二维混合机制造技术

技术编号:20340047 阅读:19 留言:0更新日期:2019-02-16 08:44
本实用新型专利技术公开了一种二维混合机,属于物料混合设备领域,旨在提供一种提高固体物料和液体物料混合均匀度的二维混合机,以解决固液物料混合效果不好的问题,其技术方案要点是,包括机架、设置在机架上的摇床、设置在摇床上的料筒,料筒包括依次连接的进料筒、回转料筒和出料筒,进料筒侧壁设置有进料口,出料筒远离回转料筒的一端设置有出料口;进料筒远离回转料筒的一端固定连接有端盖,端盖中部转动连接有进液管,进液管的轴线与回转料筒的轴线共线,进液管远离进料筒的一端固定连接有支撑架,支撑架远离转轴的一端固定连接在摇床侧壁上;进液管延伸至进料筒内并固定连接有位于回转料筒上方的喷淋管。本实用新型专利技术适用于物料混合设备领域。

【技术实现步骤摘要】
二维混合机
本技术涉及物料混合设备,特别涉及一种二维混合机。
技术介绍
混合机广泛应用于医学、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业,其是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机的作用可加速溶解混匀。所以将物料混合得更加均匀,可以大大提高混合机的工作效率。公告号为CN206325489U的中国专利公开了一种二维混合机,它包含底座,所述底座上安装有摆动推动部件,所述摆动推动部件能够推动名边侧板转动,边侧板之间包含的基座安装有转动部分,所述转动部分包含转动动力部分,所述转动动力部分动力连接传动轮,所述传动轮位于壳体的外部,壳体上包含轨道,传动轮转动能带动壳体转动。这种二维混合机壳体内的混合物随壳体转动、翻转、混合的同时,又随壳体的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料得到混合。但是在对固体物料和液体物料进行混合时,通常是将固体物料和液体物料同时加入转筒中混合,这样的加料方式容易造成固体物料结块,最终导致固液物料混合较差,达不到预期效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种二维混合机,其优点在于可以有效的提高固体物料和液体物料混合均匀度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种二维混合机,包括机架、设置在机架上的摇床、设置在摇床上的料筒、设置在摇床内的料筒滚动装置、设置在机架内的摇床摆动装置;所述料筒包括依次固定连接的进料筒、回转料筒和出料筒,所述进料筒侧壁设置有进料口,所述出料筒远离回转料筒的一端设置有出料口;所述进料筒远离回转料筒的一端固定连接有端盖,所述端盖中部转动连接有进液管,所述进液管的轴线与回转料筒的轴线共线,所述进液管远离进料筒的一端固定连接有支撑架,所述支撑架远离转轴的一端固定连接在摇床侧壁上;所述进液管延伸至进料筒内并固定连接有位于回转料筒上方的喷淋管。通过采用上述技术方案,二维混合机在工作的过程中,固体物料在回转料筒内不断混合,通过进液管将液体物料加入回转料筒中,并且喷淋管始终位于回转料筒上方,喷淋管不会被物料堵塞,液体物料喷淋添加方式,使得固体物料不断与液体物料混合;这样的方式减少了固体物料在液体物料内结块现象的发生,使得固体物料与液体物料充分混合,提高了固体物料和液体物料的混合均匀度。进一步的,所述喷淋管延伸至回转料筒中部,所述喷淋管上固定连接有喷液装置,所述喷液装置的喷淋方向朝向回转料筒底部。通过采用上述技术方案,喷液装置的设置方便了对液体物料的喷淋作用。进一步的,所述喷液装置为喷头。通过采用上述技术方案,喷头的设置增大了液体物料的喷淋面积,从而增大了液体物料与固体物料的接触面积,提高了固体物料和液体物料的混合速率。进一步的,所述喷头上喷孔的孔径为1.5~2mm,喷头上的喷孔向远离喷淋管方向收缩。通过采用上述技术方案,在不添加液体物料时,较小的孔径能够减少固定物料在混合过程中的扬尘现象对喷孔造成的堵塞。喷头上的喷孔向远离喷淋管方向收缩,使得液体物料从喷头的喷孔中喷出后的液体压力更为集中,提高了液体物料的喷淋效果。进一步的,所述进液管延伸至进料筒内部并环设有密封环。通过采用上述技术方案,提高了料筒的气密性,减少了物料进入进液管与端盖之间缝隙的可能。进一步的,所述回转料筒内壁沿轴向方向固定连接有若干翻料板,所述翻料板与回转料筒连接点处的切线垂直设置。通过采用上述技术方案,二维混合机在工作的过程中,料筒转动可以使得内部的物料实现混合工作。翻料板随着料筒转动的同时带动物料上升,减小了由于料筒内壁光滑,而导致物料在料筒内混合旋转过程中无法提升一定高度,物料分散度低,容易在料筒底部堆积,通过设置翻料板可以对物料有一个很好的兜附作用,有效提高料筒内物料的提升高度,使得物料在料筒内的分散度提高,充分的搅拌,提高物料混合的效果;料筒在来回转动的过程中,同时在摇床的作用下也会实现轴向的晃动,也有利于提高物料混合的效果。进一步的,所述翻料板与回转料筒的连接处设有圆弧过渡。通过采用上述技术方案,过渡圆弧增大了翻料板与回转料筒内壁的接触面积,同时能够有效防止物料在连接处堆积,使得物料可以充分的与翻料板分离,进而也方便对料筒内壁的清洗工作。进一步的,所述出料筒内部均匀设置有两个导料板,两个所述导料板固定连接在出料筒体的内壁上,所述导料板为直线型,所述导料板长度方向的一端与回转料筒靠近出料筒的端部连通,另一端延伸至出料口处。通过采用上述技术方案,在卸料时导料板能够起到导向作用,相较于现有的螺旋导料板,能够降低旋转出料时的物料离析,保证混合的物料的均匀性,减少了出料时间,提高了工作效率;同时降低了装置的加工难度,降低了生产成本。进一步的,位于所述进料筒外侧的进液管上固定连接有呼吸口球阀和排气阀。通过采用上述技术方案,物料在料筒内混合过程中,通过排气阀与抽真空装置连通,抽真空装置对料筒内进行抽真空操作,将料筒内的氧气抽出,关闭真空装置,然后将呼吸口球阀与氮气装置连通,向料筒内通入氮气,由此减少了物料混合过程中的氧化现象,提高物料的稳定性;受物料混合程度的影响,呼吸口球阀随料仓内空气的正负压的变化而自动启闭,呼吸口球阀能够使得料筒内外的气压差保持的允许值的范围内。进一步的,所述端盖与进料筒之间通过法兰固定连接,所述支撑架与摇床之间通过螺栓固定连接,所述进液管上夹持固定有支撑块,所述支撑架远离摇床的一端与支撑块底壁通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,实现了支撑架的可拆卸,在仅对固体物料混合时,可将支撑架和端盖拆卸下来,然后通过蝶阀或密封端盖将进料筒远离回转料筒的一端封闭起来,减少喷淋管、转轴的损坏。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.采用了进液管和喷淋管,从而产生方便液体物料与固定物料混合的效果;2.采用了喷头,从而产生增大液体物料喷淋面积的效果;3.采用了直线型导料板,从而产生减少出料时间的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图;图2是本实施例中用于体现料筒内部结构的剖面示意图;图3是图2中用于体现喷液装置喷孔结构的A部放大示意图。图中,1、机架;2、摇床;21、侧板;22、挡轮;3、料筒;31、进料筒;311、进料口;32、回转料筒;321、翻料板;322、环状轨道;33、出料筒;331、出料口;332、导料板;4、料筒滚动装置;41、第一电机;42、转动轮;5、摇床摆动装置;51、驱动电机;52、减速机;53、曲柄;54、连杆;6、进液机构;61、端盖;62、进液管;621、密封环;622、呼吸口球阀;623、排气阀;63、喷淋管;64、喷液装置;65、支撑架;66、支撑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种二维混合机,如图1所示,包括机架1、设置在机架1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二维混合机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的摇床(2)、设置在摇床(2)上的料筒(3)、设置在摇床(2)内的料筒滚动装置(4)、设置在机架(1)内的摇床摆动装置(5);其特征是:所述料筒(3)包括依次固定连接的进料筒(31)、回转料筒(32)和出料筒(33),所述进料筒(31)侧壁设置有进料口(311),所述出料筒(33)远离回转料筒(32)的一端设置有出料口(331);所述进料筒(31)远离回转料筒(32)的一端固定连接有端盖(61),所述端盖(61)中部转动连接有进液管(62),所述进液管(62)的轴线与回转料筒(32)的轴线共线,所述进液管(62)远离进料筒(31)的一端固定连接有支撑架(65),所述支撑架(65)远离进液管(62)的一端固定连接在摇床(2)侧壁上;所述进液管(62)延伸至进料筒(31)内并固定连接有位于回转料筒(32)上方的喷淋管(63)。

