一种区别颗粒度快速分装的洗砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，包括安装座、洗砂座、洗砂转轮以及连接料斗，安装座的内部设有两组安装槽，两组安装槽的内部分别固定连接有一组安装架，气动推杆与万向轮均滑动连接在滑轮通孔的内部，两组进料管的表面固定连接有一组连接料斗，输料管的内部固定连接有限料挡板，且输料管的内壁上固定连接有螺旋进料桨，筛选板的内部均设有多组筛选孔，通过多组筛选孔的作用，使得筛选出的砂原料通过分料槽进入到输料管的内部，然后通过限料挡板和螺旋进料桨进入到一组加工槽内，未筛选的砂原料通过通料管进入到另一组加工槽内，实现了分级筛选加工，减少了加工步骤，提高了工作效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种区别颗粒度快速分装的洗砂机
本专利技术涉及砂石清洗设备相关
，具体为一种区别颗粒度快速分装的洗砂机。
技术介绍
洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机，洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，但一般的洗砂机在实际使用中仍存在以下弊端：1.在使用洗砂机前，需要通过运输设备将洗砂机运输至指定位置，然后通过多人合力搬运或吊装设备吊运的方式将其移动至待加工处，费时费力，工人们的劳动强度高，当需要在其他地方进行洗砂加工时，不便于对其进行移动，使用效果较差；2.在进行砂原料加工时，通常将砂原料通过传送带等直接运送至洗砂机的内部，不存在缓冲作用，一次性对大量的砂原料进行加工，使得加工不完全，部分砂原料未经加工直接排出，洗砂机的洗砂质量较差；3.在洗砂时，不同大小的砂原料一同通过传送带运送至洗砂机的内部，不同大小的砂原料由同一种洗砂机进行加工，加工的效果较差，不能够不同颗粒度大小的砂原料进行区分加工，使得加工后的砂原料需要通过其他设备进行筛分，费时费力，降低了砂原料加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，包括安装座、洗砂座、洗砂转轮以及连接料斗，所述安装座的内部设有两组安装槽，两组所述安装槽的内部分别固定连接有一组安装架，所述安装架的内部均固定连接有洗砂座，所述洗砂座的内部设有加工槽，所述加工槽的内部转动连接有洗砂转轮，安装槽与安装架的内部均设有滑轮通孔，洗砂座的表面固定连接有两组气动推杆，所述气动推杆的内部转动连接有万向轮，气动推杆与万向轮均滑动连接在滑轮通孔的内部，安装座的内部两侧部分均固定连接有气动支撑杆，气动支撑杆挤压连接在地表面，洗砂座的内部设有进料口，所述进料口与进料管相连通，所述进料管固定连接在洗砂座的表面，两组进料管的表面固定连接有一组连接料斗，所述连接料斗的内部固定连接有输料管，所述输料管的表面固定连接有进料连管，且输料管的表面固定连接有一组分料斗，所述分料斗的内部固定连接有多组筛选板，所述筛选板的内部均设有筛选槽，所述筛选槽的内部设有多组筛选孔，每两组筛选板通过连接板固定连接在一起，最下端筛选板的内部固定连接有通料管，上端连接板连接在筛选槽的内部，最下端连接板连接在通料管的内部，最下端连接板的内部设有多组筛选孔，最下端筛选板固定连接在分料底板的内部，所述分料底板的内部固定连接有通料管，最下端筛选板与分料底板上的通料管固定连接，分料底板的内部设有分料槽，输料管的内部固定连接有限料挡板，且输料管的内壁上固定连接有螺旋进料桨。优选的，所述安装座呈矩形块状结构，安装槽设置在安装座的内部，两组安装槽不接触，安装架由一组矩形框体结构和两组矩形块状结构组成，安装槽与矩形块状结构的内部均设有多组固定孔，固定孔的内部均螺接有螺栓。优选的，两组所述加工槽的内部均转动连接有一组洗砂转轮，两组洗砂转轮为不同型号，且两组洗砂转轮的大小相等，进料口与加工槽相连通。优选的，所述气动推杆与气动支撑杆均由一组外固定套筒和一组内气动杆组成，外固定套筒固定连接在洗砂座的下表面，万向轮转动连接在内气动杆的内部。