一种提高效率的水性漆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高效率的水性漆搅拌设备，包括搅拌桶、转动盖和电机，搅拌桶外侧上部周向上固接有环形板，环形板上侧设有环形槽；转动盖为圆形板，转动盖中心设有圆孔，圆孔内壁上固接有齿盘，转动盖下侧固接有边缘凸台并与环形槽配合，环形桶内壁左右两侧水平固接有若干第一搅拌杆，第一搅拌杆的上下两侧均等间距设有若干凹槽，凹槽底部中心铰接有自由杆，自由杆两侧通过弹簧固接在凹槽的侧壁上；电机下侧固接有电机座，电机座下侧转动设有从动轴，从动轴上固接有从动齿轮并与齿盘啮合，电机下侧设有转动轴，转动轴上部固接有主动齿轮并与从动齿轮啮合，转动轴上对称固接有若干组第二搅拌杆；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的水性漆搅拌设备
本技术涉及工业用水性漆生产装置
，更具体地说是涉及一种提高效率的水性漆搅拌设备。
技术介绍
水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。水性漆的生产主要依靠将其各成分通过搅拌进行混合，从而得到使水性漆能够均匀搅拌。水性漆的流动性能较差，使用传统的搅拌方式进行加工，效率较低，且容易造成水性漆的搅拌不均，从而影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高效率的水性漆搅拌设备。(二)技术方案一种提高效率的水性漆搅拌设备，包括搅拌桶、转动盖和电机，所述搅拌桶为上不封顶结构，搅拌桶外侧上部周向上固接有环形板，所述环形板上侧设有环形槽；所述转动盖为圆形板，转动盖中心设有圆孔，所述圆孔内壁上固接有齿盘，转动盖下侧固接有边缘凸台与环形槽配合，转动盖下侧固接有环形桶并位于搅拌桶内，环形桶内壁左右两侧水平固接有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上下两侧均等间距设有若干凹槽，所述凹槽的底部中心铰接有自由杆，所述自由杆的两侧通过弹簧固接在凹槽的侧壁上；所述电机下侧固接有电机座，所述电机座下侧转动设有从动轴，所述从动轴上固接有从动齿轮并与齿盘啮合，所述电机下侧设有转动轴，所述转动轴上部固接有主动齿轮并与从动齿轮啮合，转动轴下部位于环形桶内，转动轴上对称固接有若干组第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆不在同一水平面上。进一步的，所述电机下侧通过橡胶垫固接在电机座上。进一步的，所述所述电机座下侧竖直固接有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有液压缸。进一步的，所述液压缸下侧固接有底座，并且底座固接在搅拌桶的下侧。进一步的，所述搅拌桶左侧下端设有出料口，所述出料口上设有出料阀。(三)有益效果本技术提供的一种提高效率的水性漆搅拌设备，本技术通过第一搅拌杆和第二搅拌杆相反方向的转动使搅拌的更加均匀，通过自由杆的往复转动使得搅拌的更加彻底；本技术结构简单，操作便捷，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术第一搅拌杆的侧视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌桶，2-环形板，3-环形槽，4-转动盖，5-边缘凸台，6-齿盘，7-第一搅拌杆，8-凹槽，9-自由杆，10-弹簧，11-环形桶，12-电机座，13-电机，14-橡胶垫，15-转动轴，16-从动轴，17-从动齿轮，18-主动齿轮，19-第二搅拌杆，20-出料口，21-伸缩杆，22-液压缸，23-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种提高效率的水性漆搅拌设备，包括搅拌桶1、转动盖4和电机13，搅拌桶1为上不封顶结构，搅拌桶1外侧上部周向上固接有环形板2，环形板2上侧设有环形槽3，搅拌桶1左侧下端设有出料口20，出料口20上设有出料阀；转动盖4为圆形板，转动盖4中心设有圆孔，圆孔内壁上固接有齿盘6，转动盖4下侧固接有边缘凸台5并与环形槽3配合，转动盖4下侧固接有环形桶11并位于搅拌桶1内，环形桶11内壁左右两侧水平固接有若干第一搅拌杆7，第一搅拌杆7的上下两侧均等间距设有若干凹槽8，凹槽8的底部中心铰接有自由杆9，自由杆9的两侧通过弹簧10固接在凹槽8的侧壁上；电机13下侧通过橡胶垫14固接在电机座12上，电机座12下侧转动设有从动轴16，从动轴16上固接有从动齿轮17并与齿盘6啮合，电机13下侧设有转动轴15，转动轴15上部固接有主动齿轮18并与从动齿轮17啮合，转动轴15下部位于环形桶11内，转动轴15上对称固接有若干组第二搅拌杆19，第二搅拌杆19和第一搅拌杆7不在同一水平面上，电机座12下侧竖直固接有伸缩杆21，伸缩杆21下端设有液压缸22，液压缸22下侧固接有底座23，并且底座23固接在搅拌桶1的下侧。本技术具体工作原理如下：启动液压缸22，使伸缩杆21上升，转动盖4上升，将需要搅拌的水性漆倒入搅拌桶1内，之后启动液压缸22，再使转动盖4下降，直至边缘凸,5进入环形槽3内，启动电机13，主动轴18顺时针转动，经由从动齿轮17的作用，转动盖4和环形桶11逆时针转动，进而第二搅拌杆19的顺时针搅拌和第一搅拌杆7的逆时针转动使得水性漆搅拌的更加均匀，同时，第二搅拌杆19和第一搅拌杆7相对转动的过程中，第二搅拌杆19挤压自由杆9，第二搅拌杆19脱离自由杆9时，在弹簧10的作用下，自由杆9会转动到原来的竖直位置，这样自由9杆不停往复的转动使得水性漆搅拌的更加彻底。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高效率的水性漆搅拌设备，包括搅拌桶、转动盖和电机，其特征在于，所述搅拌桶为上不封顶结构，搅拌桶外侧上部周向上固接有环形板，所述环形板上侧设有环形槽；所述转动盖为圆形板，转动盖中心设有圆孔，所述圆孔内壁上固接有齿盘，转动盖下侧固接有边缘凸台并与环形槽配合，转动盖下侧固接有环形桶并位于搅拌桶内，环形桶内壁左右两侧水平固接有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上下两侧均等间距设有若干凹槽，所述凹槽的底部中心铰接有自由杆，所述自由杆的两侧通过弹簧固接在凹槽的侧壁上；所述电机下侧固接有电机座，所述电机座下侧转动设有从动轴，所述从动轴上固接有从动齿轮并与齿盘啮合，所述电机下侧设有转动轴，所述转动轴上部固接有主动齿轮并与从动齿轮啮合，转动轴下部位于环形桶内，转动轴上对称固接有若干组第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆不在同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的水性漆搅拌设备，包括搅拌桶、转动盖和电机，其特征在于，所述搅拌桶为上不封顶结构，搅拌桶外侧上部周向上固接有环形板，所述环形板上侧设有环形槽；所述转动盖为圆形板，转动盖中心设有圆孔，所述圆孔内壁上固接有齿盘，转动盖下侧固接有边缘凸台并与环形槽配合，转动盖下侧固接有环形桶并位于搅拌桶内，环形桶内壁左右两侧水平固接有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上下两侧均等间距设有若干凹槽，所述凹槽的底部中心铰接有自由杆，所述自由杆的两侧通过弹簧固接在凹槽的侧壁上；所述电机下侧固接有电机座，所述电机座下侧转动设有从动轴，所述从动轴上固接有从动齿轮并与齿盘啮合，所述电机下侧设有转动轴，所述转动轴上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：安徽名士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34