【技术特征摘要】
1.一种二维混合机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的摇床(2)、设置在摇床(2)上的料筒(3)、设置在摇床(2)内的料筒滚动装置(4)、设置在机架(1)内的摇床摆动装置(5);其特征是:所述料筒(3)包括依次固定连接的进料筒(31)、回转料筒(32)和出料筒(33),所述进料筒(31)侧壁设置有进料口(311),所述出料筒(33)远离回转料筒(32)的一端设置有出料口(331);所述进料筒(31)远离回转料筒(32)的一端固定连接有端盖(61),所述端盖(61)中部转动连接有进液管(62),所述进液管(62)的轴线与回转料筒(32)的轴线共线,所述进液管(62)远离进料筒(31)的一端固定连接有支撑架(65),所述支撑架(65)远离进液管(62)的一端固定连接在摇床(2)侧壁上;所述进液管(62)延伸至进料筒(31)内并固定连接有位于回转料筒(32)上方的喷淋管(63)。2.根据权利要求1所述的二维混合机,其特征是:所述喷淋管(63)延伸至回转料筒(32)中部,所述喷淋管(63)上固定连接有喷液装置(64),所述喷液装置(64)的喷淋方向朝向回转料筒(32)底部。3.根据权利要求2所述的二维混合机,其特征是:所述喷液装置(64)为喷头。4.根据权利要求3所述的二维混合机,其特征是:所述喷头上喷孔的孔径为1.5~2mm,喷头上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张科
申请(专利权)人:常州市震华干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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