一种钕铁硼粉末混料机制造技术

技术编号:20340073 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-16 08:45
本实用新型专利技术公开一种钕铁硼粉末混料机,包括支架、摇匀仓、混料仓和打散仓,所述支架的上方设有摇匀仓,且摇匀仓的上方设有混料仓,所述混料仓顶部的一侧设有打散仓,所述混料仓顶部的中间位置处设有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端设有延伸至混料仓内部的第一转轴,所述第一转轴的底部设有混料桨,所述混料仓底部的中间位置处设有与摇匀仓连通的出料口,且出料口上设有阀门,所述混料仓底部的一侧设有振动电机;本实用新型专利技术首先通过混料仓内的混料桨将粉末均匀分散,提高一致性,然后配合氮气的效果,加快混料速率,再通过摇匀仓对粉末进行摇晃混料,三重步骤,使不同合金粉末之间接触更完全,混料效果全面化,效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼粉末混料机
本技术涉及混料设备
,尤其涉及一种钕铁硼粉末混料机。
技术介绍
在钕铁硼加工行业中,通常需要将不同种类的合金粉末按质量比例称好后进行混料,现有的混料通常只是将粉末倒入储存罐中,再将储存罐放在混料设备上进行翻转混料,由于只施加了外部的翻转力,效果较为单一,内部不同粉末有时候会聚集在某一处翻转,难以均匀分散,混料效率低,且不同的合金粉末容易相互吸附成团,现有的混料机不能将这些团预先打散,影响后续的混料效果,同时,现有的混料机在混料的时候,会产生大量的粉尘飘散,影响工作人员的身体健康,因此,本技术提出一种钕铁硼粉末混料机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种钕铁硼粉末混料机,该钕铁硼粉末混料机通过三重步骤混料,使不同合金粉末之间接触更完全,混料效果全面化,效率更高,且该钕铁硼粉末混料机通过打散仓的作用将吸附成团的合金粉末打散,使后续的混料操作更快捷,效果也更好。为了解决上述问题,本技术提出一种钕铁硼粉末混料机,包括支架、摇匀仓、混料仓和打散仓,所述支架的上方设有摇匀仓,且摇匀仓的上方设有混料仓,所述混料仓顶部的一侧设有打散仓,所述混料仓顶部的中间位置处设有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端设有延伸至混料仓内部的第一转轴,所述第一转轴的底部设有混料桨,所述混料仓底部的中间位置处设有与摇匀仓连通的出料口,且出料口上设有阀门,所述混料仓底部的一侧设有振动电机,所述摇匀仓的正面铰接有仓门,所述摇匀仓内部的中间位置处设有摇匀盒,且摇匀盒的底部设有滑轮,所述摇匀仓内部的两侧均设有气压缸,且两组气压缸的输出端均安装有推板,所述推板的内侧设有减震器,且减震器的内侧与摇匀盒连接。进一步改进在于:所述摇匀仓顶部的两侧与混料仓之间均连接有支撑柱。进一步改进在于:所述混料仓的一侧设有氮气瓶和气泵,所述气泵的输入端与氮气瓶连通,且气泵的输出端设有连通混料仓的导气管。进一步改进在于:所述打散仓的一侧设有第二旋转电机,且第二旋转电机的输出端设有延伸至打散仓内部的第二转轴,所述第二转轴的侧壁上设有排棍,且打散仓内部的两端设有与排棍相配合的排齿,所述打散仓的顶部设有加料口,且加料口上设有密封盖。进一步改进在于:所述混料仓正面的中间位置处设有可视窗,且混料仓正面的一侧设有控制面板。本技术的有益效果为:本技术首先通过混料仓内的混料桨将粉末均匀分散,提高一致性,然后配合氮气的效果,加快混料速率,再通过摇匀仓内摇匀盒的摇动对粉末进行摇晃混料,三重步骤,使不同合金粉末之间接触更完全,混料效果全面化,效率更高,且本技术通过打散仓内的排棍配合排齿的作用将吸附成团的合金粉末打散,使后续的混料操作更快捷,效果也更好,同时,本技术混料全程在装置内部进行,装置通过密封盖和仓门密封,避免混料过程中粉尘四散,维护环境,保护操作人员身体健康。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术剖视图。图3为本技术打散仓结构示意图。其中:1-支架,2-摇匀仓,3-混料仓,4-打散仓,5-第一旋转电机,6-第一转轴,7-混料桨,8-阀门,9-振动电机,10-仓门,11-摇匀盒,12-滑轮,13-气压缸,14-推板,15-减震器,16-氮气瓶,17-气泵,18-导气管,19-第二旋转电机,20-第二转轴,21-排棍,22-排齿,23-密封盖,24-可视窗,25-控制面板。