（1.1）和垃圾混合仓（1.2）端部各设有一组推板（1.7），所述推板（1.7）中部固定有多级液压缸（1.71），所述推板（1.7）底部和侧面设有滚轮（1.72），所述滚轮（1.72）与设在垃圾回收车（1）车厢底部和侧面的导轨（1.73）对应滚动连接，所述推板（1.7）上设有通孔（1.74）；所述垃圾运输车（1）的车厢前中部设有垃圾投入口（1.3），所述垃圾投入口（1.3）底部设有一次风筛机（1.4），所述一次风筛机（1.4）出风口设有电磁转换阀（1.41），所述电磁转换阀（1.41）连接有风管（1.42），所述风管（1.42）穿过设在推板（1.7）上的通孔（1.74）；所述一次风筛机（1.4）底部设有一次磁选机（1.5），所述一次磁选机（1.5）包括电机（1.51）和传送钢带（1.54），所述电机（1.51）输出连接到传送轴（1.52），所述传送轴（1.52）上设有传动轮（1.53），所述传动轮（1.53）与传送钢带（1.54）配合连接，所述传送钢带（1.54）中部设有一组支撑轮（1.55），所述传送钢带（1.54）尾部设有涨紧轮（1.56），所述传送钢带（1.54）每段节距底部固定有矩形电磁吸盘（1.57），所述矩形电磁吸盘（1.57）旁设有导电圈（1.59），所述矩形电磁吸盘（1.57）随着传送钢带（1.54）进行转动，所述矩形电磁吸盘（1.57）上设有导电装置（1.58），所述导电装置（1.58）上设有导电滚轮（1.581），所述导电滚轮（1.581）连接在导电支杆（1.582）端部，所述导电滚轮（1.581）与导电圈（1.59）滚轮连接，所述导电支杆（1.582）另一端滑动套接在导电套杆（1.583）中，所述导电套杆（1.583）尾部设有法兰（1.585），所述导电套杆（1.583）通过法兰（1.585）与矩形电磁吸盘（1.57）固定连接，所述导电套杆（1.583）内设有压力弹簧（1.584），所述压力弹簧（1.584）两端分别连接在导电支杆（1.582）尾部和法兰（1.585）上；所述导电圈（1.59）在进入磁性金属仓（1.1）设有绝缘段（1.60），所述导电圈（1.59）环绕在竖支撑架（1.63）上，所述竖支撑架（1.63）中部固定在横支撑杆（1.62）上，所述横支撑杆（1.62）通过两组主支撑杆（1.61）固定在车厢内壁上；所述传动轮（1.53）上方设有刮板（1.64），所述刮板（1.64）端部与传送钢带（1.54）间隙连接；所述消毒装置（13）包括车厢消毒机构（14）和成品消毒机构（15），所述车厢消毒机构（14）设在垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述车厢消毒机构（14）设有清洗水箱（14.1）和消毒剂箱（14.2），所述清洗水箱（14.1）出口设有清洗水泵（14.3），所述清洗水泵（14.3）出口连接到伸缩水管（14.5）和加热板（14.13），所述加热板（14.13）出口连接回清洗水箱（14.1），所述消毒剂箱（14.2）出口设有计量泵（14.4），所述计量泵（14.4）出口连接到清洗水泵（14.3）进口，所述伸缩水管（14.5）端部设有旋转喷球（14.8），所述伸缩水管（14.5）穿过固定套（14.6）及垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述固定套（14.6）上设有两组滚动轮（14.7），所述滚动轮（14.7）夹在伸缩水管（14.5）两边，与伸缩水管（14.5）形成滚动连接，所述滚动轮（14.7）连接到电机，所述固定套（14.6）固定在垃圾运输车（1）的车厢顶部，所述垃圾运输车（1）的车厢底部设有集水槽（14.9），所述集水槽（14.9）顶部设有隔绝滤网（14.10），所述集水槽（14.9）底部连接到回收水箱（14.11），所述回收水箱（14.11）出口设有回收水管（14.12），所述回收水管（14.12）连接到清洗水箱（14.1）。2.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述垃圾暂存仓（2）分为磁性金属暂存仓（2.1）和垃圾混合暂存仓（2.2），所述磁性金属暂存仓（2.1）底部设有进料闸板Ⅰ（2.3），所述垃圾混合暂存仓（2.2）底部设有进料闸板Ⅱ（2.4），所述进料闸板Ⅰ（2.3）底部连接到破碎装置（3）的一级破碎机（3.1），所述进料闸板Ⅱ（2.4）底部连接到破碎装置（3）的二级破碎机（3.2），所述破碎装置（3）右下端设有破碎出料口（3.3）。