优选的，所述进料管与连接料斗固定连接在一起，进料连管固定连接在输料管的下表面两侧部分，且进料连管与一组进料管相连通，通料管与另一组进料管相连通。优选的，多组所述筛选板的大小均不相等，多组筛选板的大小从上至下依次减小，上端筛选槽与下端连接的筛选槽不处在同一垂直面上，上端筛选槽处在下端筛选槽的外端，筛选板为向下倾斜设置，筛选槽的表面为倾斜设置。优选的，所述分料槽与输料管相连通，限料挡板为倾斜设置，限料挡板处在分料底板的下端，螺旋进料桨转动连接在输料管的右侧内壁上，且螺旋进料桨不与通料管相接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.安装架通过螺栓螺接在安装座的内部，洗砂座与安装架固定连接在一起，安装座的内部固定连接有两组气动支撑杆，调节气动支撑杆的长度，气动推杆固定在洗砂座的表面，万向轮转动连接在气动推杆的内部，调节气动推杆的伸缩长度，使得万向轮向地面移动，至合适位置后，将气动支撑杆复位，此时即可对洗砂机进行移动，操作简单，省时省力，提高了工作效率；2.分料斗的内部固定连接有多组筛选板，多组筛选板的大小从上至下依次递减，通过多组筛选板的作用，使得砂原料缓慢的进入到加工槽的内部，多组筛选板之间通过连接板进行连接，砂原料不会一次性直接进入到加工槽的内部，减缓了进料速度，使得砂原料的加工质量得到提高；3.筛选板的内部均设有多组筛选孔，通过多组筛选孔的作用，使得筛选出的砂原料通过分料槽进入到输料管的内部，然后通过限料挡板和螺旋进料桨进入到一组加工槽内，未筛选的砂原料通过通料管进入到另一组加工槽内，实现了分级筛选加工，减少了加工步骤，提高了工作效率，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术安装座与洗砂座爆炸结构示意图；图3为本专利技术安装座与洗砂座连接结构剖视图；图4为本专利技术输料管与分料斗连接结构示意图；图5为本专利技术筛选板与分料底板爆炸结构示意图；图6为本专利技术输料管连接结构剖视图。图中：安装座1、安装槽2、安装架3、洗砂座4、加工槽5、洗砂转轮6、滑轮通孔7、气动推杆8、万向轮9、气动支撑杆10、进料口11、进料管12、连接料斗13、输料管14、进料连管15、分料斗16、筛选板17、筛选槽18、筛选孔19、连接板20、分料底板21、通料管22、分料槽23、限料挡板24、螺旋进料桨25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，包括安装座1、洗砂座4、洗砂转轮6以及连接料斗13，安装座1的内部设有两组安装槽2，两组安装槽2的内部分别固定连接有一组安装架3，安装架3的内部均固定连接有洗砂座4，洗砂座4的内部设有加工槽5，加工槽5的内部转动连接有洗砂转轮6，安装槽2与安装架3的内部均设有滑轮通孔7，洗砂座4的表面固定连接有两组气动推杆8，气动推杆8的内部转动连接有万向轮9，气动推杆8与万向轮9均滑动连接在滑轮通孔7的内部，安装座1的内部两侧部分均固定连接有气动支撑杆10，气动支撑杆10挤压连接在地表面，洗砂座4的内部设有进料口11，进料口11与进料管12相连通，进料管12固定连接在洗砂座4的表面，两组进料管12的表面固定连接有一组连接料斗13，连接料斗13的内部固定连接有输料管14，输料管14的表面固定连接有进料连管15，且输料管14的表面固定连接有一组分料斗16，分料斗16的内部固定连接有多组筛选板17，筛选板17的内部均设有筛选槽18，筛选槽18的内部设有多组筛选孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，包括安装座(1)、洗砂座(4)、洗砂转轮(6)以及连接料斗(13)，其特征在于：所述安装座(1)的内部设有两组安装槽(2)，两组所述安装槽(2)的内部分别固定连接有一组安装架(3)，所述安装架(3)的内部均固定连接有洗砂座(4)，所述洗砂座(4)的内部设有加工槽(5)，所述加工槽(5)的内部转动连