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种钕铁硼粉末混料机,包括支架1、摇匀仓2、混料仓3和打散仓4,所述支架1的上方设有摇匀仓2,且摇匀仓2的上方设有混料仓3,所述混料仓3顶部的一侧设有打散仓4,所述混料仓3顶部的中间位置处设有第一旋转电机5,所述第一旋转电机5的型号为Y90S-2,且第一旋转电机5的输出端设有延伸至混料仓3内部的第一转轴6,所述第一转轴6的底部设有混料桨7,所述混料仓3底部的中间位置处设有与摇匀仓2连通的出料口,且出料口上设有阀门8,所述混料仓3底部的一侧设有振动电机9,所述振动电机9的型号为YZS-3-4,所述摇匀仓2的正面铰接有仓门10,所述摇匀仓2内部的中间位置处设有摇匀盒11,且摇匀盒11的底部设有滑轮12,所述摇匀仓2内部的两侧均设有气压缸13,且两组气压缸13的输出端均安装有推板14,所述推板14的内侧设有减震器15,且减震器15的内侧与摇匀盒11连接,所述摇匀仓2顶部的两侧与混料仓3之间均连接有支撑柱,所述混料仓3的一侧设有氮气瓶16和气泵17,所述气泵17的输入端与氮气瓶16连通,且气泵17的输出端设有连通混料仓3的导气管18,所述打散仓4的一侧设有第二旋转电机19,所述第二旋转电机19的型号为YNT-01,且第二旋转电机19的输出端设有延伸至打散仓4内部的第二转轴20,所述第二转轴20的侧壁上设有排棍21,且打散仓4内部的两端设有与排棍21相配合的排齿22,所述打散仓4的顶部设有加料口,且加料口上设有密封盖23,所述混料仓3正面的中间位置处设有可视窗24,且混料仓3正面的一侧设有控制面板25。该钕铁硼粉末混料机首先通过混料仓3内的混料桨将粉末均匀分散,提高一致性,然后配合氮气的效果,加快混料速率,再通过摇匀仓2内摇匀盒11的摇动对粉末进行摇晃混料,三重步骤,使不同合金粉末之间接触更完全,混料效果全面化,效率更高,且该钕铁硼粉末混料机通过打散仓4内的排棍21配合排齿22的作用将吸附成团的合金粉末打散,使后续的混料操作更快捷,效果也更好,同时,该钕铁硼粉末混料机混料全程在装置内部进行,装置通过密封盖23和仓门10密封,避免混料过程中粉尘四散,维护环境,保护操作人员身体健康。使用前,将装置接通电源,使用时,打开密封盖23,将不同种类的合金粉末按质量比例称好后倒入打散仓4,关闭密封盖23,同时通过控制面板25启动第二旋转电机19,第二旋转电机19带动排棍21旋转配合排齿22将吸附成团的粉末打散,落入混料仓3,这时候,启动第一旋转电机5,带动混料桨7旋转将合金粉末均匀分散混料,同时,启动气泵17,将氮气瓶16内的氮气抽入混料仓3加快混料速率,混料好后打开阀门8,同时启动振动电机9,配合振动力使粉末更完全地落入摇匀盒11,再启动气压缸13,左右气压缸13相配合伸缩运动,通过推板14推动摇匀盒11左右摇动,对粉末进行摇匀混料,最后一切操作完毕后,打开仓门10,收集混料后的粉末。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:包括支架(1)、摇匀仓(2)、混料仓(3)和打散仓(4),所述支架(1)的上方设有摇匀仓(2),且摇匀仓(2)的上方设有混料仓(3),所述混料仓(3)顶部的一侧设有打散仓(4),所述混料仓(3)顶部的中间位置处设有第一旋转电机(5),且第一旋转电机(5)的输出端设有延伸至混料仓(3)内部的第一转轴(6),所述第一转轴(6)的底部设有混料桨(7),所述混料仓(3)底部的中间位置处设有与摇匀仓(2)连通的出料口,且出料口上设有阀门(8),所述混料仓(3)底部的一侧设有振动电机(9),所述摇匀仓(2)的正面铰接有仓门(10),所述摇匀仓(2)内部的中间位置处设有摇匀盒(11),且摇匀盒(11)的底部设有滑轮(12),所述摇匀仓(2)内部的两侧均设有气压缸(13),且两组气压缸(13)的输出端均安装有推板(14),所述推板(14)的内侧设有减震器(15),且减震器(15)的内侧与摇匀盒(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:包括支架(1)、摇匀仓(2)、混料仓(3)和打散仓(4),所述支架(1)的上方设有摇匀仓(2),且摇匀仓(2)的上方设有混料仓(3),所述混料仓(3)顶部的一侧设有打散仓(4),所述混料仓(3)顶部的中间位置处设有第一旋转电机(5),且第一旋转电机(5)的输出端设有延伸至混料仓(3)内部的第一转轴(6),所述第一转轴(6)的底部设有混料桨(7),所述混料仓(3)底部的中间位置处设有与摇匀仓(2)连通的出料口,且出料口上设有阀门(8),所述混料仓(3)底部的一侧设有振动电机(9),所述摇匀仓(2)的正面铰接有仓门(10),所述摇匀仓(2)内部的中间位置处设有摇匀盒(11),且摇匀盒(11)的底部设有滑轮(12),所述摇匀仓(2)内部的两侧均设有气压缸(13),且两组气压缸(13)的输出端均安装有推板(14),所述推板(14)的内侧设有减震器(15),且减震器(15)的内侧与摇匀盒(11)连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴民
申请(专利权)人:江苏博瑞通磁业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1