3.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述输送装置（4）包括提升输送带Ⅰ（4.1）、主输送带（4.2）、提升输送带Ⅱ（4.3）、提升输送带Ⅲ（4.4）、提升输送带Ⅳ（4.5）、有色金属输送带（4.6）及缓冲输送带（4.7），所述提升输送带Ⅰ（4.1）下端与破碎出料口（3.3）连接，上端连接到带式斜网运输分选装置（5），所述提升输送带Ⅰ（4.1）中部设有转换输送机构Ⅰ（4.11），所述转换输送机构Ⅰ（4.11）一端与提升输送带Ⅰ（4.1）铰接，另一端底部与支撑液压缸（4.12）铰接，所述支撑液压缸（4.12）底部固定在支撑平台（4.13）上，所述转换输送机构Ⅰ（4.11）上端出口分别与提升输送带Ⅰ（4.1）和主输送带（4.2）对应；所述主输送带（4.2）呈U形布置，并且依次连接到带式斜网运输分选装置（5）、二次风选装置（6）、电力分选装置（7）及二次磁选装置（8）,所述提升输送带Ⅱ（4.3）下端连接到带式斜网运输分选装置（5），上端连接到二次风选装置（6）；所述提升输送带Ⅲ（4.4）下端与设在主输送带（4.2）上的转换输送机构Ⅱ（4.21）连接，上端连接到电力分选装置（7）；所述提升输送带Ⅳ（4.5）下端与二次磁选装置（8）连接，上端连接到有色金属色暂存仓（9），所述有色金属输送带（4.6）连接到缓冲输送带（4.7）上，所述缓冲输送带（4.7）设在压缩打包装置（10）右侧上方。4.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述带式斜网运输分选装置（5）包括带式斜网（5.6）、下滚筒轮（5.7）及上滚筒轮（5.4），所述带式斜网（5.6）环绕安装在下滚筒轮（5.7）和上滚筒轮（5.4）上，所述下滚筒轮（5.7）底部设有重弹性颗粒仓（5.1），所述上滚筒轮（5.4）底部设有轻非弹性颗粒仓（5.3），所述带式斜网（5.6）底部设有细粒灰土收集板（5.5），所述细粒灰土收集板（5.5）底部设有细粒灰土仓（5.2），所述细粒灰土仓（5.2）设有细粒灰土排放出口（5.8），所述重弹性颗粒仓（5.1）与主输送带（4.2）连接，所述轻非弹性颗粒仓（5.3）与提升输送带Ⅱ（4.3）连接。5.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述二次风选装置（6）包括风机（6.3）、重颗粒仓（6.1）及轻颗粒仓（6.2），所述风机（6.3）向上倾斜安装在重颗粒仓（6.1）左侧，所述轻颗粒仓（6.2）平行设置在重颗粒仓（6.1）右侧，所述重颗粒仓（6.1）底部设有重颗粒出料口（6.4），所述重颗粒出料口（6.4）上设有自动闸门（6.6），所述重颗粒出料口（6.4）连接到主输送带（4.2）上，所述轻颗粒仓（6.2）底部设有轻颗粒排放口（6.5）。6.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述电力分选装置（7）包括振动给料器（7.1）、导料板（7.2）及滚筒电极（7.3），所述振动给料器（7.1）进料端与提升输送带Ⅲ（4.4）上端连接，所述振动给料器（7.1）出料端底部设有倒“V”字型导料板（7.2），所述导料板（7.2）底部两端连接有两组滚筒电极（7.3），所述滚筒电极（7.3）两组之间设有毛刷（7.5），并且反方向外转，所述滚筒电极（7.3）两端外侧设有高压偏向电极（7.4），所述高压偏向电极（7.4）一端固定在电力分选装置（7）内壁上；所述滚筒电极（7.3）外端两侧设有两组导电性颗粒仓（7.6），中间设有一组非导电颗粒仓（7.7），所述导电性颗粒仓（7.6）底部设有导电颗粒出料口（7.8），所述导电颗粒出料口（7.8）连接到主输送带（4.2）上，所述非导电颗粒仓（7.7）底部设有非导电颗粒排放口（7.9）。7.根据权利要求1所述的一种能够自动称重计量的垃圾回收分选打包系统，其特征在于：所述二次磁选装置（8）包括电磁吸块（8.1）和控制电箱（8.4），所述电磁吸块（8.1）安装在二次磁选装置（8）内的侧壁上，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯门娟，
申请(专利权)人：冯门娟，
类型：发明
国别省市：广西,45