接有洗砂转轮(6)，安装槽(2)与安装架(3)的内部均设有滑轮通孔(7)，洗砂座(4)的表面固定连接有两组气动推杆(8)，所述气动推杆(8)的内部转动连接有万向轮(9)，气动推杆(8)与万向轮(9)均滑动连接在滑轮通孔(7)的内部，安装座(1)的内部两侧部分均固定连接有气动支撑杆(10)，气动支撑杆(10)挤压连接在地表面，洗砂座(4)的内部设有进料口(11)，所述进料口(11)与进料管(12)相连通，所述进料管(12)固定连接在洗砂座(4)的表面，两组进料管(12)的表面固定连接有一组连接料斗(13)，所述连接料斗(13)的内部固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)的表面固定连接有进料连管(15)，且输料管(14)的表面固定连接有一组分料斗(16)，所述分料斗(16)的内部固定连接有多组筛选板(17)，所述筛选板(17)的内部均设有筛选槽(18)，所述筛选槽(18)的内部设有多组筛选孔(19)，每两组筛选板(17)通过连接板(20)固定连接在一起，最下端筛选板(17)的内部固定连接有通料管(22)，上端连接板(20)连接在筛选槽(18)的内部，最下端连接板(20)连接在通料管(22)的内部，最下端连接板(20)的内部设有多组筛选孔(19)，最下端筛选板(17)固定连接在分料底板(21)的内部，所述分料底板(21)的内部固定连接有通料管(22)，最下端筛选板(17)与分料底板(21)上的通料管(22)固定连接，分料底板(21)的内部设有分料槽(23)，输料管(14)的内部固定连接有限料挡板(24)，且输料管(14)的内壁上固定连接有螺旋进料桨(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种区别颗粒度快速分装的洗砂机，包括安装座(1)、洗砂座(4)、洗砂转轮(6)以及连接料斗(13)，其特征在于：所述安装座(1)的内部设有两组安装槽(2)，两组所述安装槽(2)的内部分别固定连接有一组安装架(3)，所述安装架(3)的内部均固定连接有洗砂座(4)，所述洗砂座(4)的内部设有加工槽(5)，所述加工槽(5)的内部转动连接有洗砂转轮(6)，安装槽(2)与安装架(3)的内部均设有滑轮通孔(7)，洗砂座(4)的表面固定连接有两组气动推杆(8)，所述气动推杆(8)的内部转动连接有万向轮(9)，气动推杆(8)与万向轮(9)均滑动连接在滑轮通孔(7)的内部，安装座(1)的内部两侧部分均固定连接有气动支撑杆(10)，气动支撑杆(10)挤压连接在地表面，洗砂座(4)的内部设有进料口(11)，所述进料口(11)与进料管(12)相连通，所述进料管(12)固定连接在洗砂座(4)的表面，两组进料管(12)的表面固定连接有一组连接料斗(13)，所述连接料斗(13)的内部固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)的表面固定连接有进料连管(15)，且输料管(14)的表面固定连接有一组分料斗(16)，所述分料斗(16)的内部固定连接有多组筛选板(17)，所述筛选板(17)的内部均设有筛选槽(18)，所述筛选槽(18)的内部设有多组筛选孔(19)，每两组筛选板(17)通过连接板(20)固定连接在一起，最下端筛选板(17)的内部固定连接有通料管(22)，上端连接板(20)连接在筛选槽(18)的内部，最下端连接板(20)连接在通料管(22)的内部，最下端连接板(20)的内部设有多组筛选孔(19)，最下端筛选板(17)固定连接在分料底板(21)的内部，所述分料底板(21)的内部固定连接有通料管(22)，最下端筛选板(17)与分料底板(21)上的通料管(22)固定连接，分料底板(21)的内部设有分料槽(23)，输料管(14)的内部固定连接有限料挡板(24)，且输...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃家靓，
申请(专利权)人：覃家靓，
类型：发明
国别省市：江苏,32